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标题: 这个怎么做好? [打印本页]
作者: WYL    时间: 2007-7-10 16:30
标题: 这个怎么做好?
这个我不会, 大家讨论, 偶向大家学习!

PC 透明件, 要求表面不能有 可见 的任何痕迹. 大概尺寸: 50x140 x2 .

有透光要求,  上面的孔位是装按键 或旋钮 的.

[ 本帖最后由 WYL 于 2007-7-11 09:19 编辑 ]
作者: WYL    时间: 2007-7-10 16:49
汽车音响 上的, 表面要求太高.

冒火啊!
作者: 广东风云    时间: 2007-7-10 17:27
采用单边扇型入水，最好在大圆的边上，一定不要入水在中间或两头！！
作者: liaocb    时间: 2007-7-10 17:57
设计没问题，只要在成型方面做好就可以了！
作者: 干锅肥肠    时间: 2007-7-10 18:17
学习～
作者: 0004517262    时间: 2007-7-10 18:43
这个产品孔的地方应该有装配的。可以从那里下手。
进胶从大圆进胶，小圆偷点胶出来，下个顶针顶。应该就OK了。
作者: 9925145    时间: 2007-7-10 18:54
來聽課的
作者: cgxmold    时间: 2007-7-10 19:16
这个只能用顶出流道来附代顶出                                                                                                                                             
产品了，只        是进方式和地方要选好点，还有     产品                                                  是      不是               有透光要求、的？
作者: 820904    时间: 2007-7-10 20:06
这东西我做多了 是汽车DVD上的 一般是益料顶出 孔多的做宿科 S型流道 扇型教口 从2/3处进胶 特别要注意长方向的尺寸 容易碑大
作者: tom_wq    时间: 2007-7-10 20:21
学习
如有变形，怎样处理？？
作者: mmtjx    时间: 2007-7-10 20:29
学习，呵呵版主不是发过高光模方面的资料吗，应该用那方法可搞定吧，呵呵期待好方法

[ 本帖最后由 WYL 于 2007-7-11 09:28 编辑 ]
作者: tom_wq    时间: 2007-7-11 08:55
顶上去！
作者: WYL    时间: 2007-7-11 09:12
原帖由 0004517262 于 2007-7-10 18:43 发表
这个产品孔的地方应该有装配的。可以从那里下手。
进胶从大圆进胶，小圆偷点胶出来，下个顶针顶。应该就OK了。



有过这样的思考, 只是后续的胶口等处理, 比较困难. 透明的,不小心一碰,就废了....

更重要的是: 这种进料方式,  还不是解决 表面品质问题的确凿措施.......
作者: WYL    时间: 2007-7-11 09:14
原帖由 liaocb 于 2007-7-10 17:57 发表
设计没问题，只要在成型方面做好就可以了！



设计和成型, 要相辅相成.
作者: WYL    时间: 2007-7-11 09:24
原帖由 820904 于 2007-7-10 20:06 发表
这东西我做多了 是汽车DVD上的 一般是益料顶出 孔多的做宿科 S型流道 扇型教口 从2/3处进胶 特别要注意长方向的尺寸 容易碑大



表面融合线, 是怎么处理的 ?
作者: Kinsy    时间: 2007-7-11 09:41
https://www.icax.org/viewthread.php?tid=288149&highlight=

这个是以前做的,医疗器材上的零件.要好大的啤机才能注塑.改用PMMA料效果要好很多.材料流动性就是不一样.
进浇方式:
长的一侧进浇.3个浇口.中间普通热嘴,两侧采用针阀式浇口.

对面加冷料井.

产品为茶色

[ 本帖最后由 cc.小人物 于 2007-7-11 09:43 编辑 ]
作者: robinson_by    时间: 2007-7-11 10:13
赞成9楼的，融合线，把模温加高一点没问题的。我以前做过盆大的透明件，上面的孔多，形状杂，加高一点模滚模温就可以了。

[ 本帖最后由 robinson_by 于 2007-7-11 10:14 编辑 ]
作者: WYL    时间: 2007-7-11 13:56
我之前做过一套, 要求透明 PC , 狂加模温都不行, 换成 PMMA 后, 才让步认可,仔细看还能看到痕迹.

