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标题: 又过切了,谁能帮我分析下原因! [打印本页]

作者: 风之涯    时间: 2007-11-9 23:48
标题: 又过切了,谁能帮我分析下原因!
如图的刀路,D6球刀过切.04,不知道什么原因,大家分析一下
作者: 风之涯    时间: 2007-11-9 23:50
这里是PRT和MFG
作者: 风之涯    时间: 2007-11-9 23:51
还有一个,请指点
作者: 云上小子    时间: 2007-11-10 10:34
老兄用的是什么版本
作者: dragon2008    时间: 2007-11-10 10:49
你可以把你的加工面以上的那部分锥面选为检测面就不会过切了。
作者: 风之涯    时间: 2007-11-10 11:44
原帖由 云上小子 于 2007-11-10 10:34 发表
老兄用的是什么版本

M090吧,
作者: xiamen_guo    时间: 2007-11-10 19:27
选择整个零件做为过切保护
作者: 风之涯    时间: 2007-11-10 22:29
原帖由 xiamen_guo 于 2007-11-10 19:27 发表
选择整个零件做为过切保护

是啊,这是最终的办法,不过为什么会出现这样的过切呢,都被破衣气死了,!!!!
另外你们做公制模具时用的公差是多少,我用0.01MM,行不行,是不是精度太低了???
作者: lgmeng    时间: 2007-11-10 23:07
原帖由 风之涯 于 2007-11-10 22:29 发表

是啊,这是最终的办法,不过为什么会出现这样的过切呢,都被破衣气死了,!!!!
另外你们做公制模具时用的公差是多少,我用0.01MM,行不行,是不是精度太低了???


  有点怪!那么容易过切吗?建议光刀精度一般比0.005,精密加工比0.002
作者: lgmeng    时间: 2007-11-10 23:27
原帖由 风之涯 于 2007-11-9 23:48 发表
如图的刀路,D6球刀过切.04,不知道什么原因,大家分析一下


  不更改其它参数只改公差0.01为0.005,检查不再过切。以后发现类似情况适当调整公差,此工件用等高不好且没进刀弧。
球刀加工侧面尽量把TIP设为SIDES。如图1所示,工差0.01,TIP设为SIDES也没过切。
建议用cutline加工,圆弧切入一刀螺旋到底,如图3

[ 本帖最后由 lgmeng 于 2007-11-10 23:38 编辑 ]
作者: 2362937    时间: 2007-11-11 10:07
为什过切都是你!!!
受伤也总是你!!!
你怎么舍得让我们为你难过!!
作者: xiamen_guo    时间: 2007-11-11 19:58
原帖由 lgmeng 于 2007-11-10 23:07 发表


  有点怪!那么容易过切吗?建议光刀精度一般比0.005,精密加工比0.002

我比较大胆(也有可能是马虎),很少做过切检查,运气比较好,用PRO/NC
没有出大问题,公差和精度都设的比较小
作者: 风之涯    时间: 2007-11-11 20:16
原帖由 lgmeng 于 2007-11-10 23:07 发表


  有点怪!那么容易过切吗?建议光刀精度一般比0.005,精密加工比0.002

师傅,什么是精密加工比啊?还有就是,尺寸有点小变化的另一个件,检查却没有过切,我倒!!
作者: 风之涯    时间: 2007-11-11 20:21
原帖由 xiamen_guo 于 2007-11-11 19:58 发表

我比较大胆(也有可能是马虎),很少做过切检查,运气比较好,用PRO/NC
没有出大问题,公差和精度都设的比较小

帮主的公差设好几啊?
作者: 风之涯    时间: 2007-11-11 20:31
原帖由 lgmeng 于 2007-11-10 23:27 发表


  不更改其它参数只改公差0.01为0.005,检查不再过切。以后发现类似情况适当调整公差,此工件用等高不好且没进刀弧。
球刀加工侧面尽量把TIP设为SIDES。如图1所示,工差0.01,TIP设为SIDES也没过切。
建议用cut ...

老大的刀路看得我心醉,不过我们这里用不了!!
哎可怜,机床性能有限,曲面加工全点走刀时,机床就只有停顿,等待,进给1000都走不起来,很不爽,加G64跑出的圆是椭圆,更不爽,所以就用这种方法代用啦.......................
作者: lgmeng    时间: 2007-11-12 09:18
原帖由 风之涯 于 2007-11-11 20:31 发表

老大的刀路看得我心醉,不过我们这里用不了!!
哎可怜,机床性能有限,曲面加工全点走刀时,机床就只有停顿,等待,进给1000都走不起来,很不爽,加G64跑出的圆是椭圆,更不爽,所以就用这种方法代用啦.................. ...



   不会吧?那你公司的机床太差了,像上面那个例子用螺旋走刀应该是最快的了,我也加工过好似这样的工件,用高速机行速3000就是3000不停顿,非常快
作者: 风之涯    时间: 2007-11-12 12:39
原帖由 lgmeng 于 2007-11-12 09:18 发表



   不会吧?那你公司的机床太差了,像上面那个例子用螺旋走刀应该是最快的了,我也加工过好似这样的工件,用高速机行速3000就是3000不停顿,非常快



是啊,高速铣可以走曲线,连续走刀,我们的是普通加工中心,要连续走刀就要用G64,我公司新修的三菱的M64好像还可以,没试过!!!!!!!!!
作者: 徐晶    时间: 2007-11-12 15:48
我没有安装3.0,我用4.0试用版打开的,什么也没有修改,过切检测后没发现过切...

[ 本帖最后由 徐晶 于 2007-11-12 15:50 编辑 ]
作者: 风之涯    时间: 2007-11-12 21:56
原帖由 徐晶 于 2007-11-12 15:48 发表
我没有安装3.0,我用4.0试用版打开的,什么也没有修改,过切检测后没发现过切...

哦??是吗,
4.0的内核有变化,可能不过切了,待正式版出来一定改用4.0的!!
作者: biiby    时间: 2007-11-12 21:59
原帖由 lgmeng 于 2007-11-12 09:18 发表



   不会吧?那你公司的机床太差了,像上面那个例子用螺旋走刀应该是最快的了,我也加工过好似这样的工件,用高速机行速3000就是3000不停顿,非常快

  偶公司七八年前的0M机也能跑,而且不会慢啊,偶也纳闷楼主的机子!
作者: 风之涯    时间: 2007-11-13 00:19
原帖由 biiby 于 2007-11-12 21:59 发表

  偶公司七八年前的0M机也能跑,而且不会慢啊,偶也纳闷楼主的机子!

西门子820的,没听过吧,10年超长"好"机!!
作者: 2362937    时间: 2007-11-13 18:54
没有一点问题!!!!!
作者: 2362937    时间: 2007-11-13 18:55
!!!!!!!!!!!!!!!!1
作者: 风之涯    时间: 2007-11-13 23:04
原帖由 2362937 于 2007-11-13 18:54 发表
没有一点问题!!!!!

何以见得,用PROE的过切检查看看吧,或用前视图单步走第一刀,看看过不过切,我的就在那里出错的,不是后处理的问题
作者: 2362937    时间: 2007-11-14 14:25
原帖由 风之涯 于 2007-11-13 23:04 发表

何以见得,用PROE的过切检查看看吧,或用前视图单步走第一刀,看看过不过切,我的就在那里出错的,不是后处理的问题

切检了没出错的,
作者: 风之涯    时间: 2007-11-15 01:32
不会吧,那我的咋过切了呢,实际加工也过切了,郁闷!




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