iCAx开思网

标题: 体积块加工出错 [打印本页]

作者: 下雪天 时间: 2007-9-12 22:57
标题: 体积块加工出错
我深知是我的错，不是软件的错。

作者: 下雪天 时间: 2007-9-12 22:59
这是软件演示时的

作者: 下雪天 时间: 2007-9-12 23:01
这是加工出来的。

[ 本帖最后由下雪天于 2007-9-12 23:10 编辑 ]

作者: 下雪天 时间: 2007-9-12 23:03
其中还用其它二种软件墨绿过。都看不出问题。

作者: 下雪天 时间: 2007-9-12 23:08
一开始用类型螺旋加工。在杆部和头部园弧过渡时也出现了问题。右部走的对，左部走的不对。因为在第一层就发现了，并且是在抬刀10MM时走刀时发现的。后走刀方式改为类型3，没设置好所有空刀较多。

作者: lgmeng 时间: 2007-9-13 00:22

原帖由 下雪天 于 2007-9-12 23:01 发表
这是加工出来的。

都是圆弧惹的祸!

作者: 63308228 时间: 2007-9-13 09:44
后处理惹的祸

作者: 下雪天 时间: 2007-9-13 09:57
是不是精度设置有问题。
比如工件和模型的精度不一样（一直是用默认的精度）。

作者: dragon2008 时间: 2007-9-13 13:02
后处理中圆弧的加工方式不对，选择不同的方式试一试，看看哪一种跟你的机床控制系统相匹配。

作者: 2362937 时间: 2007-9-13 13:59
才开始用PRONC的朋最好用（只有点）这样是不会有这问题的。只是程式大一点。
用点和弧时就得注意了。如果说用FANUC做后处理。全圆的产品就后处理不出来了。有很多时后处理出来也会变形！！加工线是也同样，我也得注意点了。
我最爱用点和弧。只有点。

:lol
我有一次加工样条线。用了点和弧。后处理的程式也就没有查看了。
操机的是个入门人。没有查。还好没有加工到工件。操机来问我怎么加工不到。我一看，变形了程序和主轴同向。360度旋转加工。
因为一直到是用点和弧。没有出个问题。就就搞出了一个笑话

:'(

作者: 2362937 时间: 2007-9-13 14:05
我想楼主用的只有弧吧！！！！

作者: 下雪天 时间: 2007-9-15 00:28
这怎么解决呢，各位老大。
又仔细查了下，在破衣里面，有提示，‘工件与参照模型精度不一至，可能会导致一些几何修剪失败“

作者: biiby 时间: 2007-9-15 11:03

原帖由 2362937 于 2007-9-13 13:59 发表
才开始用PRONC的朋最好用（只有点）这样是不会有这问题的。只是程式大一点。
用点和弧时就得注意了。如果说用FANUC做后处理。全圆的产品就后处理不出来了。有很多时后处理出来也会变形！！加工线是也同样，我也得 ...

也要看机场和后处理，我一直用圆弧拆补，做了两年都没事

作者: 下雪天 时间: 2007-9-15 21:22
在参数设置里，用只有点。文件太大了，本来9千多条的程序现在约6万条。全是G0 G1 就看屏幕在闪。用只有点那加工圆弧园的精度是不是由参数里的公差或精度来产约束呀。
还是就是，用什么模拟软件才能做到与机床上的一模一样，避免出错呀。现在都怕了。

再请教一下，由于刀具磨损，在程序中间换刀，如何处理砍掉走过的程序。我的笨方法是，把卡从机床上取下。到电脑里删掉。卡在机床上好像不能编辑，不知你们有什么好的方法。

作者: 下雪天 时间: 2007-9-15 22:30
再就着这个问题请教实际编程问题。
开粗时现用D14--4刃高速钢刀，S600，F90，切深7,跨度7。
在下刀时，先在两端钻了两个D20的孔好下刀。
在设置下刀轴时，选中两个轴线。计算刀路时，老是提示进刀轴被铁忽列。进刀时在先选中的那个孔轴线下刀。另一端就不行了。

