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标题: 电极编程(0715)((已结束)) [打印本页]

作者: 林公子 时间: 2007-7-14 21:13
标题: 电极编程(0715)((已结束))
题目名称：电极编程(0715)
题目状态：已结束
题目来源：工作
截止日期：未定
加分分数：技术分(+1~+2)
题目说明：

放电间隙0.18，加工到位。
占位、灌水、和题目无关回帖，『仅楼主可见』沒勾选等~~~删帖勿怪!

题目结束后大白天下

答题要求：

MasterCAM
上传part~~~『仅楼主可见勾选』~~~

教程链接：无

[ 本帖最后由 linmaoting 于 2007-7-23 13:34 编辑 ]

作者: 林公子 时间: 2007-7-14 21:15

出游几天，留下题目一个。

作者: netnib 时间: 2007-7-14 21:23
头一次这么早看到题目,先占位,慢慢下来做.

作者: hyplip 时间: 2007-7-14 21:34
支持

作者: sqx485 时间: 2007-7-14 21:45

作者: gaoshenghua 时间: 2007-7-14 21:51

作者: liaocb 时间: 2007-7-14 23:23
做了一题又来一题了，帮顶下！

作者: hover08ms 时间: 2007-7-14 23:59

~第一个做题有没有特别奖呀～

作者: 汤汤 时间: 2007-7-15 08:16
又有题做了

,还好不算太晚.
最小的地方要用到1mm球刀,大概要十几长,好像没那么长的刀.最小就用到2mm的平底刀了.请林兄看看.帮俺脱贫.不甚感激.怎的好象再强要哦!

[ 本帖最后由汤汤于 2007-7-16 11:41 编辑 ]

作者: fightking 时间: 2007-7-15 19:33
肯请楼主给点意见啊!!!!!1
楼主角落已用等高光了再走平行的应该不会断吧!!!!!!!!!

[ 本帖最后由 fightking 于 2007-7-22 09:39 编辑 ]

作者: cy5270 时间: 2007-7-16 00:35
谢谢林大!我先占个位!

作者: qq840819 时间: 2007-7-16 11:10
出去玩的开心BO？呵呵```

版大``里边那个槽子的四周和直壁用什么方法清角最合理了```我感觉我的清角有问题``请指点指点哈

[ 本帖最后由 qq840819 于 2007-7-18 11:14 编辑 ]

作者: 进明 时间: 2007-7-16 11:34
刚刚查了一下供应商的姿料，有一把D1.5R0.2的刀，直升位12MM，自己磨避空一点！
加了一个清角的程序，附件重新上传了！
我没有锣过这么深的小R,一般我们厂做都是线割，所以没有做！

林大再看看吧！没有功劳也有苦劳，没有苦劳也有疲劳啊！

[ 本帖最后由进明于 2007-7-21 16:41 编辑 ]

作者: cyb968 时间: 2007-7-16 12:13

作者: 123456789987654 时间: 2007-7-16 13:33
试试

作者: 默涵 时间: 2007-7-16 20:09
支持

作者: kgdidt 时间: 2007-7-16 20:28
林兄好久没有给我加分了，哈哈，这次要补上啊！

最后清角，修改了，不过还是有点担心，

[ 本帖最后由 kgdidt 于 2007-7-22 04:00 编辑 ]

作者: cyb968 时间: 2007-7-17 09:26

林大PP

作者: cyb968 时间: 2007-7-17 09:26
第2个

作者: ben10872346 时间: 2007-7-17 11:43
OK，加分洛

作者: 林公子 时间: 2007-7-17 13:49
顺路看看~

作者: gm39sby 时间: 2007-7-17 14:48
好久没有做题了，林大给PP，并且很希望能得到鼓励。

作者: gm39sby 时间: 2007-7-17 14:49
第三个

作者: wdxdyx 时间: 2007-7-17 15:14
有时间做下

作者: liaocb 时间: 2007-7-17 17:56

作者: JM42524208 时间: 2007-7-17 18:43
请楼主评评

作者: JM42524208 时间: 2007-7-17 18:47
3。4

作者: JM42524208 时间: 2007-7-17 18:57
1.2

作者: JM42524208 时间: 2007-7-17 22:54
角太小了,只有R0.5,清不了

作者: 汤汤 时间: 2007-7-18 08:19
谢谢林兄帮我脱贫,自己没有磨过1.3和1.4那么小的刀.可能也是把问题复杂化了,考虑到会断刀也就用了很多刀来做.实际的东西还得多向林兄学习!!

