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标题: 不怕太家笑話像這樣大的產品做透明還沒有做過，請大家給點意見！ [打印本页]

作者: hdy-123456 时间: 2007-11-23 11:56
标题: 不怕太家笑話像這樣大的產品做透明還沒有做過，請大家給點意見！
不怕太家笑話像這樣大的產品做透明還沒有做過，請大家給點意見！
如圖產品長：330MM　寬：200MM　高：27MM　平均膠位厚度：3MM 重量：340g　　產品要求：ABS透明
（1）模架用細水口的，進料如圖細水口轉大水口。如圖樣的進料產品能不能啤得出來（ABS透明）？這是我心中存在的一大疑虙！
（2）為了避免頂出變形頂出是用：中間大鑲件先縮退後再用頂塊頂出外面跑道式處的一圈膠位！
（3）產品的縮水變形難以估計，到時會不會偏差一兩個毫米？
(4) 以前做過透明產品較小模具材料用S136，前模要拋光的用NAK80差一點的就用國產718H。這是個較大產品材料用S136可是個天價為了降低模價想用718H來做模仁鑲件料不知可不可以？

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2007-11-23 13:44 编辑 ]

作者: laplaplap 时间: 2007-11-23 12:17
大入水比较好
记得送把大关刀比塑料厂

作者: guoyoucai123 时间: 2007-11-23 12:35
我想没问题，到时成型条件保压时间调长一些不会有什么太难看的缩水的，只是夹水线是值得考虑的，不过在成型方面可以调控的，七分模具三分成型啊。

作者: 军需模具001 时间: 2007-11-23 13:02
有难度啊

作者: hdy-123456 时间: 2007-11-23 13:41

原帖由 guoyoucai123 于 2007-11-23 12:35 发表
我想没问题，到时成型条件保压时间调长一些不会有什么太难看的缩水的，只是夹水线是值得考虑的，不过在成型方面可以调控的，七分模具三分成型啊。

就是因為考虑夹水线所以才用一個進料口。

作者: 0004517262 时间: 2007-11-23 13:54
进胶方式要改。不合理。

作者: hdy-123456 时间: 2007-11-23 13:57

原帖由 0004517262 于 2007-11-23 13:54 发表
进胶方式要改。不合理。

請講講做法，首先產品表面是不能進。那個碰穿孔上大水口進行不？就怕結合線和流紋不好處理。

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2007-11-23 14:10 编辑 ]

作者: WYL 时间: 2007-11-23 14:41
可行. 流道短点粗点。

这样进胶，胶口处痕迹容易调好.

[ 本帖最后由 WYL 于 2007-11-23 14:44 编辑 ]

作者: hdy-123456 时间: 2007-11-23 15:40

原帖由 WYL 于 2007-11-23 14:41 发表
可行. 流道短点粗点。

这样进胶，胶口处痕迹容易调好.

看看從中間的碰穿孔上一個進料應該進得快點，最不好就是難修剪影響圓的尺寸。

作者: outlook3721 时间: 2007-11-23 17:34
1，最好不要细水转大水，压力损失大，保压好难起作用
2，顶出方法OK
3，会，用细水转大水更加会。。。除非走胶均匀。
4，用NAK80，不要用718

作者: robinson_by 时间: 2007-11-23 21:46
能从中间大水口进胶更好，ABS透明好成型，从边上进胶也可以，胶位有那么厚。大胆的做。

作者: zhangliaa 时间: 2007-11-23 22:05
建议用热咀，也才几千块钱单咀35可以了可以保险也没有花纹等注塑的问题，钢料用NAK8O 后摸镶件也用NAK8O，顶出用推块~

作者: 解人 时间: 2007-11-23 22:49
计我话
（1）产品不算大，你的方法也可以，但，最好还是用热流道在园孔整个园入水，再用夹具剪掉，
比批侧边水口还轻松。因为偏心，不能用单头热咀，需要有热流板，如果￥....或用细转大。
（2）方法安全，正确。
（3）不會偏差一兩個毫米，照我方法减胶，不變形，尺寸稳定，参见下图（理由是拉伸），
縮水乘1.006。
（4）NAK80不错，但，如模价不厚道的话，NAK80也不便宜，或可用龙记420H（即是国产420H），不要用国产718H，透明产品起锈点好麻烦。
（5）信我无错。

作者: hdy-123456 时间: 2007-11-24 08:36

原帖由 outlook3721 于 2007-11-23 17:34 发表
1，最好不要细水转大水，压力损失大，保压好难起作用
2，顶出方法OK
3，会，用细水转大水更加会。。。除非走胶均匀。
4，用NAK80，不要用718

　材料已確定用NAK80，模具是做一出一產品不要细水转大水（做成兩板模）是不太好進即使從頂部的碰穿孔上進唧嘴要偏中50MM做個15度的斜唧嘴孔也要偏41.5MM的中是有點多了。

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2007-11-24 08:40 编辑 ]

作者: hdy-123456 时间: 2007-11-24 08:50

原帖由解人于 2007-11-23 22:49 发表
计我话
（1）产品不算大，你的方法也可以，但，最好还是用热流道在园孔整个园入水，再用夹具剪掉，
比批侧边水口还轻松。因为偏心，不能用单头热咀，需要有热流板，如果￥....或用细转大。
（2）方法安全，正 ...

