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标题: 高手帮我看看哪种设计方案更好 [打印本页]

作者: fly8848 时间: 2007-12-10 20:07
标题: 高手帮我看看哪种设计方案更好
下图是我公司一新产品(TPE,高度10MM,二圆弧面不允许有胶口,分型线无特殊要求),我公司工程师提出了二种方案,一个侧重模具简单,一个侧重成型和脱模.对模具我是外行,哪位朋友能帮我分析哪种方案更好? 主要站在注塑生产的角度.或者如何设计才好,

[ 本帖最后由 fly8848 于 2007-12-10 20:13 编辑 ]

作者: 0512_平常心 时间: 2007-12-10 21:07
顶面....

作者: huhebe 时间: 2007-12-10 21:28
如果,产品比较高就用第二种,反之,就用第一种

作者: fly8848 时间: 2007-12-10 22:26
产品高10MM,二种方案争论的是胶口位置,中间进胶是不是比顶面进胶更合理一些?

作者: laplaplap 时间: 2007-12-10 22:30
两个方案都唔好
为甚么要排12件
水口分叉位胶料太大

作者: 干锅肥肠 时间: 2007-12-11 00:34
如果对半开，你无法肯定产品将会沾哪一边

对于只有10mm高的产品来说，建议用第一个入水方式

作者: nbchina 时间: 2007-12-11 07:14
工程师设计?流道那么长,考虑到要有多少废料?比产品重了!如果是给客户开的模具,人家肯定不要!!!!

作者: 0004517262 时间: 2007-12-11 07:39
你这产品一定沾前模。还用想吗？

介议把分型线做在上面。COR面包完整个产品。COR面进胶就可以了。

作者: hdy-123456 时间: 2007-12-11 08:18
用第一種分法！最好後模做個小鑲件膠位出在鑲件上！

作者: 801215 时间: 2007-12-11 08:51
第一個要好點，但是不要這樣排位吧，平行兩排就好了呵。

作者: zhgo23 时间: 2007-12-11 09:04
第一种，如果对半分，一定粘前模。不过你的分流道太大了，建议主流道要大，但是分流道就要做小点了

作者: marco.miao 时间: 2007-12-11 09:06

原帖由 干锅肥肠 于 2007-12-11 00:34 发表
如果对半开，你无法肯定产品将会沾哪一边

对于只有10mm高的产品来说，建议用第一个入水方式

作者: MASHXWEI 时间: 2007-12-11 09:19
用第一种，潜侧面进胶!!!!

作者: 桑龙 时间: 2007-12-11 09:37

支持十三楼，用潜伏式剪切浇口，不用修浇口，减少人工
排位用鱼骨式就好了，流道需要减细

作者: andy50922 时间: 2007-12-11 15:54
支持14楼

作者: aijie-yang 时间: 2007-12-11 16:50
非常同意6楼的说法,第一种方案比较好,第二种方案会有问题

作者: panchenwyw 时间: 2007-12-11 20:04
楼主的排位不行，入水最好是方案一！

作者: mostor 时间: 2007-12-13 08:44
TPE是不是象橡胶那种，软软的啊。流动不好。。。

作者: vr1877 时间: 2007-12-13 11:16
排位不好!产品全部放动模,潜水进浇!模具就做电极打一下OK了

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