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标题: 此件的级进模该怎么设计为好？ [打印本页]

作者: yu123456 时间: 2003-5-6 19:54
标题: 此件的级进模该怎么设计为好？
料：SPCC T=0.8mm

作者: mobjyd 时间: 2003-5-6 20:15
不知道外观要求如何

作者: yu123456 时间: 2003-5-6 20:33

mobjyd wrote:
不知道外观要求如何

上下两面的平行度不超过0.15mm，中间小孔为通气孔，无要求，
尺寸都正负0.2mm,冲压过后进行滚光，故冲件只要无过大毛刺就行，
望各位帮忙，先谢谢了！！

作者: zzz 时间: 2003-5-6 20:47
SPCC是什么材料？

作者: yu123456 时间: 2003-5-6 21:23

zzz wrote:
SPCC是什么材料？

请参考：https://www.icax.org/viewthread. ... %3D1&page=#pid=

作者: yu123456 时间: 2003-5-7 07:25
没人帮我呀？？

作者: yu123456 时间: 2003-5-7 13:06
还是没人帮我，是不是有点难度呀？？？？

作者: xxyyzz 时间: 2003-5-7 13:23
级进模???

作者: jch_winner 时间: 2003-5-7 18:44
看不出有什么难点啊？

作者: yu123456 时间: 2003-5-7 18:55

jch_winner wrote:
看不出有什么难点啊？

大大！说说你的工步和结构吧！！我好急呀！
因为我们已经失败一次了。

作者: 4031166 时间: 2003-5-8 17:16
我想想

作者: gjf 时间: 2003-5-8 17:41
上下两面的平行度不超过0.15mm-----有点麻烦

其它的没什么。8D

作者: yu123456 时间: 2003-5-9 07:26

gjf wrote:
上下两面的平行度不超过0.15mm-----有点麻烦
  
其它的没什么。8D

如果把上平面留上加工余量也没关系，问题出在拉深工步上，因为其拉深后3小孔全没了，请问怎样才可避免呀！（小孔变形没关系，只要保证有一定的通气截面就行。）

作者: yu123456 时间: 2003-5-11 21:01
:-(:-(:-(看来是要沉了。。。

:-(

作者: alexsung 时间: 2003-5-11 21:06
冲孔----落料----拉深.
三孔做大点,冲压后车边.

作者: yu123456 时间: 2003-5-12 07:25
楼上的兄弟，不行呀，孔已经做到3.5了，还是拉出来就没有了，孔越大，其孔处拉深变形越厉害，形成三个大凸耳啊！

作者: alexsung 时间: 2003-5-12 08:14

yu123456 wrote:
楼上的兄弟，不行呀，孔已经做到3.5了，还是拉出来就没有了，孔越大，其孔处拉深变形越厉害，形成三个大凸耳啊！

把孔改到底面行吗?側边拉深时受拉应力很大的。
要么将工序分开。
1.拉深、落料 2.车边 3.冲孔(模具图册上有典型结构).

作者: yu123456 时间: 2003-5-12 08:21
看来级进模是行不通了！单工序冲模已经做好了，楼上的兄弟，谢谢你！

作者: alexsung 时间: 2003-5-12 08:48

yu123456 wrote:
看来级进模是行不通了！单工序冲模已经做好了，楼上的兄弟，谢谢你！

别客气嘛!大家共同提高。
如果是级进模,可以试试将孔改为倒三角形.
因为越到口部,切向挤压收缩越大。

作者: yu123456 时间: 2003-5-12 09:32
又学了一点。；楼上的::y::y::y::y::y::y::y::y::y

作者: liming0702 时间: 2003-5-27 17:13
因為有0.15的平行度要求﹐所以只有最后一步切口﹗﹗﹗

作者: jls 时间: 2003-5-28 08:22
有办法，把孔设计在靠近底部，供参考。

作者: jls 时间: 2003-5-28 10:15
把孔设计在靠近底部，试一下吧。

作者: wfccc 时间: 2003-5-28 10:56

alexsung wrote:

  
  别客气嘛!大家共同提高。
  如果是级进模,可以试试将孔改为倒三角形.
  因为越到口部,切向挤压收缩越大。

如果只是通气孔,::y::y::y::y,没问题的

作者: sbf007 时间: 2003-5-29 15:11
能否拉伸后冲孔？还有如用级进模做，这样的全口部可能不行。
这个零件用在那？

作者: txf123 时间: 2003-6-6 14:27
內孔可以先衝小孔,最后衝孔,落料

作者: alexsung 时间: 2003-6-22 12:42

alexsung wrote:

  别客气嘛!大家共同提高。
  如果是级进模,可以试试将孔改为倒三角形.
  因为越到口部,切向挤压收缩越大。

我说的倒三角形是指做成象自行车的链条护罩形状.
由两段不同半径的圆弧和两条切线组成.
靠近口部的那端用大半径园弧,靠近底部的那端用小半径圆弧.
用来做通气孔应该可以试试.