較有見解，用熱流道是好！產品做一出一產量不會很大加上這個廠以前就沒有做過熱流道的要配溫控箱加上兩個热咀及热流板可能要4萬多老板不太願意掏錢，能不用熱流道盡量不用。

作者: huhongzhi01 时间: 2007-11-24 09:13
我觉得细水口转大水口不是太好，压力损失大，调机也很难控制。能不能直接用大水口侧面进胶？
注意溶接线处加排气。

作者: 解人 时间: 2007-11-24 09:18
补充：顶出方法需要增加入气设计（又要利用哪个园孔），
因中間大鑲件先縮退时，需要能在短时间里，填补大量空气。

作者: hdy-123456 时间: 2007-11-24 09:22

原帖由 huhongzhi01 于 2007-11-24 09:13 发表
我觉得细水口转大水口不是太好，压力损失大，调机也很难控制。能不能直接用大水口侧面进胶？
注意溶接线处加排气。

產品一出一的，不好做。

作者: hdy-123456 时间: 2007-11-24 09:33

原帖由解人于 2007-11-24 09:18 发表
补充：顶出方法需要增加入气设计（又要利用哪个园孔），
因中間大鑲件先縮退时，需要能在短时间里，填补大量空气。

這個肯定是要考慮，是要想想怎樣記設計入气好點......

作者: 解人 时间: 2007-11-24 09:41

原帖由 hdy-123456 于 2007-11-24 09:33 发表

這個肯定是要考慮，是要想想怎樣記設計入气好點......

不好意思，没有注意到你是资深的工程师，这些问题不会不知。
另外：说声，Good Morning。

作者: WYL 时间: 2007-11-24 09:51
圆孔处入胶不好.

作者: hdy-123456 时间: 2007-11-24 09:52

原帖由解人于 2007-11-24 09:41 发表

不好意思，没有注意到你是资深的工程师，这些问题不会不知。
另外：说声，Good Morning。

Good Morning,Thank you very much !多謝提醒這個問題我真的是忽略了

別提什麼“资深的工程师”了

那只是表面矇騙人眼睛的東西！我還是覺得自己懂得太少了要學的還N多。

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2007-11-24 10:18 编辑 ]

作者: hdy-123456 时间: 2007-11-24 09:53

原帖由 WYL 于 2007-11-24 09:51 发表
圆孔处入胶不好.

版主能否說一下原因？

作者: WYL 时间: 2007-11-24 10:25

原帖由 hdy-123456 于 2007-11-24 09:53 发表

版主能否說一下原因？

就是我说的和你说的两点.

另外,透明件，我不会把胶口放在视觉最明显处.......... 意见仅供参考.

作者: jiangqihong 时间: 2007-11-24 10:38
进胶和顶出应该没问题,缩水要控制好

作者: hdy-123456 时间: 2007-11-24 10:48

原帖由 WYL 于 2007-11-24 10:25 发表

就是我说的和你说的两点.

另外,透明件，我不会把胶口放在视觉最明显处.......... 意见仅供参考.

問了客戶那圓的公差要求很嚴格，進料就不考慮多那孔上進了！謝謝！

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2007-12-20 11:36 编辑 ]

作者: sunjk 时间: 2007-11-24 11:08
此产品变形可能性不大，可在调机方面补充。如能再加入pc会好些。问题可能会出现在最后上下壳的装配上，请注意!!!

作者: robinson_by 时间: 2007-11-25 16:30
14楼的朋友。

作者: bing1314250 时间: 2007-11-25 18:42
你的是透明ABS的话应该不会吧！
在不久前我也接到一个产品，它是啤ＰＰ料的，但啤出来的产品老是变形呀！！还知那位高手可指点一下？？我感激不尽呀！！

作者: bigafce 时间: 2007-11-25 21:14
我也沒做過!不過相信各位看過,幾拾mm厚的壓克力板吧!
那是用淋澆方式生產的,
我在想生產時,機器的射速與保壓須怎麼調整才能得到外觀
的漂亮?!

作者: 801215 时间: 2007-12-5 16:27
這麼大的阿，我只是做過20mm的，材質是-2250的。

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