作者: 2362937 时间: 2007-9-17 15:37

原帖由 biiby 于 2007-9-15 11:03 发表

也要看机场和后处理，我一直用圆弧拆补，做了两年都没事

你画一个360度的凹模。用体积加工，方法用螺旋。扫描方法用，仿形。
在用FANUC后处理出来让我汗彦一下下

请指教！！

作者: 2362937 时间: 2007-9-17 15:47

原帖由 下雪天 于 2007-9-15 22:30 发表
再就着这个问题请教实际编程问题。
开粗时现用D14--4刃高速钢刀，S600，F90，切深7,跨度7。
在下刀时，先在两端钻了两个D20的孔好下刀。
在设置下刀轴时，选中两个轴线。计算刀路时，老是提示进刀轴被铁忽列。 ...

老大你是不是做机械加的。开粗S600，F90，切深7,跨度7。你那是加工什？？？切深7。？？

孔加工，PRONC有孔加工模块。

S600，F90，钻孔吧？

作者: hover08ms 时间: 2007-9-17 20:33
这种情况我也碰到过，如果是FANUC 0I的系统，在程序头＋G05.1Q1 再试试看吧呵呵

作者: 下雪天 时间: 2007-9-17 21:59

原帖由 2362937 于 2007-9-17 15:47 发表

老大你是不是做机械加的。开粗S600，F90，切深7,跨度7。你那是加工什？？？切深7。？？

孔加工，PRONC有孔加工模块。

S600，F90，钻孔吧？

说明一下。用的是D14键槽刀4刃玉米粗铣刀。（没办法用以前加工10#钢刀具应急），用1000转F200铣刀磨损很快，约1.5小时，就不行了。后干脆加大切深。减低走刀和转速。

作者: 下雪天 时间: 2007-9-17 22:05

原帖由 hover08ms 于 2007-9-17 20:33 发表
这种情况我也碰到过，如果是FANUC 0I的系统，在程序头＋G05.1Q1 再试试看吧呵呵

谢谢。我试下。
能问一上，G05.1Q1是什么意思。

作者: 张小明 时间: 2007-9-18 11:25
G05.1Q1是一个优化指令

作者: 2362937 时间: 2007-9-20 14:27

原帖由 张小明 于 2007-9-18 11:25 发表
G05.1Q1是一个优化指令

你还没有说取消优化指令呢！！11

作者: 下雪天 时间: 2007-9-21 08:08
不取消的话不会有什么吧？

作者: 2362937 时间: 2007-9-22 21:25

原帖由 下雪天 于 2007-9-21 08:08 发表
不取消的话不会有什么吧？

完整的加工程序开始优化最后就有取消优化！！！！

最好是问一下下机台公司

[ 本帖最后由 2362937 于 2007-9-22 21:27 编辑 ]

作者: 徐晶 时间: 2007-9-23 16:34
我前天也遇到了这样的问题，走G02的时候乱走了，把我的手板切坏了，不过，我修改了后处理之后再走就没问题了，建议你修改一下后处理吧，，，我用的是FANUC的系统

作者: camlearning 时间: 2007-10-7 21:39
能否在PROE中把后处理改一下，让圆弧输出时不要整圆输出，在象限点打断，变成两段或3段在实际加工中应该没事了，我在UG中是这样设置的在加工中没有问题，我们单位的机床也有FANUC 0M的。

作者: daijxx 时间: 2007-10-9 15:01
FANUC系统!查查你的后处理的程序里面有没有G91有G91会出问题的!我上次做个完全变了型!晕死了!后来把他改为了G90就没事了!做程序那里!用点和圆shi没问题的

作者: 风之涯 时间: 2007-10-9 20:29
我用三菱系统好象没这么多问题啊

作者: qryt 时间: 2007-10-12 20:25
没错是圆弧的问题，我以前遇到过同样的问题，我是在funac0上遇到的，同样的问题在汉德汉上却没有出现！

作者: zhangjun5189 时间: 2007-10-31 18:45
楼主;在哪工作..那里用破衣加工的吗..

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)