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标题: 金属零件盐雾测试（不锈钢除外）((进行中)) [打印本页]

作者: Toony 时间: 2007-10-24 18:50
标题: 金属零件盐雾测试（不锈钢除外）((进行中))
题目名称：金属零件盐雾测试（不锈钢除外）
题目状态：进行中
题目来源：实际工作的需要
截止日期：2007-11-24
加分分数：1~2分
题目说明：

实际工作中大家都或多或少设计过金属件，那么在过零件承认时是必要做可靠性实验，
那么盐雾实验必不可少啦，有的标准低很容易通过有的很头痛，怎么也过不了？？？

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答题要求：

1. 贴出大家实际工作中合格或不合格的样品图片加以说明.你是怎么过的
2.要说明工艺（如材料及表面处理等）
3.测试条件8h,12h,----,96h不等。NaCl 5%等等。
4.视情况加1~2分

教程链接：无

作者: cctvsu 时间: 2007-10-25 13:23
正在学习中,版大能不能先贴几张示列上来?

作者: killer 时间: 2008-3-7 09:02
顶一下!盐雾测试在日本等国外的手机产品测试中,是没有这一项的.他们有一项类似的耐酸碱性测试,但主要是检验产品耐酸碱的能力.主要是针对PCBA上的零部件.日常我们测试的手机测试完后只能功能正常即判OK.

作者: AGUI18 时间: 2008-3-7 15:58
我原来看摩xx拉的手机测试标准，里面有一种针对手机整体外壳外面处理效果和结构内应力的试验。主要是涂抹一定重量的酸／碱液体在外壳，然后模仿手机在随身携带时受力挤压的过程（金属表面的外壳如果处理不好，容易暴露缺陷）

作者: wjc916800 时间: 2008-3-7 16:29
如果是SUS#304进行测试应该会没有多大的问题,如果是SUS#430了.在切边处or表面被破坏过的话,测试时会被腐蚀,可以在相应的地方刷漆和涂防锈油试试.

作者: 33959420 时间: 2008-3-8 08:50
磷铜、铍铜镀金/镀镍  48小时盐雾试验没问题
白铜镀镍 48小时盐雾试验没问题
冷板电泳 96小时盐雾，冷板镀镍好像是24小时盐雾试验都过不了，
            之前做过的一款产品的LCD支架，冷板镀镍，搞了很久都过不了测试。
碳钢达克罗  96小时盐雾

作者: 33959420 时间: 2008-3-8 08:52
我们之前的公司对JIS SUS304，SUS 301免检(本来要求过96小时盐雾试验的)

作者: wuyuguang_2002 时间: 2008-3-8 09:50
标题: 贴个图

作者: xxao740204 时间: 2008-3-9 21:07
觉得这个题目有些不前面，因为不同的电镀厚度可以通过的测试不同，而且不同的材料有不同的厚度，可以查国标。但是有个问题是厂商一般都不会按此去做，特别是现在帮我们做手机啊什么的供应商，都不大，不可能达到这样的要求，第一是技术，另外是成本，当然也包括设备。我们之前有电镀锌钢板不能过湿热，领导怎么也不相信，但是找了很多供应商做样品测试也不能过，我也了解过我们以前内地的军工厂关于此问题，他们说没有问题，只是在家不计成本，产品一定要合格，所以这是矛盾的，希望此对大家有帮助，标准的电镀金是5个微米，但是目前厂家镀厚金也只能达到2~3个微米。

作者: jxcctv 时间: 2008-3-11 22:41

原帖由 xxao740204 于 2008-3-9 21:07 发表
觉得这个题目有些不前面，因为不同的电镀厚度可以通过的测试不同，而且不同的材料有不同的厚度，可以查国标。但是有个问题是厂商一般都不会按此去做，特别是现在帮我们做手机啊什么的供应商，都不大，不可能达到这 ...

LS的說得很好,基本上多數產品是过不了這盐雾测试的,通常是NG后,降底標准和免檢.我們的產品多數如此.尽管有要求.

