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标题: 这样的产品能出模吗?难倒了多数工程师 [打印本页]

作者: SunnyDu    时间: 2007-9-25 08:44
标题: 这样的产品能出模吗?难倒了多数工程师
各位高手,请帮忙看看这个产品,如图中所示的倒扣位的地方是此产品成型的难点,产品采用的是软胶,还有该产品在装配功能上要具有防水的功能.倒扣位的尺寸是:缺口处最小为4.5mm,深度和宽度大概都为25mm左右.此产品的问题在于4.5mm的缺口太小了,做成的lifter易断,另外一个就是产品倒扣位太深,在成型后取出非常不便,可能也会导致lifter的变形甚至断裂,而产品也可能发生变形.
         大家帮忙看看在不改产品的情况下怎么解决这个问题,能不能出模?如不能出模,要怎么样改产品好出模
作者: l.xu    时间: 2007-9-26 08:51
我觉得设计该产品的时候那个工程师已经增加了模具制造的难度,我觉得是否可以在下面的封闭的地方用以各卡勾连接,就是把难出模的地方做成上下两部分。
作者: XIONGQU    时间: 2007-9-26 09:00
期待中。
作者: XIONGQU    时间: 2007-9-26 09:00
期待中。
作者: XIONGQU    时间: 2007-9-26 09:01
期待中。
作者: SunnyDu    时间: 2007-9-26 10:18
怎么没有高手过招啊?期待.............
作者: SunnyDu    时间: 2007-9-26 10:20
4楼的兄弟建议很好,但此产品要具有防水功能
作者: mouldie    时间: 2007-9-26 10:28
建议直接把倒扣的部分做成活动镶件,共两个,产品顶出在机台外手工取出,另一个同时放入模具成型。应该没问题。这种软胶产品要做到全自动化,是相当困难的。另外想问下楼主,另外两个倒扣是用前模行位还是斜顶做的?

[ 本帖最后由 mouldie 于 2007-9-26 10:43 编辑 ]
作者: SunnyDu    时间: 2007-9-26 10:38
10楼的兄弟,能否加些图片说明.......
作者: decyhui168    时间: 2007-9-26 11:05
《倒扣位的尺寸是:缺口处最小为4.5mm,深度和宽度大概都为25mm左右.》!!!!?????????连生产工艺都不懂!!此产品的问题在于4.5mm的缺口太小了!根本不能注塑!!!!!!注塑生产一定变形!!!!!
作者: mouldie    时间: 2007-9-26 11:27
图片不好加,其实就是把斜顶做成直顶,直接顶活动镶件。顶出后产品和活动镶件在一块,然后在机台外用手工取出镶件,准备下一模。同时,另一个相同的镶件已经在机台上成型了。不知明不明白?
作者: friendhsl    时间: 2007-9-26 11:45
能否考虑吹氮气,据说有的模具就这样做的,不做芯子直接吹气。我没做过,仅供参考。

[ 本帖最后由 friendhsl 于 2007-9-26 11:49 编辑 ]
作者: SunnyDu    时间: 2007-9-26 14:08
原帖由 mouldie 于 2007-9-26 10:28 发表
建议直接把倒扣的部分做成活动镶件,共两个,产品顶出在机台外手工取出,另一个同时放入模具成型。应该没问题。这种软胶产品要做到全自动化,是相当困难的。另外想问下楼主,另外两个倒扣是用前模行位还是斜顶做的?

这位仁兄说得对,自动化生产是不可能.必须手动取出.
另两个外部倒扣是用行位,而内部倒扣则用斜顶.问题的关键是取出后产品会变形,或者直顶也会产生变形.
作者: SunnyDu    时间: 2007-9-26 14:13
原帖由 mouldie 于 2007-9-26 11:27 发表
图片不好加,其实就是把斜顶做成直顶,直接顶活动镶件。顶出后产品和活动镶件在一块,然后在机台外用手工取出镶件,准备下一模。同时,另一个相同的镶件已经在机台上成型了。不知明不明白?