这一个零件,  换料 是不可能的了.  

模温, 胶口, 流道, 选PMMA,排气 等, 其实都是在提高其流动, 改善融胶前锋的相遇溶合情况, 从而...

而从事实上来看, 只是 改善了, 比这个产品要求 还有距离.  

我目前的思路  只局限在这个范围了.
作者: WYL    时间: 2007-7-11 14:04
也有想过, 将这些孔, 补封闭起来, 局部壁厚薄点, 然后再冲掉......

这样解决表面 有线的问题,  但不知这个透明件的后处理报废率是多少?
作者: CMLMOLD    时间: 2007-7-11 14:06
开模镶件要缩回，这样就不会出现粘模的情况了，水口带出就行，关于进胶方面，进胶口宽度做宽些10MM左右吧，，要做扇形，还要做到汽车音响的下方，进胶位置我觉的做在产品三分之一的位置，靠近大圆方向
作者: CMLMOLD    时间: 2007-7-11 14:08
夹水线位置可以做垃圾胶，应该可以改善
作者: WYL    时间: 2007-7-11 14:39
原帖由 CMLMOLD 于 2007-7-11 14:06 发表
开模镶件要缩回，这样就不会出现粘模的情况了，水口带出就行，关于进胶方面，进胶口宽度做宽些10MM左右吧，，要做扇形，还要做到汽车音响的下方，进胶位置我觉的做在产品三分之一的位置，靠近大圆方向



胶口宽度做宽--------我也是这么想的, 在厚度上有限制的情况下, 加宽点, 流动会好些.

靠近大圆方向-------01 ) 避免胶绕行经过大圆两边狭窄处   02) 胶口附近温度高点.
作者: kevin8    时间: 2007-7-11 14:46
有看过日本人做的建伍的汽车DVD面板的模具的生产.
建议:
1.进胶一定是扇形的浇口.主流道尽量的大;
2.浇口位置在大孔的偏右;
3.模温是要130度-150度;(夹水线基本可以消除)
4.顶出方式有顶块顶出,顶块的大小就是型腔的大小.空尽量在顶块的另侧.
5.水口去除用电热剪(市面上好容易找的);
6.注射时用低压多段.
作者: WYL    时间: 2007-7-11 14:58
原帖由 kevin8 于 2007-7-11 14:46 发表
有看过日本人做的建伍的汽车DVD面板的模具的生产.
建议:
1.进胶一定是扇形的浇口.主流道尽量的大;
2.浇口位置在大孔的偏右;
3.模温是要130度-150度;(夹水线基本可以消除)
4.顶出方式有顶块顶出,顶块的大小就 ...



谢谢, 和我目前的思路接近.
作者: WYL    时间: 2007-7-11 15:02
谢谢大家的帮助!

这一整套产品, 目前处在和客人技术沟通阶段.......试模后,再来汇报!
作者: yipianye    时间: 2007-7-11 17:03
2d~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
作者: mywife    时间: 2007-7-11 18:28
等待试模结果
作者: WYL    时间: 2007-7-11 18:38
原帖由 yipianye 于 2007-7-11 17:03 发表
2d~~~~~~~~~~~~~~~~~~~




叶兄可否讲解一下寓意...

从图视进胶来看, 产品一头先行有胶注入, 当胶向前推进一段位置后, 从侧面绕行的胶位注入腔内, 意在改变原先胶位前锋之流向......

我依图意做了下MPA , 好象不如人意......

传上3D,会 MPI 的朋友帮忙做做看......

