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标题: 总结之五 [打印本页]

作者: dearbabyer    时间: 2007-11-19 08:58
标题: 总结之五
1.我们都知道,在加工过程中,不可避免的有抬刀,曾有人说过,真正的高手做程式是没有一刀跳刀的,但我并不认同这句话.
我认为,有必要的跳刀不但不会影响加工效率,反而会提高加工效率,缩短加工时间.
我们可以试想,一个工件,在岛屿与岛之间,是从曲面上绕过来(G01,或G02)快?还是直接跳刀(G00)快?下面的这张图片可以说明这一点,这个是跳刀相当多的,我们可以看到,有些人会认为这种跳刀是绝对不合理的,但事实呢?我们接着往下看
作者: dearbabyer    时间: 2007-11-19 08:58
2.下面这张图片是用IT的经典做法SPIRAL(环绕等高)来做的,我们可以看到跳刀相当少
作者: dearbabyer    时间: 2007-11-19 08:59
3.现在我们来比较这两种铣法的加工时间.
作者: dearbabyer    时间: 2007-11-19 08:59
4.通过上面的图片我们可以看到,这个理论时间,跳刀多的比跳刀少的节省13%的时间,当然,这个图一的刀路是我故意让他跳刀离谱的,如果减去一些不必要的跳刀,会更少时间.这个图档是我以前在工厂时做的一套模具的后模,当时是一个产品开两套模,一模一样,我就特意拿来试试跳刀多快还是跳刀少快,结果跳刀多的开粗时只花了6个小时零10分钟,而跳刀少的那个却花了7个小时30分钟,两种刀路的下刀量,刀具,走速,转速,完全一模一样.
作者: dearbabyer    时间: 2007-11-19 09:00
5.说这么多,只是说明:跳刀多未必不效率,当然也绝对不是跳刀越多越好,那些完全没必要的跳刀还是会影响加工效率的.所以,大家今后不必看到跳刀多就觉得刀路不合理,而在更改跳刀上花太多的时间.刀路整齐与不整齐也是同理,好看的刀路未必效率,有人说CIME的二次开粗或是某些刀路乱,张牙舞爪的,其实静下心来想想,CIME能不能做到相当规矩相当整齐的刀路呢?答案是绝对肯定的,但是做整齐了的话,有很多的废刀,空刀,这就不是我们乐于见到的了.看起来乱的刀路在连刀或跳刀时系统完全按照刀具行走的最短路径来自动计算,你怕什么?二次开粗乱,代表它智能化,只要它刀刀见肉,绝无空刀,又不过切的情况下,乱点有什么关系,乱,那就让它乱呗!
作者: dearbabyer    时间: 2007-11-19 09:00
6.介绍一个小技巧,我们都知道在电极延伸这个指令很好用,但只在电极模块里才能激活它,其它模块,比如在PART里,就无法使用,即使打开电极的工具条也没用,这个指令是灰色的.这时候,我们的快捷键就发挥用处了.我们打开快捷键定义的窗口,把这个指令定义为快捷键,那我们就可以在零件与装配模块里用这个指令了.
作者: dearbabyer    时间: 2007-11-19 09:01
7.同理,外部分型面指令parting face我们也可以这样来定义.做如下这种没实际用途的加强筋骨位的拔模斜度时,我们就可以看到,用中平面与中曲线都不好,这时,PARTING FACE就起到作用了,兄弟们,你们想到没有?呵呵...
作者: dearbabyer    时间: 2007-11-19 09:02
8.你有碰到过如图所示的苦恼吗?明明光滑的平面上,好像过切一样的掉几刀下去,造成整个面难看之极,这是软件的错误吗?
不是的
作者: dearbabyer    时间: 2007-11-19 09:02
9.CIME里是有解决方法的,把这个参数选到公差+长度(无论是平行还是等高都有效的),再在机械参数里把这个参数选上(这个只在平行里才有得选),你再试试,看看铣出来是不是光彩照人?呵呵
作者: dearbabyer    时间: 2007-11-19 09:05
10.注意,上面说的这个逼近公差经测试,在BY LAYER里面做等高时无效,但做平行铣是有效的,所以,建议侧壁是2~20度的斜度时,不要用E里的BY LAYER,用FINISH ALL就非常好了.
作者: dearbabyer    时间: 2007-11-19 09:05
11.好了,不耽误大家时间,这次就废话到这里了,以后有展会希望大家多多参加,我不怕没有新的技巧跟大家讲,怕只怕讲得不好没人来听.只要你来参加CIMATRON的各种展会,这里就会有你想要了解的东西,我们会有你感兴趣的技巧与经验与你共同分享.谢谢大家.
作者: yang_271    时间: 2007-11-19 09:36
强烈支持一下.老大辛苦了.就是看了你的前面4个总结俺才用上E8的。
作者: bawfnyve    时间: 2007-11-19 10:18
呵呵   同上   我也是看了那几个总结才用E8的   这段时间cimatron版块人气不是很多啊    希望版主像别的版块一样多出点加分题啊
作者: bawfnyve    时间: 2007-11-19 10:19
尤其像UG一样    参与有奖  (实际上我觉得是这样)   呵     人气蛮好的哦
作者: 4合会长    时间: 2007-11-19 10:19
一定要支持!
作者: ligangnet    时间: 2007-11-19 10:26
原帖由 dearbabyer 于 2007-11-19 08:59 发表
4.通过上面的图片我们可以看到,这个理论时间,跳刀多的比跳刀少的节省13%的时间,当然,这个图一的刀路是我故意让他跳刀离谱的,如果减去一些不必要的跳刀,会更少时间.这个图档是我以前在工厂时做的一套模具的后模,当 ...