作者: jwjll 时间: 2008-3-12 10:54
我们是一家研发通信产品的高科技公司，产品中会涉及一些RJ11、RJ45的网络接口，以前就曾经发生过金针氧化造成网线接触不良的现象，后来针对这个问题我们专门成立一个小组对应。
我们公司的产品销往世界各地，出现这些不良现象的地区主要是热带潮湿的地方，以前为了降低成本我们定的镀金层厚度为3u＂以下，盐雾试验6小时。从这些国家返回的不良品中金针镀层有不同程度的脱落，通过分析原因如下：
1、基材粗糙，前处理不好，镀镍应力大，这些因素可能导致镀金层脱落
2、镀层缺陷最终也会造成氧化。本材料基材为铜，铜扩散到表面后易生成氧化铜膜导致电接触失效。为了防止其发生，须加镀一层镍。镀金层有微孔，与大气中二氧化硫生成硫酸镍，此物质具绝缘性。镀金层越厚，微孔越少。但如果电镀工艺不好，会存在大量微孔，镀层不仅起不到保护作用，还因金与基材之间电位相差很大，从而加速电化学腐蚀。
为了满足湿热地区的使用要求，我们提高了盐雾标准，24H，镀金层厚度加至6u＂，并开发了一家镀金工艺稳定的厂家，从而确保了产品的要求。

作者: jxcctv 时间: 2008-3-12 17:35

原帖由 jwjll 于 2008-3-12 10:54 发表
我们是一家研发通信产品的高科技公司，产品中会涉及一些RJ11、RJ45的网络接口，以前就曾经发生过金针氧化造成网线接触不良的现象，后来针对这个问题我们专门成立一个小组对应。
我们公司的产品销往世界各地，出现 ...

呵呵!鍍金成本好高呀!普通產品是不合适的了,這問題虽解決了,但成本却受不了!謝謝LS的分享經驗.

作者: Toony 时间: 2008-3-12 18:13
大家都在搞假

苦了真正的消费者

作者: jxcctv 时间: 2008-3-13 11:12

原帖由 Toony 于 2008-3-12 18:13 发表
大家都在搞假

苦了真正的消费者

事实難以改變, 有誰愿意ng出貨

作者: zhangjiang1981 时间: 2008-3-23 18:18
这个问题很现实的大家顶一下

作者: leej008 时间: 2008-3-24 14:51
对于开发设计人员来说，这个问题并不存在作假与否，根本在乎于产品定位。
如果产品定位清晰，也就很明确选用保护等级在什么程度的表面处理。
举个简单的例子，就好比大家熟知的奔驰与夏利，他们的市场定位高低端明显，价位与成本也遥相呼应，自然产品质素与生产工艺也大不相同。
既然谈到工程、生产、品质，就不得不说，没有绝对的完美，没有绝对“零”。最终大家可以接受的即为好的“质素”。所以就盐雾测试而言，也需要根据实际情况量化它的结果，并适度制定可接受水平，这才是有经济性的品质。
以下一些图片是用来辅助说明盐雾测试可能结果的一些量化指标及我们设定的可接受水平（实际上ASTM有这方面详尽的规范），供大家参考。
在版大面前，我献丑了几句，仅仅是抛砖引玉，希望大家多多包涵并指教。

[ 本帖最后由 leej008 于 2008-3-24 14:59 编辑 ]

作者: 疯与痴 时间: 2008-4-28 17:12
不同的部件不有不同的要求
下面是一款外觀用螺絲測試方法,我們通常是不通過就要求供應商改善,沒得商量:
35°C條件下, 將樣品用5%的NaCl溶液持續噴霧12H, 試驗結束后, 用流動水輕輕洗去表面鹽沉積物, 再用蒸餾水漂洗(35°C), 而后在室溫下恢復1~2H后檢查(參照GB 2423.17-93, 等效采用國際標準IEC68-2-11(1981))
判定標准:
樣品不應出現有生鏽,變色等外觀不良現象.