作者: qq840819 时间: 2007-7-18 11:09
版大``我看你指点汤汤的帖子``说什么1.5的球刀。。闷``里边要用到吗```不知道哪个位置了``

作者: cyb968 时间: 2007-7-18 12:28
老大还没评评我的刀会不会断呢

作者: jenny-5 时间: 2007-7-18 22:16
林大顶一下．．

作者: cyb968 时间: 2007-7-19 08:48
版主linmaoting答复[2007-07-19 08:39]:
D1球刀会断，底部清角部分用圆鼻刀试试
圆鼻刀好象不会清到底部，会有余量。
正常讲底部应是直接光刀，不做电极，R0.5也太长了要分开加工，老大是来考人的吧

作者: ilcx 时间: 2007-7-19 15:13
基准台就没有做了，87度面的R0.5应该就不用做了吧，模本身能铣出，钳工也可以修出!

[ 本帖最后由 ilcx 于 2007-7-20 20:47 编辑 ]

作者: zxf6018 时间: 2007-7-19 16:40
帮顶下！

作者: 风一样的我 时间: 2007-7-19 19:05
支持！

作者: gm39sby 时间: 2007-7-19 19:36
老大是不是泡MM去了哦?

作者: 砒霜 时间: 2007-7-19 19:50
上传附件，共计３个，供林大批判
这次我不是一边跟美女扯淡一边传附件，一定错不了

作者: 进明 时间: 2007-7-20 08:29
版主linmaoting答复[2007-07-19 07:57]:
两个角落没清角

要清到数吗，D1的刀有那么长吗！

作者: netnib 时间: 2007-7-20 18:15
最近事儿多,我的,版大评评!

作者: 默涵 时间: 2007-7-20 19:45
请林大指教!!

作者: 风一样的我 时间: 2007-7-20 20:14
１ＭＭ刀要碧空那么长，没有做了！

作者: 林公子 时间: 2007-7-20 22:11
大多都说D1刀清角不可能，省略不作，

放电间隙0.18(火花位)，用D1刀清角吗?
就算用D1球刀清角这工件还是能做得好。

作者: 汤汤 时间: 2007-7-21 08:10
没有用过所以说不能清角,用过了就不会说了.我用过最小的刀也就1.5,锣钢料几下就玩完了.铜料应该好很多.
今天有时间再做了做,请林兄看看这样会不会好点.

[ 本帖最后由汤汤于 2007-7-21 19:47 编辑 ]

作者: 123456789987654 时间: 2007-7-21 10:42
这真有点难度,不知这样行不

作者: zxf6018 时间: 2007-7-21 15:23
请楼主评评

作者: 进明 时间: 2007-7-21 16:42
林大再看看吧，在15楼我重新上传了一下附件！

作者: netnib 时间: 2007-7-21 19:42
我经常用小刀,只是加工铝模,小刀是不愿用,但有时没有办法,不用的话还得做清角的电极,电打再出错的话.......最开始经常断刀,后来改变磨刀方法后情况有所改善,最常用的刀,3个的刀长20左右.再小的刀也就是1.5的,最长13,1mm的刀基本不用,效率方面考虑,再就是产品没有那么严格,R角作大也没有太大的关系.

作者: sun20 时间: 2007-7-22 12:01
自学了三个月的成果,恭请老大指导.

[ 本帖最后由 sun20 于 2007-7-22 12:03 编辑 ]

作者: xieyongmiao 时间: 2007-7-22 16:53
做多一个铜公吧，省得清角。

作者: xieyongmiao 时间: 2007-7-22 17:19
有空也做做，请版大批批。

作者: xieyongmiao 时间: 2007-7-22 17:22
有空也做做，请版大批批。

作者: zxf6018 时间: 2007-7-22 20:02
我做模具是手机内部零件.基本都要用到0.6mm或0.7mm可以清角6MM深.1MM的到口以加工10MM。

作者: chen xue hao 时间: 2007-7-22 20:13
不知有没有来迟

作者: chen xue hao 时间: 2007-7-22 20:16
再来

作者: chen xue hao 时间: 2007-7-22 20:17
有点大

作者: 林公子 时间: 2007-7-22 23:04
这题结束

作者: fightking 时间: 2007-7-22 23:18
楼主应该出最佳刀路给我们参考一下!!!!!!!!!

作者: 林公子 时间: 2007-7-22 23:24

原帖由 fightking 于 2007-7-22 23:18 发表
楼主应该出最佳刀路给我们参考一下!!!!!!!!!

没有什么最佳刀路，大家讨论一下就好

作者: 林公子 时间: 2007-7-22 23:36
就精加工方面说一下我做这工件当时的作法
欢迎大家讨论

顶部D2球刀平行铣削+流线(余量-0.18)

作者: 林公子 时间: 2007-7-22 23:43
D2R0.5，外形铣削+等高沿外形线等距

作者: 林公子 时间: 2007-7-22 23:53
两个角落D1.3平刀等高清角
公差上能接受D1.5球刀也可以

作者: 汤汤 时间: 2007-7-23 08:13
学习学习,刀虽说很小但用等高走下来问题应该也不大.铜料不比刚料.(个人看法)

