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标题: 热流道的胶量跟产品总胶量之比为多少合适. [打印本页]

作者: liwj1981 时间: 2008-1-21 20:53
标题: 热流道的胶量跟产品总胶量之比为多少合适.
请教大虾个问题,热流道里的胶量跟产品胶量比为多少才合适.是不是产品材料不同,比例也不同?因热流道里,如果流道做小了胶容易碳化.如果做大了,产品太小,胶在流道里呆时间太长易分解.小弟迷惑了,请大侠指点.

作者: liwj1981 时间: 2008-1-21 20:57
也就是流道总重与产品总重之比.上面可能没说清楚,补充一下.望各位赐教.

作者: KFCC 时间: 2008-1-21 22:43
热流道胶量？？？？

作者: fandigang 时间: 2008-1-22 09:27
一般控制在5：1范围内还是行，但如果是热敏材料，如PVC等就需要好好控制了

作者: liwj1981 时间: 2008-1-22 19:20
谢谢楼上的兄弟,请问PVC一般要控制到多少咧?以及对最热流道最小直径有没有规定啊?谢谢.

作者: fandigang 时间: 2008-1-23 16:13
流道直径直接关系到流道体积与产品体积比例，然后关系到压力损失，另外关系到材料剪切率，一般来说，热流道直径在6-16之间都没有问题。PVC有一个最大温度停留值，在不同的温度下，PVS会有不同的分解时间。你可以算出一次成型周期，然后X体积比，再对比滞留时间就行了

作者: fandigang 时间: 2008-1-23 16:25
另外你说的碳化是由于注射过程中，材料被过分剪切加热，或者流道有死角才会出现。

作者: liwj1981 时间: 2008-1-25 21:16
楼上的兄弟,谢谢.看来你是热流道的专家哦.以后请多指教.还有个问题目想问哈,跟热流道接着的热嘴里的流道直径一般是多少,跟哪些因素有关.谢谢.QQ:106498270真诚想跟你交朋友.

作者: liuchao1987 时间: 2010-5-10 20:24

fandigang 发表于 2008-1-23 16:25
另外你说的碳化是由于注射过程中，材料被过分剪切加热，或者流道有死角才会出现。

温度高了也可以的

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