[ 本帖最后由 WYL 于 2007-7-11 19:47 编辑 ]
作者: WYL    时间: 2007-7-11 19:25
还得顶一顶 ^^^^^
作者: Jonhson1985    时间: 2007-7-11 19:55
中間大圓全面進膠!改用熱流道!增加流性!四個角做溢料頂出!排氣均!應該問題不大!
作者: yipianye    时间: 2007-7-11 20:04
我分析过了,其它点不行,只有从大孔旁进料显示.此点填充效果最佳!至于上头开流到是为了辅助.以前类试的做过壳体透明的也是这么做,现在2/5处做的是直的,2/5出进料要改斜的坡口进料为佳
作者: WYL    时间: 2007-7-11 20:24
原帖由 yipianye 于 2007-7-11 20:04 发表
我分析过了,其它点不行,只有从大孔旁进料显示.此点填充效果最佳!至于上头开流到是为了辅助.以前类试的做过壳体透明的也是这么做,现在2/5处做的是直的,2/5出进料要改斜的坡口进料为佳



谢谢!

我再分析下...
作者: WYL    时间: 2007-7-11 20:34
原帖由 yipianye 于 2007-7-11 20:04 发表
我分析过了,其它点不行,只有从大孔旁进料显示.此点填充效果最佳!至于上头开流到是为了辅助.以前类试的做过壳体透明的也是这么做,现在2/5处做的是直的,2/5出进料要改斜的坡口进料为佳



大孔旁进料, 这一点和我想法一样.

但, "上头开流到是为了辅助",  分析了下, 实际流动中, 起的作用不是辅助,
而是主要胶口... 因位其离进胶点最近.

另外, 两侧 胶道绕行,  流程长了点吧......
作者: kong5910    时间: 2007-7-11 20:37
这个需要顶~
总能带给大家耳目一新的感觉
作者: yipianye    时间: 2007-7-11 20:55
无论开哪头,一点进是打不好的!但在圆孔旁1点能打好的~~~~~~~~~
作者: WYL    时间: 2007-7-11 21:13
原帖由 yipianye 于 2007-7-11 20:55 发表
无论开哪头,一点进是打不好的!但在圆孔旁1点能打好的~~~~~~~~~


这一点, 大都意思都是一致的!   另外,胶道就不要在外侧绕了吧, 中间流就行了.

至于能不能 打得好, 还得 上下一起努力!   不过, 在设计上, 我们还是尽可能想多一点!

谢谢 叶兄!
作者: WYL    时间: 2007-7-11 21:35
谢谢大家, 讨论让我的思维更条理化.

试模应在 45 天后 (现在定下来一定我们做, 还有一些节构,客户在改, 故模具还要过好几天才动手)

多孔 PC 透明件 , 要求表面目测看不见流痕和溶接痕,

试模情况到时将来汇报.  这也将是做这种产品的一个佐证 ( 成 或 败).

[ 本帖最后由 WYL 于 2007-7-11 21:53 编辑 ]
作者: zyh341    时间: 2007-7-12 04:12
没结尾
作者: soqu-78155    时间: 2007-7-12 08:23
期待试模后　发个图片上来看看！！
作者: hdy-123456    时间: 2007-7-12 08:24
路過
作者: 干锅肥肠    时间: 2007-7-12 08:42
建议碰穿孔下面做一支发热棒。局部高温，理论上有较好的疗效。

我以前实验 过类似的，解决一片小孔的夹水纹
作者: sqx485    时间: 2007-7-12 09:05
原帖由 干锅肥肠 于 2007-7-12 08:42 发表
建议碰穿孔下面做一支发热棒。局部高温，理论上有较好的疗效。

我以前实验 过类似的，解决一片小孔的夹水纹

类似于热流道的加热棒？那启不是要在加个电箱？ 用高油温来做不知道可不可行。
作者: WYL    时间: 2007-7-12 09:05
原帖由 干锅肥肠 于 2007-7-12 08:42 发表
建议碰穿孔下面做一支发热棒。局部高温，理论上有较好的疗效。

我以前实验 过类似的，解决一片小孔的夹水纹



记下了, 谢谢干锅兄!
作者: sqx485    时间: 2007-7-12 09:07
原帖由 WYL 于 2007-7-12 09:05 发表



记下了, 谢谢干锅兄!