作者: qq840819 时间: 2007-7-23 08:38
受教了``我现在想到可能底部R角我用D5R0.5的刀走挖槽走出来效果不好吧`

作者: zxf6018 时间: 2007-7-23 09:16
受教了

作者: qq840819 时间: 2007-7-23 12:20

原帖由 linmaoting 于 2007-7-22 23:36 发表
就精加工方面说一下我做这工件当时的作法
欢迎大家讨论

顶部D2球刀平行铣削+流线(余量-0.18)

顶部的用D4球刀平行加工刀下不去的凹槽用D3球刀平行走一次`这样有什么不好之处？
还有底部用D5R0.5刀走挖槽`这样和林大的方法相比`有什么不好的地方`？
大家讨论讨论``林大给个指点一下嘿嘿

作者: 596777924 时间: 2007-7-23 13:25
先占位,慢慢下来做.

作者: wolf101 时间: 2007-7-23 15:00
进来学习学习先

作者: 汤汤 时间: 2007-7-23 17:02

原帖由 qq840819 于 2007-7-23 12:20 发表

顶部的用D4球刀平行加工刀下不去的凹槽用D3球刀平行走一次`这样有什么不好之处？
还有底部用D5R0.5刀走挖槽`这样和林大的方法相比`有什么不好的地方`？
大家讨论讨论``林大给个指点一下嘿嘿

即然要讨论我就说下我的想法,共同进步,D3球刀加工顶部凹槽好象是刚好可以走过,加上0.18间隙的话,基本在z上的转角只有0.2~0.3的转角,可以说是直插.效果好不好我想就不用说了.
底部不还不清楚你是怎么弄的,不好说.

作者: netnib 时间: 2007-7-23 18:35
受教了!谢谢版大指点.

作者: 林公子 时间: 2007-7-23 19:11

原帖由 qq840819 于 2007-7-23 12:20 发表

顶部的用D4球刀平行加工刀下不去的凹槽用D3球刀平行走一次`这样有什么不好之处？
还有底部用D5R0.5刀走挖槽`这样和林大的方法相比`有什么不好的地方`？
大家讨论讨论``林大给个指点一下嘿嘿

凡走过必留下痕迹，刀下不去左碰右碰的，
何不粗加工后走个等高让D3或D2球刀精加功能过呢?

至于底部斜面用挖槽这，这应该不好
D3R0.5或D2R0.5平行铣削或等高应该都比较好

作者: 默涵 时间: 2007-7-23 20:51
受教了

作者: qq840819 时间: 2007-7-26 15:05

原帖由 linmaoting 于 2007-7-23 19:11 发表

凡走过必留下痕迹，刀下不去左碰右碰的，
何不粗加工后走个等高让D3或D2球刀精加功能过呢?

至于底部斜面用挖槽这，这应该不好
D3R0.5或D2R0.5平行铣削或等高应该都比较好

谢谢版主指点``

作者: qq840819 时间: 2007-7-26 15:07

原帖由汤汤于 2007-7-23 17:02 发表

即然要讨论我就说下我的想法,共同进步,D3球刀加工顶部凹槽好象是刚好可以走过,加上0.18间隙的话,基本在z上的转角只有0.2~0.3的转角,可以说是直插.效果好不好我想就不用说了.
底部不还不清楚你是怎么弄的,不好说.

汤汤说出了我不注意的地方多谢

作者: chwang 时间: 2007-7-27 05:22
顶

作者: FHXYpeng2008 时间: 2007-7-29 01:30
为什么我打开你们做的都是这样呀
打不开呀！请指教！

作者: LLB24 时间: 2007-7-29 17:44
谢谢版大

作者: abc008 时间: 2007-7-31 21:26
感謝大大，無私的分享。

作者: xljkfg6688 时间: 2007-8-25 21:46
ddwdddd

作者: lwccam 时间: 2007-9-15 21:26

作者: 195600love 时间: 2007-10-18 20:52
初学不久,先下来做做!....支持!

作者: 195600love 时间: 2007-10-18 23:35
林大如何解决碰撞与过切啊?我还是个初学者!!!!!

顶.......!

作者: 195600love 时间: 2007-10-18 23:47
林大如何解决碰撞与过切啊?我还是个初学者!!!!!

顶.......!

作者: dsmcnc 时间: 2007-10-18 23:48
谢谢！高手真多！呵呵！

作者: daishiming123 时间: 2013-10-16 18:37
dddddddddddddddd

作者: daishiming123 时间: 2013-10-16 18:37
ddddddddddddd

作者: daishiming123 时间: 2013-10-16 18:39
ddddddddddddddd

作者: 0月影0 时间: 2013-11-17 10:56
学习学习

作者: yangjishi 时间: 2014-4-28 13:00
支持林兄.

作者: yangjishi 时间: 2014-4-28 13:01
支持林兄.

作者: kgdidt 时间: 2023-8-4 09:06
林版主我来学习，和您学了很多，谢谢您

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