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标题: 做了个加工请大家给小妹PP [打印本页]

作者: 流泪的天使⺷◢ 时间: 2007-10-16 18:47
标题: 做了个加工请大家给小妹PP
做了个加工,请大家给小妹指导下

工件大小80*30
改了下第一步,开粗在下面,第3步清角也在下面

[ 本帖最后由流泪的天使⺷◢ 于 2007-10-20 13:56 编辑 ]

作者: fqgdfqgd 时间: 2007-10-16 18:53
感觉开粗用刀太大了！

作者: yzqyzq 时间: 2007-10-16 20:58
第二步应当先清角再中粗吧，否则会段刀滴。
第4与第5换一下，改用D6R3光等高，底面有拉伸，再用D6光底面，
基准台一步到位吗？
个人观点

[ 本帖最后由 yzqyzq 于 2007-10-16 21:05 编辑 ]

作者: whfwhh19870128 时间: 2007-10-16 21:57
D6刀好你不对了

作者: 春泉 时间: 2007-10-16 23:43
批准上机！

作者: szyu 时间: 2007-10-17 00:23
离上机还差点..这样锣出来的东西..要不时间长..要不光结度不够.

作者: oysmcom 时间: 2007-10-17 07:58
小r没光

作者: sohuminicax 时间: 2007-10-17 08:13
先清角再光面

作者: kim_333 时间: 2007-10-17 10:18
第二图和第五幅好像都是光面啊......是否重复了?

作者: zhulunbing 时间: 2007-10-17 10:38
可以了，在实践中找真理

作者: CLBCNC 时间: 2007-10-17 13:24
基准台不开粗,一刀光不合理了吧!

作者: chenjinzheng 时间: 2007-10-17 23:07
有斜面最好是用球刀光直身面用平刀

作者: feifeilwh 时间: 2007-10-18 08:39
d6中刀费时清一下上把刀的r就行了。

作者: huangzhihong 时间: 2007-10-18 10:38
五楼的兄弟这样的刀路也能上机吗，你只有理论

[ 本帖最后由 huangzhihong 于 2007-10-18 10:44 编辑 ]

作者: hgp2008138 时间: 2007-10-18 10:52
如果是新手，这样的刀路勉强可以接受了！多做做吧！

作者: hgp2008138 时间: 2007-10-18 10:54
哦，基准台要开粗啊！

作者: 红蚂蚁408 时间: 2007-10-18 19:11
分中台怎能不开粗就一刀光呢？
QQ：281497472

作者: 57509035 时间: 2007-10-18 20:59
我做了这么多年,铜公通常是不用中粗的.特别是这种情况.一句话:没用的刀路太多,有些还没锣到.

作者: renzhe 时间: 2007-10-20 08:55
刀路太多

作者: 春泉 时间: 2007-10-20 10:23
强烈支持上机，
并支持楼猪拍张照片拿上来。

作者: 春泉 时间: 2007-10-20 10:25

原帖由 huangzhihong 于 2007-10-18 10:38 发表
五楼的兄弟这样的刀路也能上机吗，你只有理论

不撞机就上，管它那么多

作者: 春泉 时间: 2007-10-20 10:40
汗，看了一下，开粗都没开完，先不上吧，
留得机器在，不怕没机用！

作者: 吕布 时间: 2007-10-21 21:04
太簡單鳥
你用什么 UG???

作者: zghzghzgh1 时间: 2007-10-22 09:27
比我强！

作者: dhsoft 时间: 2007-10-23 20:48
学习学习...

作者: lijishengerty 时间: 2007-10-24 09:03
这也敢拿出来，强啊你！！！！！！！！！

作者: ncg999 时间: 2007-10-24 14:48
我来说一说,开粗的刀用小点D12的就可以了,这样也方便高速机加工,开到校表面,校表面以下就可用二维刀来开,这可提高速度,在用D6R3的刀走等高直接光铜公的有效部位(可把两边的小槽做面挡一下)直身位加一把D6的平刀先清一角在一刀过光刀两个程式可一起后处理第三用D12的刀来光面和侧面(一刀过)四,用D4的刀开来开两边的槽光刀和开粗可一起后处理,最慢后在一把R刀光小槽的R角!
请各位高手多多指点!!!!!!!!

[ 本帖最后由 ncg999 于 2007-10-24 15:11 编辑 ]

作者: pankj 时间: 2007-12-29 16:24
没必要清角,,找把小于R角的刀直接等高不就好了,电极清角多于

作者: oicqzxc 时间: 2007-12-29 19:10
进退刀没控制好，选刀也有待完善，

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