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标题: WorkNC加工软件二次开粗的应用 [打印本页]

作者: aterfyu 时间: 2007-9-16 10:44
标题: WorkNC加工软件二次开粗的应用
数控加工的重要环节
WorkNC在二次开粗中的运用

WorkNC®1987年由法国Sescoi公司开发研制，是一款有着将近20年的历史，在世界范围内有着广大的用户群及应用广泛的CAM软件，在CAM软件功能开发创新、编程自动化上一直处于行业的领导的地位。随着国内机械、模具加工的快速发展，作为一款优秀的加工软件，上海江达科技发展有限公司引进了这套软件，而在短短的一年间，由于WorkNC优良的性能，完全自动化的编程方式，先后有40多家的客户选用WorkNC来替换现有的CAM软件，使得国内的用户真正的可以接触到了这款自动化功能极强的CAM软件。
在模具加工中当前用户们碰到的最大的问题是什么哪？是粗加工完成之后，与精加工相互衔接的二次开粗的步骤，粗加工的目的是快速的将多余的毛胚料迅速去除，使得粗加工后工件的形状大致的完成，但在精加工之前，我们会发现，由于粗加工刀具大小的设定，加工深度的限定等，粗加工的刀具在某些区域的切削并为加工到位，可能在工件的某些区域留有大量的留料，而直接进行半精加工或精加工时，由于留料的不均匀，导致刀具在加工留料较大的区域时，切削量增大，切削阻力增大，加快了刀具的磨损，并且加工的品质得不到应有的保障，而且严重的，可能会产生断刀或过切的现象。传统的二次开粗的方式，主要根据编程工程师的个人经验，人为的判断整个工件粗加工之后的一个具体的切削留料情况，在需要二次开粗的区域绘制相应的边界曲线，将需要二次开粗的区域确定下来再使用等高层降的方式进行二次的开粗，这种传统的方式对工程师的个人经验水平要求很高，对绘制的区域也有特定的要求，如若绘制的二次开粗的区域较大，在加工路径上会产生较多的空刀或提刀，如若绘制的区域较小，哪可能做完之后有些区域的留料还是偏多。而且
工件相对简单，工程师可以通过自己的经验来判断需要二次开粗的区域，但如若工件形状复杂，需要加工的加工区域较多，而且分布较广，怎大大的增加了选择的难度。
如何快速，准确，简洁的对工件进行粗加工后的二次开粗哪，WorkNC通过了对前几步加工步骤加工后的留料情况，自动的快速的识别出需要二次开粗的区域，并在刀具切削路径上有其特有的不同于其他加工软件的地方。
首先，我们将需要加工的工件读入WorkNC。

一般，在粗加工运算完毕后，通过切削模拟，我们可以发现，由于粗加工所使用刀具直径大小的限定，可能工件上有相当一部分的区域的切削预留量远远大于粗加工设定的切削预留量，我们可以通过WorkNC的残料侦测查看整个工件粗加工完成后的留料情况。
通过侦测，我们可以看到，图形上红色的区域就是粗加工完成后留料较大的区域。
通过WorkNC的二次开粗功能，我们可以非常轻松的使用较小的刀具，针对这些红色的区域进行加工，以达到我们快速去除毛坯多余留料的目的，使得整个粗加工及二次开粗后的留料情况大致均匀，使得后续的半精加工、精加工、清角等工法，在实际加工时，切削顺畅。
可以看出，通过自动的识别，WorkNC的二次开粗的路径有着各种特定的优势。其加工路径非常精简、抬刀非常少、并且不存在空刀的现象。在一些留料不是特别多的区域，采用清根的方式对工件进行二次的开粗，而且在清根时，尽量避免抬刀或空刀的路径产生。而在某些区域，由于粗加工刀具根本就不能进入，导致这部分区域的留料相当的大，而在这些区域的加工，WorkNC采用的是等高层降切削的方式对这些区域进行局部小范围区域的等高粗加工。而实际的整个二次开粗的工发的内涵就是，针对粗加工后的工件，通过自动的判断和识别，找出留料较大的区域，而针对这些区域，壁边较为垂直，而且留料不是很大的，将采用清根的方式进行加工，底部平坦区域，及面积较大的区域则采用等高层降的加工方式来进行加工。

实际情况的应用中，我们有着相当多的成功案例。如现在WorkNC在中国较大的使用客户珠海威士茂科技工业园。该企业是马兰西亚在华独资的企业，是集模具设计与制造、生产注塑产品和装配电子产品为一体的一站式综合制造型企业，主要生产SONY、CANON等国际品牌电器产品的外壳等精密模具，现公司员工达6000人，模具制造部有500名员工，该企业于2005年引进了12套WorkNC软件，以替换之前使用的加工软件，在之前使用的多种加工软件中，他们所碰到的问题主要就是在二次加工中，许要绘制各种区域和线框来限定整个二次开粗的加工范围，人为判断和干预的工作较多，所以通过一系列的评测，最终选择了WorkNC软件来进行整个CAM系统的替换更新。
在整个评测过程中，有多家的国内国外知名软件，同行进行竞争。在所有软件同时做同样的一个工件是，WorkNC在二次开粗中的优势明显无疑。
如图所示，试做的工件是一叉子的凹模，该工件开粗所用的刀具是8mm球刀，主要的难度是，开粗做完之后，叉子凹槽区域的开粗及精加工，当然，当前市面上所有的软件都可以将这个工件顺利的做完，但实际加工过程中及编程的过程是否简便安全是非常重要的，而WorkNC在加工该工件时，所使用的刀具从开粗到精加工，所有的刀具都没有产生断刀的现象，而且编程的时间和实际加工的时间是所有评测软件中所花时间最短的一个。

作者: xxm_c 时间: 2007-10-9 13:30
怎么就没个事例上来看看捏

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