作者: stone337 时间: 2008-5-5 11:46
回一下自己的经验，盐雾实验同样要注意电化学可能带来的问题，我也是在实验中发现了一个小问题
镁铝件配合装饰件采用何种材质和处理是非常重要的，我们设计采用塑胶电镀的方式配合镁铝件，结果盐雾的时候镁铝被严重腐蚀导致NG，实验后发现：镁铝单体盐雾OK，装配装饰件后NG，原因分析为：由于两者的电位差导致在盐雾情况下镁铝件加速腐蚀导致NG，解决方案：调整处理方式，避免该情况发生

作者: tcl-1 时间: 2008-5-10 20:50
xiexie

作者: 疯与痴 时间: 2008-5-24 08:38
快一個月沒來了,謝謝版大加分....

作者: 疯与痴 时间: 2008-5-24 08:47

原帖由 AGUI18 于 2008-3-7 15:58 发表
我原来看摩xx拉的手机测试标准，里面有一种针对手机整体外壳外面处理效果和结构内应力的试验。主要是涂抹一定重量的酸／碱液体在外壳，然后模仿手机在随身携带时受力挤压的过程（金属表面的外壳如果处理不好，容易暴 ...

我們一般用(好像是95%的,記不清了)四氯化碳溶液做試模時的結構內應力測試,這樣可以確認産品啤塑時的各種參數,主要是壓力和速度對結構應力的影響,
一般用溶液泡一至三分鍾,
判斷標準:膠件不應出現裂縫或明顯裂痕
還有就是對單個膠件的沖擊測試和折彎測試

作者: xyf2004xyf 时间: 2008-5-24 10:32
多谢大家奉献出这么宝贵经验

作者: rotorola_2000 时间: 2008-5-31 20:37
我们这里有盐雾试验，一般用于金属件，Nss，中性盐雾试验，一般的试验的时间根据标准来执行，如果标准没有规定，由双方协商来定。
一般为了防止产品腐蚀，一般金属件表面处理有，氧化，镀锌，镀铬，镀铜等。一般的镀层在20Um左右，热镀锌可达50Um。

作者: wgm2 时间: 2008-6-2 12:32
顶

作者: rql01@tom 时间: 2008-6-2 13:12
表面状况极大影响烟雾测试结果。我有碳素工具钢（接近T8A，处理HRC 54度左右）表面抛近镜面不涂防锈油的盐雾效果超过细拉丝涂普通防锈油结果。
1，提高表面光洁度。2，提高电镀质量，（包括厚度和工艺）。3，改善防锈油质量。4，根据要求换工艺涂装面破坏，科用接近颜色的防锈剂补上可有一定改善。用于减少损失。
达不到要求，就是选用的材料与工艺与具体要求不匹配，不同工艺，材料一般要求不同。不锈钢：如果给的成本只能买 430 ，你要求过48H，96H，不能。如果允许选 301，304 ，免检。如果没严格要求96H 以上（或更长），用201 。如果镀锌钣，一般要求，用普通的，要求高点？用热浸镀的。如涂装件：喷漆达不到要求，看看喷粉符合外观要求不？厚度会大点儿）。涂防锈油的，不接触的面，首选油性的，一定要干的话，要选比较专业的挥发性油了。

[ 本帖最后由 rql01@tom 于 2008-6-3 09:31 编辑 ]

作者: rainbow1979 时间: 2008-6-9 23:19
盐露测试关键取决于电镀层厚度，以下分两个部分说明：
1.一般不需要后制程折弯零件,且需成本较低之底材,那可以在电镀时先镀100U"左右的铜底,然后再镀镍层,镀镍的厚度依测试要求而定.
2.需要采用后制程折变之零件,如果镀层太厚,则在后制程中,镀层易开裂,故建议采用成本较高的铜材
另外.可以要求电镀厂在电镀后作封孔处理.