请问是大模还是小模,如果是1M的料,普通铣床,走G00你敢打多少速度?太快我是有点怕

[ 本帖最后由 ligangnet 于 2007-11-19 10:42 编辑 ]
作者: kittyoooo0    时间: 2007-11-19 10:37

作者: dearbabyer    时间: 2007-11-19 10:37
原帖由 ligangnet 于 2007-11-19 10:26 发表

请问是大模还是小模,如果是1MM的料,普通铣床,走G00你敢打多少速度?

你自己看到我用的是50R6的刀具,你说这可能是1MM的料吗?扯淡
作者: ligangnet    时间: 2007-11-19 10:44
原帖由 dearbabyer 于 2007-11-19 10:37 发表

你自己看到我用的是50R6的刀具,你说这可能是1MM的料吗?扯淡

扯淡,我这里200的料都用50R5的,加工店没什么,就是要快
作者: ligangnet    时间: 2007-11-19 10:52
小模和精雕机我始终用这种方法,时间快很多,刀粒也没那么快磨损。大模,还是不敢太快G00
作者: 进明    时间: 2007-11-19 11:36
顶一下!
作者: yuioplm    时间: 2007-11-19 11:58
好资料~顶
作者: tantiduo    时间: 2007-11-19 12:45
呵呵.等到了五了.顶顶.
作者: LSG7890    时间: 2007-11-19 12:45
支持斑竹,谢谢分享.
作者: QUAN1386    时间: 2007-11-19 13:42
顶!11111111111
作者: CLBCNC    时间: 2007-11-19 15:53
顶!学习!!!!
作者: ervinlu    时间: 2007-11-19 16:34
我来了!!!
作者: taidaing    时间: 2007-11-19 19:29
支持分享,很好的经验,顶上去!
作者: 菜了先废    时间: 2007-11-19 19:35
支持分享,很好的经验,顶上去!
作者: 平常心    时间: 2007-11-19 20:30
我认为楼主的两种加工方法都不合理,也就没说明问题
作者: kittyoooo0    时间: 2007-11-20 09:42
怎么算是一个合理  `?
我认为很合理,很好!
作者: 平常心    时间: 2007-11-20 10:18
原帖由 kittyoooo0 于 2007-11-20 09:42 发表
怎么算是一个合理  `?
我认为很合理,很好!



个人愚见:此工件开粗应分开加工,下面部分应用WCUT清加工方式来做,这样时间就省了,楼主的第2加工方法好象可以不用料外下刀来做?
作者: pizi180    时间: 2007-11-20 10:41
如果画轮廓区域加工会大大减少跳刀,就是编程的要多画几个轮廓而已!
作者: taidaing    时间: 2007-11-20 11:18
原帖由 平常心 于 2007-11-20 10:18 发表



个人愚见:此工件开粗应分开加工,下面部分应用WCUT清加工方式来做,这样时间就省了,楼主的第2加工方法好象可以不用料外下刀来做?


看不懂你的说法。
版主只是为了举例方便,第1种开粗法好像选择的是“层优先”,改为“区域优先”跳刀就会减少很多。
第2种方法当然要料外下刀啦,难道你对此类型都是螺旋或斜线?
作者: cjsk2003    时间: 2007-11-20 13:20
强烈支持抬刀多就是效率低的说法!深有体会,做过试验!
作者: deer218    时间: 2007-11-20 13:51
很好的经验总结,不过识货的不多.Cimatron 加工不错
作者: ypyp    时间: 2007-11-20 13:56
原贴由dearbabyer发表:
9.CIME里是有解决方法的,把这个参数选到公差+长度(无论是平行还是等高都有效的),再在机械参数里把这个参数选上(这个