很好的方法,但这样取出就不会变形吗?另外要是做成活动镶件,由于此产品是软胶,那不是很容易走披锋.
作者: mouldie    时间: 2007-9-26 14:24
首先,这个活动镶件的拆法无非是把你目前的斜顶截断为两个零件,一个直顶,另一个就是活动入子,如果这样跑飞边,那你用斜顶不也跑飞边吗?软胶本身流动性就很好,是很容易跑飞边,如果这么说,你那几个倒扣处用行位和斜顶不也跑飞边吗?软胶的收缩也很难控制,成型条件较高。软胶变形和硬度也有很大关系,越软越容易变形。你说的变形我想还是要靠成型去调节,和你用活动镶件关系不大吧?当然,这里胶位较多,怎么冷却确实需要再考虑。
作者: mouldie    时间: 2007-9-30 10:00
Sunny兄,现在准备采用啥方案啊?共享一下?
作者: brianpan    时间: 2007-9-30 11:35
模具多增加一块板,抽磕,
作者: SunnyDu    时间: 2007-9-30 14:23
原帖由 mouldie 于 2007-9-30 10:00 发表
Sunny兄,现在准备采用啥方案啊?共享一下?

多谢mouldie兄的一直支持,方案其实你都知道了,就是做成活动镶件一起和产品出模,再把产品和镶件分开,不过得十分小心啊,要不这么薄的东西一不小心用大点力就变形了.多做几个备用件倒是不错,不过这可苦了做模师傅,这个东西FIT模不好FIT啊,尤其是还有三个小的前模镶件,FIT不好就容易跑披锋啊~~~~~~~~``
作者: SunnyDu    时间: 2007-9-30 14:25
原帖由 friendhsl 于 2007-9-26 11:45 发表
能否考虑吹氮气,据说有的模具就这样做的,不做芯子直接吹气。我没做过,仅供参考。

这位兄弟是否讲用吹胀的技术啊,还是什么高明的方法,能否讲得具体点,让兄弟们也都见识见识......
作者: 我是小不懂    时间: 2007-10-1 00:44
呵呵.做直顶在铸造公仔类的比较常见的.
各位大侠着是厉害
作者: mouldie    时间: 2007-10-2 08:01
建议活动镶件用铍铜应该更好些
作者: 801215    时间: 2007-12-5 18:56
換鑲件的模具,本公司也有,不過要求沒有你的那麼嚴。
作者: ar_jong    时间: 2007-12-8 10:02
4.5我觉得倒不是什么问题,4.5的钢的强度也很好,又有圆角消除应力集中.而且如果浇口位置设置恰当的话,成形压力不会
在4.5的方向上单边影响伸出来的部分的话是没问题的(还有下下策就是多做几个备用).个人认为关键还在产品怎么取出.
用气辅不知道会怎么样,可行的话感觉应该是个不错的解决方法,如有气辅经验丰富的帮分析一下.
作者: dglizhma    时间: 2009-3-31 20:44
顶,纯属顶帖,增加人气。
我是做外观的,结构方面的不是太在行
作者: 天河神鱼    时间: 2009-3-31 23:22
能出模,,,但要手工取出,,,用不了机械手。。。我们公司做过类似的产品。。。。不会变形,,,软胶,,只要不破。。。变形能复原。。。只要注意你那个斜顶要注意打光点,,还有可以把产品稍作改动,,,可以把内部倒扣位改简单点,,,不要如图那样,,,倒扣还不说,,内部还那么多形状,,,按此思路,,内部倒扣也可改小,,因为较胶对缩水等问题,不易出现,,所以不必如一般硬胶担心缩水,要内部跟外形走。。可稍作改动。。。,
作者: oy2006    时间: 2009-4-1 00:45
此产品无须改产品结构, 只须将产品做成气辅成型即可. 下面的产品是随意找的, 类似的没有照片怕你们不相信
作者: oy2006    时间: 2009-4-1 00:48
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