[ 本帖最后由 rainbow1979 于 2008-6-9 23:21 编辑 ]

作者: 风灵远 时间: 2008-7-5 23:42
我是做手机金属外壳的,现在手上案子的客户是NOKIA,他有一整套的盐雾测试规范,其中信赖性常规为:盐雾5%NaCl,48小时连续喷雾后静置168小时(常温常态)观察其表面现象,要求极为苛刻.其腐蚀率不超过5%,对于特殊的专案,NOKIA还有指定的盐雾测试规范,例如:16Pcs分批次震研3小时(15Min 30Min 45 Min 1 H 1.5H 2H 2.5H 3H取样)后盐雾,而我们的传统客户Samsung的盐雾(5%NaCl)测试需要72小时的连续喷雾,其腐蚀率亦不超过5%.现在接手的新案子NOKIA Jasper B&D Cover为锌合金外壳,此为电镀外观件.我们的困难点就在震研上~~~很是伤脑筋,以后我会找机会把我们克服这一困难的试验一一送上~~~~

作者: e3f111 时间: 2008-7-15 21:00
我公司的金属面壳都没有这些测试的,,,就这样过了,,,,,哈哈

作者: KINGBOLJIN 时间: 2008-7-30 20:38
我们现在公司在进行产品（材质铝合金，锌合金等）表面处理，1。电镀没什么测试的问题就是不良率太高了 NG。2。烤漆厚度控制不了NG。3。喷油还算可以就是烟雾测试总是不理想，最近搞了个进口的油漆供应商说烟雾没问题就是钱的问题了，贵的油漆烟雾测试时间可以再长点。还在等测试结果。。。。。。

作者: xxl0106 时间: 2008-12-18 10:59
通讯行业烟雾测试标准

测试目的：验证样机抗盐雾腐蚀性能；
测试条件：试验室温度：35℃±2℃；盐水浓度：5%（PH 值：6.5~7.2），持续时间：48hrs；
测试数量：2pcs；
测试设备：盐雾试验箱；
测试前检查项目：机器进行全面外观、结构、功能检测；
测试方法：
a. 打开电源和气阀，盐水喷雾机温度设定为：35 ℃，压力桶温度：47℃，压力控制在1kg/cm2，盐
水浓度：5% （PH 值：6.5-7.2）,试验时间：48 小时；
b. 将样机以用绳悬挂入盐水喷雾机中，样机带电池，并且处于关机状态（零件测试:应将零件放
入不锈钢篮子中或放在纱布上）；
c. 样机摆放应一台样机天线侧朝上，一台样机天线侧朝下；
d. 依次打开电源、操作、喷雾、计时；
e. 试验时间保持48 小时后关闭电源和气阀，取出样机；
f. 用吸纸将样机吸干或用吹风机将样机吹干，并在常温下放置48 小时以上（零件测试：将零
件在自来水中清洗后吹干）；48 小时后对样机进行全面外观和功能检测；
检验标准：金属部件无氧化发黑现象，样机外观、结构、功能正常；

作者: davidhou 时间: 2009-1-11 09:05
我设计的一款产品，金属端子外漏，以前镀金0.2u，老不过测试。后来改为镀金0.3u，一切OK.

作者: guot2005 时间: 2009-3-3 18:31
从工艺上说，电镀金5微米是没问题的，可通常供应商为降低成本，会做到2~3微米。
我以前的在的公司经常这么做。有一次因为此问题，从美国退回一个货柜的产品。

作者: linzekun 时间: 2009-4-20 09:33
不锈钢的有没有啊？

作者: 520hsh 时间: 2009-12-7 15:35
人个认为不锈钢的没有，一般是有镀层的金属才有

作者: toxic 时间: 2009-12-7 19:36
进来学习了！

作者: hejitianxia 时间: 2012-5-15 09:11
我的供应商不给力，可是又只有他一家做这个产品，我靠，电镀工艺太差了

作者: aapple88 时间: 2012-5-15 16:56
顶顶顶呀

作者: aapple88 时间: 2012-5-15 16:57
顶顶顶呀

作者: qd-ss 时间: 2012-5-28 09:50
我的客户目前要求我的镍片产品过48小时测试，并且要把镍片粘在不锈钢板上放入5%浓度的洁厕净类溶液中过2小时测试，现在情况是正面没问题，都是从背面腐蚀变化，有没有工艺在背面先电镀什么材料，保证不腐蚀然后镀镍的解决方案呢？

作者: bothie 时间: 2012-9-24 19:50
谢谢分享

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