不过开三角面精度计算是好慢的。这就是唯一的苦脑。
作者: yin-chen    时间: 2007-11-21 17:11

作者: 56195332    时间: 2007-11-21 18:59
今天遇到了一个问题:用E的二次开粗的时候,步距不要太大,有刀径的一半就好了,多了会有残料,对吗?
作者: lby    时间: 2007-11-21 19:16
谢谢版主,能把您的这些新做成个精华集吗?让小弟们下载啊!
作者: yellow_dong    时间: 2007-11-21 20:09
老大,现在E版有5、6、7、8的,我应该从哪学起呀???
作者: 童童    时间: 2007-11-21 21:37
从最新版本,或从你能有的版本。
作者: beixihao    时间: 2007-11-21 22:01
支持版主
作者: c1h1    时间: 2007-12-7 22:28
如果画轮廓区域加工会大大减少跳刀,就是编程的要多画几个轮廓而已!
作者: ddssaa    时间: 2007-12-7 23:29
有感觉!!有试验过。E版刀刀见肉。IT版有空刀。简单得讲,E的提刀就是IT的空刀。
作者: 370636244    时间: 2008-1-13 10:27
呵呵,老大的一个例子俺得说点话了.大料的话.宁愿多点时间也不要多跳刀.象龙门铣床的话.多个几G00就是浪费油啊.我也不反对G00,但是,象大机床.稍微跳下,主轴的润滑油就象下雨一样,实在心疼啊
作者: davez    时间: 2008-1-13 11:05
每个地方都不一样   有些我认同   但。。。。。。    有兴趣我门聊聊
作者: lqqvfp    时间: 2008-1-20 11:27
支持分享,很好的经验
作者: dasha    时间: 2008-3-9 11:10
加这个选项,后处理不对???????????????
作者: dasha    时间: 2008-3-9 13:10
这个参数怎么设置合适!!!!!!!!!!!!
作者: kittyoooo0    时间: 2008-3-9 13:14
用这个参数的话计算很慢的```
平缓一点的曲面`可以得出比较好的质量,我在机床上试过的``
作者: 公子纵情    时间: 2008-3-9 13:55
支持斑大,谢谢分享.
作者: liqiyou8011    时间: 2008-3-29 22:38
原帖由 dearbabyer 于 2007-11-19 09:02 发表
9.CIME里是有解决方法的,把这个参数选到公差+长度(无论是平行还是等高都有效的),再在机械参数里把这个参数选上(这个只在平行里才有得选),你再试试,看看铣出来是不是光彩照人?呵呵





学习..........
作者: ww7525    时间: 2008-3-30 13:19
好贴学到不少好东西
作者: liqiyou8011    时间: 2008-4-10 18:55
又学了一招,在试加工了
作者: sonycnc    时间: 2008-4-15 14:44
确实好贴,多一分奉献就好
作者: cybdoctor    时间: 2009-10-23 13:54
这个方法我也经常用,有时候预览不能生成,就要变一下再作。
作者: xun-c    时间: 2010-3-30 14:18
讲得太精彩了,谢谢!!!顶!!
作者: 107834693    时间: 2010-3-30 21:10
讲得太精彩了,谢谢!!!顶!!
作者: 82592348    时间: 2010-4-6 10:53
楼主,你发的图片我怎么看不到
作者: 我是来玩的    时间: 2010-4-15 22:50
[attach]1002528[/attach]那个什么三角片数值应该怎么设定
作者: a871208    时间: 2010-8-25 18:23
好的
谢谢  分享
作者: wo20mhxy    时间: 2010-8-27 17:52
支持呀 学习中
作者: windsunwei    时间: 2010-8-27 19:33
受教了谢谢
作者: 次码头    时间: 2010-8-27 23:24
支持楼主的说法  CIM够智能就看你会不会用
作者: 21089213    时间: 2010-9-24 18:28
学习了
作者: 172035068    时间: 2010-10-10 16:20
再次顶上来。好贴不沉。三角面和精度怎么设置的最好哪位能说下。谢谢
作者: lanyoubin    时间: 2010-10-10 20:56
哎可惜是英文!!!!看得累
作者: deercar    时间: 2010-11-17 14:12
顶,很好的资料
作者: 我是来玩的    时间: 2010-11-17 17:16
铣1.2M的大模,G01我是开到8000.没任何问题,只要提刀加上修圆就可以。
作者: panchangdong    时间: 2010-11-17 18:47
好帖!一定要顶哦
作者: 325849    时间: 2010-11-18 19:38
顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶
作者: 325849    时间: 2010-11-18 19:49
[img][/img]
作者: 325849    时间: 2010-11-18 19:53
请问这个怎么设置参数啊
作者: 413836894    时间: 2010-11-18 20:03
顶顶。。。。
作者: nhkwz    时间: 2010-11-24 13:09
建议版主给老楷加分
作者: ytwen2005    时间: 2010-12-20 21:01
楼主果然厉害,认真研究一下
作者: laihongwei    时间: 2011-1-15 17:11
乱,代表智能........
作者: 88492310    时间: 2011-1-16 20:05
42# 56195332
刀具 乘 0。72      如果是有R角的刀子就在减去R角的大小就可以了
作者: yctz    时间: 2011-1-17 11:47
好贴,顶一下




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