偶不解。给个图示好不好。是不是直接在模钶放入个加热棒用基密螺丝固定。再加个电箱加热？
作者: 干锅肥肠    时间: 2007-7-12 09:09
原帖由 WYL 于 2007-7-12 09:05 发表



记下了, 谢谢干锅兄!




具体操作看产品，发热棒甚至可以前后模对插（稍逼空一点），电箱都不贵啦
作者: sqx485    时间: 2007-7-12 09:13
原帖由 干锅肥肠 于 2007-7-12 08:42 发表
建议碰穿孔下面做一支发热棒。局部高温，理论上有较好的疗效。

我以前实验 过类似的，解决一片小孔的夹水纹

学习了.
（还有一问题.那还要还要加条测温线。这线好贵呀)

[ 本帖最后由 sqx485 于 2007-7-12 09:16 编辑 ]
作者: hades_amy    时间: 2007-7-12 09:20
原帖由 WYL 于 2007-7-11 14:04 发表
也有想过, 将这些孔, 补封闭起来, 局部壁厚薄点, 然后再冲掉......

这样解决表面 有线的问题,  但不知这个透明件的后处理报废率是多少?

恩，恩
Apple的很多产品就是这样的~绝对不允许有weld line，所有孔后处理加工铣出来，不过透明件~~~良率估计太低~
作者: WYL    时间: 2007-7-12 10:30
现在开始设计! ------实验模!
采用"模内裁剪" 技术------- 原创! ------申请到 1.5 万圆的实验费.

有压力......
作者: 干锅肥肠    时间: 2007-7-12 10:54
鼓励！！！！
作者: 0004517262    时间: 2007-7-12 11:15
原帖由 WYL 于 2007-7-12 10:30 发表
现在开始设计! ------实验模!
采用"模内裁剪" 技术------- 原创! ------申请到 1.5 万圆的实验费.

有压力......



来产品来做实验？？
还能有实验费。没听说过。
失败等于失去客户哦。。总觉得你打的字怪怪的。。
作者: WYL    时间: 2007-7-12 11:44
原帖由 0004517262 于 2007-7-12 11:15 发表



来产品来做实验？？
还能有实验费。没听说过。
失败等于失去客户哦。。总觉得你打的字怪怪的。。



怪什么怪,  没看到我前面贴子, 这一整套要过好几天才动手.
我们没把握,  就换种思路, 先开一套模试一下......  到开模时, 那套还按老思路照开不误!
我们小厂, 就这样啦!  这点费用申请得不容易...
怪怪怪..... 我不知道"失败等于失去客户"  ??? 我比你急!!!!
作者: yipianye    时间: 2007-7-12 12:11
~~~~~~~~~~~~~~~
作者: yipianye    时间: 2007-7-12 12:11
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
作者: yipianye    时间: 2007-7-12 12:12
~~~~~~~~~~~~~~~~~
作者: sqx485    时间: 2007-7-12 19:46
原帖由 yipianye 于 2007-7-12 12:12 发表
~~~~~~~~~~~~~~~~~

顶一下叶兄..
作者: HHH_WORK    时间: 2007-7-13 11:22
這些結果是針對充填平蘅，並不代表表面質量。
作者: robinson_by    时间: 2007-9-2 19:15
现在做出来怎么样了，让我们学习学习。
作者: WYL    时间: 2007-9-2 20:02
原帖由 robinson_by 于 2007-9-2 19:15 发表
现在做出来怎么样了，让我们学习学习。



会的......... 成与败，都会传上来的.
作者: WYL    时间: 2007-9-2 20:06
原帖由 robinson_by 于 2007-9-2 19:15 发表
现在做出来怎么样了，让我们学习学习。



我们向你学习 ! 你最近出的几个主题都不错!

[ 本帖最后由 WYL 于 2007-9-2 20:17 编辑 ]
作者: ybblsss    时间: 2007-9-2 20:36
严重期待......
作者: x.cm    时间: 2007-9-26 19:20
期待中。
作者: kandyand2005    时间: 2007-10-8 14:20
WYL版大，试模了没？



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