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标题: 高速加工的应用! [打印本页]

作者: cnc2046    时间: 2007-11-11 06:12
标题: 高速加工的应用!
Sample TextSample Text我的厂里面有两台高速几机,我做一台,另外一人做一台,大部分情况下我做的程式不管是刀路形式还是机床参数都比他好,就是锣的时间比他长,我看到的情况是我的机床运动的比他慢《我进给和转速比他高》,都不 知道在那改进,请各位大侠指点!感激不尽!!!
     还有个问题就是开粗中的《层间切削》用那种形式最好最快!!  
      刚学不久,请各位大侠指点!感激不尽!!!我是真心请教想交个朋友的加, 本人现在在广州。 我的邮箱:cnc2046@163.com.
      QQ406280926

[ 本帖最后由 cnc2046 于 2007-11-11 06:16 编辑 ]
作者: CIME7.1    时间: 2007-11-11 10:04
坐个板凳!

开粗一般不需要打开层间功能吧!除非特殊情况!(我是特殊情况都不打开)要求高的才那样子做!这里也是加工效率低的原因之一.

其次,可能是你用的层降距离没有固定,还有就是进给,设置了自动适配进给,再就是可能你打开了清除行间残料.等等.

我的做法是:开粗进给保持100%,适当走一下圆角,不用适配进给功能,开粗一般不打开层间加工功能,刀间距一般为60%-70%之间,不使用清除余料功能!这样子下来,应该在效率方面有所提高.

如有说得不合理之处,希望高手们露几招,借楼主这贴,也瞧瞧CIME效率的极限,有好的加工策略,请指点一二.

[ 本帖最后由 CIME7.1 于 2007-11-11 10:08 编辑 ]
作者: kittyoooo0    时间: 2007-11-11 16:20
俺刚开始也是,一 套模我做下来要28个小时,外加工做了一样的,只用了16个小时,过了几天那师傅来辅导我,零零碎碎了指点了一下,结果还算差不多,比原来快了两个小时(出了300块来辅导的),
后来俺的做法就是,刀具换4刃的,F往死里打,开粗刀路急转弯尽量少,因为机床会减速,F3000拐角就变F200了

[ 本帖最后由 kittyoooo0 于 2007-11-11 16:24 编辑 ]
作者: CIME7.1    时间: 2007-11-11 17:29
嘿嘿!ANT兄弟!感觉你刚开始的时候,比我下刀量还要少,真胆小!
作者: kittyoooo0    时间: 2007-11-11 17:42
原帖由 CIME7.1 于 2007-11-11 17:29 发表
嘿嘿!ANT兄弟!感觉你刚开始的时候,比我下刀量还要少,真胆小!



那不叫胆小好不好嘛``


作者: bawfnyve    时间: 2007-11-12 11:34
原帖由 kittyoooo0 于 2007-11-11 17:42 发表



那不叫胆小好不好嘛``


   我也是昆山的
作者: mamamama    时间: 2009-5-24 15:22
我厂里没有  高速机   能讲下具体的设置吗
作者: 20080119kaisi    时间: 2009-5-24 18:46
策略很重要,F也很重要




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