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标题: 【求助】两件ABS料, A想压入B中,如下结构不知可行不 [打印本页]

作者: supercat 时间: 2003-5-9 10:08
标题: 【求助】两件ABS料, A想压入B中,如下结构不知可行不
A的斜度该如何,B是不能改的(已定型),想在要做的是A
只要A件不会压入后弹出,要一点点力才能拔出A来
见图

作者: supercat 时间: 2003-5-9 10:12
A件做过一个这样的结构,是不行的,压入后会弹出来
估计是ABS料的问题

作者: alexsung 时间: 2003-5-9 10:37
长度尺寸1.7加大，使四条筋直达下端面.
引导圆角R1改R0.5.

作者: supercat 时间: 2003-5-9 10:49

alexsung wrote:
长度尺寸1.7加大，使四条筋直达下端面.
引导圆角R1改R0.5.

直径7.2是否要改为7
现在就是怕压入后将A件弹出来,不能锁住在里面

作者: alexsung 时间: 2003-5-9 10:58

supercat wrote:

  
直径7.2是否要改为7
现在就是怕压入后将A件弹出来,不能锁住在里面

筋做拔模斜度.大端直径7.2
小端直径6.8,再倒R0.5引导角.

作者: licxxx 时间: 2003-5-9 11:33
A件前段开几个口,Ｂ件斜度相反.

作者: supercat 时间: 2003-5-9 11:46

licxxx wrote:
A件前段开几个口,Ｂ件斜度相反.

B件不能改,只能改A件:~)

作者: licxxx 时间: 2003-5-9 11:59
Ｂ件有什么具体要求???反过来装,不知是否也可以

作者: dhg_zy 时间: 2003-5-9 12:09
如licxxx，开槽，不过要开到底，做紧配合

作者: elking2 时间: 2003-5-9 12:50
1)为什么要用ABS料？PP料解决你的问题不是更好？
2）好好的其他结构不用，用这种需要经验的结构干什么？

作者: xman 时间: 2003-5-9 12:53
這種結構真的要多次試模試出合適的過盈量才行

作者: supercat 时间: 2003-5-9 13:46

elking2 wrote:
1)为什么要用ABS料？PP料解决你的问题不是更好？
2）好好的其他结构不用，用这种需要经验的结构干什么？

主要是我们厂有大量的ABS料(只有ABS),返抄料也不少,这东东想用返炒料做

作者: sjqyz 时间: 2003-5-9 16:47
A件做一环槽,加一橡胶环.

不过成本增加了

作者: dannywang 时间: 2003-5-9 17:28
将原结构的骨位由方改为圆，可增大接触面积，不会弹出。

作者: cnfone 时间: 2003-5-10 09:28

作者: mas12355 时间: 2003-5-10 12:04
  我认为关键在于用脱模啤把的形式肯定不好。

应该考虑用紧线，波仔骨的形式，肯定好。

  我的纽曼伟业优盘就是这样的，你可以看看。

尺寸也好控制，对把握拨插力度也容易。

作者: dhg_zy 时间: 2003-5-10 12:15
是不是要排气,

作者: dhg_zy 时间: 2003-5-10 12:20
我不知道A,B件装配起来是否是密封的,如果不开排气孔的话,两个东西是装不起来的,就象开水壶一样,所以试着将槽开到底,过盈量留大点

作者: cadevils 时间: 2003-5-10 12:33
紧配合---”上紧下松“紧配，

作者: dhg_zy 时间: 2003-5-10 13:16
B件孔是通孔吗?

作者: supercat 时间: 2003-5-10 13:58

dhg_zy wrote:
B件孔是通孔吗?

B件是通孔的,但A件插入深度只能是4MM,因为里面还有东东的
现在我将A件做成这样子
ф7为大端尺寸,小端为6.85(单边过盈量为0.1)
ф6.7为大端尺寸,小端为6.5(单边间隙为0.1)
开了4条凹槽

作者: 小器99 时间: 2003-5-10 13:58
这个东西我们多的多了发个图纸给你

我们的面板上的孔塞盖都是这样的 ~~~~

作者: supercat 时间: 2003-5-10 14:01

小器99 wrote:
这个东西我们多的多了发个图纸给你
  
我们的面板上的孔塞盖都是这样的 ~~~~

好呀,先谢谢了

作者: dhg_zy 时间: 2003-5-10 15:28
开四条槽是不是多了,我想两条应该够了吧

作者: jackeroochan 时间: 2003-5-11 10:43
提供两个方法供参考：
1 A外圆周面拔模斜度尽可能小0.5MAX；B内圆周面分两个台阶，上面一段取D6.3*1.5H,下面一段取D7.0.这样A放入B后, 尾部会由于没有顶住而会向外弹开, 使A与台阶的尖角卡住.是否有用请指点!

作者: jackeroochan 时间: 2003-5-11 10:50
2 在A内侧做二点,B外侧做二穴, 0.1-0.3MM就可以了.让A和B扣住.
A,B均可强制脱模.

作者: langxiaoxia 时间: 2003-5-12 23:25
如果不密封的话可以在Ａ件加一环形凸起，单面有０．１应该够了，在相应位置Ｂ件也开一环型凹槽，ＡＢＳ料弹性可以，Ｂ件用强制脱模，Ａ件用两次顶出，应该没有问题的

作者: billycheung 时间: 2003-5-13 00:30
A開口到底,可以縮, 並加緊腺,

作者: huangjiayou1215 时间: 2011-3-31 15:06
尽量不要采用这种结构，啤货时的要求较高！若非要用不可的话，A的一圈骨砍断为4条或6条，试模时跟进调整吧！

作者: yk253391050 时间: 2011-9-21 22:07
啊，该搞管理的时候了，有机会就一把卡尺，通领一个部门。努力吧。

作者: zy166 时间: 2012-5-9 18:17
下来看看,看下结构怎样做的

作者: afeng076 时间: 2012-5-10 16:20
在A的外径上增加一些凸点或者带一点斜度的环，以增加与B的契合度，看行不行？

作者: huaxiang53 时间: 2012-5-10 19:29
{:soso_e100:}

作者: robert_bati 时间: 2012-5-11 14:54
这就是一个拔模设计，就是要出来的！

作者: 972831480 时间: 2012-5-11 16:41
应该用加凸点、强脱的方案

作者: zy166 时间: 2012-5-22 21:41
斜顶一般用来成型内部扣位、复杂的骨位等，运动方向与PL成一定角度；
行位一般用来成型外观面孔位，运动方向平行与PL。

作者: 纯情食肉兽 时间: 2012-5-23 11:54
用紧线就行了。

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