作者: chujianhui 时间: 2003-7-10 11:00
可以側衝呀!
我有這種結構!

作者: weizq73 时间: 2003-7-10 11:12
不是级进模，应该做成复合模。
落料——拉深——冲孔；然后车边。:-)

作者: 幽灵 时间: 2003-7-10 14:00
这套级进模可以做的啊。孔在拉深成形后用斜滑快冲出的。而且小孔还能是圆的，不过一出一还好做。如你要一出多了就不好做了。斜滑快冲孔很多书上都有介绍啊，平行度0。15MM不是很高的精度可以冲出的，但断面要看要求了，

作者: zhouyong 时间: 2003-9-24 19:07
那三個小圓孔會圓嗎

作者: alexsung 时间: 2003-9-24 23:17

幽灵 wrote:
这套级进模可以做的啊。孔在拉深成形后用斜滑快冲出的。而且小孔还能是圆的，不过一出一还好做。如你要一出多了就不好做了。斜滑快冲孔很多书上都有介绍啊，平行度0。15MM不是很高的精度可以冲出的，但断面要看要求了，

用送子模结构吗?拉伸落料冲孔,结构会很复杂::{::{::g

作者: yesterday 时间: 2003-9-27 10:51
小弟認為可用復合模阿﹐級進模確實不好做

作者: 幽灵 时间: 2003-9-27 14:43
级进模难度是很大,看产量而定了,

作者: WMWM 时间: 2003-9-29 10:03
我貼個料帶圖給大家看看﹐有些空步沒在畫出來

作者: mathel 时间: 2003-9-29 13:52

WMWMTTMM wrote:
我貼個料帶圖給大家看看﹐有些空步沒在畫出來

拉伸后的搭边还能起到导向的作用吗？8D

作者: WMWM 时间: 2003-9-29 14:10

mathel wrote:

  
拉伸后的搭边还能起到导向的作用吗？8D

當然不行﹐得靠拉伸件自身定位

作者: mathel 时间: 2003-9-30 08:21

WMWMTTMM wrote:

當然不行﹐得靠拉伸件自身定位

太冒险了吧，平行度可是0.15呀！

作者: WMWM 时间: 2003-9-30 08:54

mathel wrote:

  
太冒险了吧，平行度可是0.15呀！

相信整形那一步可以處理好 ﹐不行整多一次不就行了,當然下料沖子有導向會更好

作者: mathel 时间: 2003-9-30 10:31

WMWMTTMM wrote:

相信整形那一步可以處理好 ﹐不行整多一次不就行了,當然下料沖子有導向會更好

等忙完了，我也来个料带，保证可以拉伸，而且仍有导向！不过先说明一下，因为有专利，只放一天！

作者: asu 时间: 2003-9-30 12:49

mathel wrote:

等忙完了，我也来个料带，保证可以拉伸，而且仍有导向！不过先说明一下，因为有专利，只放一天！

兄弟，你最好是今天放，要麼過了七天再放

作者: yzjrabbit 时间: 2004-5-5 17:17
发表一点个人看法：
此零件可以通过以下方法做：
（1）、落料拉深复合模；
（2）、一次冲出三个小孔；
（3）、修边（如果量大用模具、量小机加工）。

作者: echan 时间: 2004-5-22 07:48
little kiss

作者: 阳光王子 时间: 2004-5-23 10:59
spcc是一般的铁板呀

作者: 阳光王子 时间: 2004-5-23 11:00
secc是镀锌板

作者: zhaoweihu 时间: 2004-5-25 17:56

alexsung wrote:

  
  把孔改到底面行吗?側边拉深时受拉应力很大的。
  要么将工序分开。
  1.拉深、落料    2.车边       3.冲孔(模具图册上有典型结构).

1.拉深、落料 3.冲孔(模具图册上有典型结构). 2.车边

这样应该好一点,

作者: xiaoqingfeng 时间: 2004-5-30 14:52
个人意见：
我认为此零件是有锥度，且尺寸有点大，不适合连续模，当然有设备条件也右考虑。而且要求上下面的平行度高，采用单冲模。
  1。落料拉深
   2。筛剪（绝对可以保证上下平面度，而且没有披锋。我们产品要求0.05)
    3。冲孔。
筛剪工艺知道吧》

作者: WMWM 时间: 2004-5-30 15:31

xiaoqingfeng wrote:
个人意见：
  我认为此零件是有锥度，且尺寸有点大，不适合连续模，当然有设备条件也右考虑。而且要求上下面的平行度高，采用单冲模。
1。落料拉深
   2。筛剪（绝对可以保证上下平面度，而且没有披锋。我们产品要求0.05)
   3。冲孔。
  筛剪工艺知道吧》

请讲讲

作者: lishunyin 时间: 2007-3-10 19:16
什么也没有,看不到,

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