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标题: 一个产品的几个零件开在同一套模具里要考虑的问题 [打印本页]

作者: cuizwen 时间: 2008-1-28 12:39
标题: 一个产品的几个零件开在同一套模具里要考虑的问题
一般产品开模，都是采取一出几的形势，即一套模只出一个零件，但我看到有的产品把几个零件开在同一套模具里，比如，把上壳，下壳，电池盖放在一起。这样开模要考虑一些什么问题，如各零件成形时的压力，填充时间等。呵呵，不懂，请高手解惑。

VERY THANK

作者: bigafce 时间: 2008-1-28 12:56
排列时注意射压平衡,利用流道与浇口控制设出量,
不能一次做到,前阵子搞过一套,总共调整了4次才 OK!
主要是调整射出量的均匀,短设(不完全射出),可以了解
流量!

作者: 801215 时间: 2008-1-28 13:27
主要是產品的精度的
..

作者: marco.miao 时间: 2008-1-28 13:51

原帖由 bigafce 于 2008-1-28 12:56 发表
排列时注意射压平衡,利用流道与浇口控制设出量,
不能一次做到,前阵子搞过一套,总共调整了4次才 OK!
主要是调整射出量的均匀,短设(不完全射出),可以了解
流量!

作者: bigafce 时间: 2008-1-28 15:31

原帖由 801215 于 2008-1-28 13:27 发表
主要是产品的精度的
..

要求精度只是稍微麻烦些,依开思有这么多精英,不可能不知!
一般需求精度的东西,谁也拿不出个准儿!
我会先母模做小,公模做大,射出条件确认后再调整,不知道各位兄弟姐妹
是否有更好的方法?

还有忘记一件事,如果表面要求抛光,这更麻烦,
加工流程更需三思!

[ 本帖最后由 bigafce 于 2008-1-28 15:42 编辑 ]

作者: 0004517262 时间: 2008-1-28 18:40
一般几个产品开在一套模。不用说也是一般的模。只要注意排位和进胶平衡就可以了。

作者: johnson-fu 时间: 2008-2-12 13:52
主要考慮的不外是進料的平均別有的成品已經滿模了有的成品卻還沒進料完畢才能讓模具有效的生產

作者: loo168 时间: 2008-2-12 16:28
我见过一套模分两次来注塑的,把大小相同的零件水口联在一起,注塑完后把流道堵住,再注塑另外一部分.

作者: wade9 时间: 2008-2-12 18:23

原帖由 loo168 于 2008-2-12 16:28 发表
我见过一套模分两次来注塑的,把大小相同的零件水口联在一起,注塑完后把流道堵住,再注塑另外一部分.

呵呵，是一个不错的节省成本的办法。

作者: lanhu5552436 时间: 2008-2-14 13:27
这是很经常的

作者: lcd007 时间: 2008-2-14 14:18
一般这样的模具都是开发型的产品,产量要求不多,只要注意它的装配及排模时的进胶均匀就可以.由于它产量不多,应注意尽量节约成本.

作者: xiongham 时间: 2008-2-14 20:53
是啊。主要考虑到料同时充满每个产品。

作者: Q6530539 时间: 2008-2-15 14:45
我也看过一套模具里分几个零件，但是考虑它就没有了可能开思的各位精英说的对吧。。。主要是流道，水路，精度。

我也是新手

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