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标题: 这样的壳体可以铝冲压加工吗？ [打印本页]

作者: ccz0133 时间: 2008-3-16 16:10
标题: 这样的壳体可以铝冲压加工吗？
壳体形状见附件图片，壁厚可以在0.5mm～2mm，总高度为50mm左右，请问大家可以用铝冲压方法加工吗？或者有其它更好的加工方法？

[ 本帖最后由 ccz0133 于 2008-3-16 20:19 编辑 ]

作者: cad_01 时间: 2008-3-16 16:17
冲压好像很难实现!

作者: houzhongqiu 时间: 2008-3-16 17:45
找一个加工厂家问一下不是更快吗？

作者: qqq1818 时间: 2008-3-16 19:49
我想是可以的

作者: ccz0133 时间: 2008-3-16 20:20
一般的加工厂是肯定不能加工的，请问有什么好的厂家可以做吗？

作者: KFCC 时间: 2008-3-16 22:28

原帖由 ccz0133 于 2008-3-16 16:10 发表
壳体形状见附件图片，壁厚可以在0.5mm～2mm，总高度为50mm左右，请问大家可以用铝冲压方法加工吗？或者有其它更好的加工方法？

发到五金板块去吧,问他们就最清楚了,

搞结构的,不懂塑料模,五金模,这是通病

作者: hechengwei 时间: 2008-3-16 23:48
中间折弯地方要做工艺缺口才做的了，否则折弯处开裂，还有四面的翻边高度是多少，可以在折弯的地方开工艺缺口。

作者: houzhongqiu 时间: 2008-3-16 23:51

原帖由 KFCC 于 2008-3-16 22:28 发表

发到五金板块去吧,问他们就最清楚了,

搞结构的,不懂塑料模,五金模,这是通病

讲得对~

作者: ugstudent 时间: 2008-3-17 08:34
不可以吧，就算做出来表面也是拉伤褶皱的

作者: ccz0133 时间: 2008-3-17 23:54
我也是觉得这样做不出来，可是客户的造型就要求这样，烦！

作者: lqt4570 时间: 2008-3-18 00:29
可以是可以,就是有点难.要和五金工模联系好,多沟通才可能解决.实在不行,想办法焊接吧

作者: lcd198311 时间: 2008-3-18 08:05
???????????????????

作者: lcd198311 时间: 2008-3-18 08:06
?????????????????????????

作者: martec 时间: 2008-3-18 10:37

原帖由 hechengwei 于 2008-3-16 23:48 发表
中间折弯地方要做工艺缺口才做的了，否则折弯处开裂，还有四面的翻边高度是多少，可以在折弯的地方开工艺缺口。

作者: 大东方 时间: 2008-3-18 10:50
或许可以用油压机拉伸成型

作者: llungen 时间: 2008-3-18 14:20
如果光是内部结构件，可以改成可以冲压折弯成型的。如果非要做成这个样子可以钣金焊接，打磨，刮腻子，喷漆。但是精度差些

作者: Jumy_huang 时间: 2008-3-18 16:14
找到铝挤产品供应商问问，应该是铝挤成形。。。

作者: mykingwill 时间: 2008-3-19 09:23
顶路过

作者: hero0731 时间: 2008-3-19 19:04
非要用五金模冲压吗？压铸加工这么样

作者: CHCAQW 时间: 2008-3-19 22:11
这个结构用金属材料成型的话,是做不出来的,
看其形状应是外观件,
所以,应是用塑料成型后加电镀方式处理才行.

作者: andyzgs 时间: 2008-3-19 22:48
翻边高度没什么问题,中间折弯地方要做工艺缺口才做的了，否则折弯处开裂，另翻边处的r角的大小也有很大的问题存在，小了做不了。

作者: KFCC 时间: 2008-3-19 23:27

原帖由 CHCAQW 于 2008-3-19 22:11 发表
这个结构用金属材料成型的话,是做不出来的,
看其形状应是外观件,
所以,应是用塑料成型后加电镀方式处理才行.

人家标题要求是冲压,

作者: sunnychan 时间: 2008-3-20 13:56
没可能做的出。稍作更改，开压铸模吧

作者: alexsung 时间: 2008-3-21 18:25

原帖由 llungen 于 2008-3-18 14:20 发表
如果光是内部结构件，可以改成可以冲压折弯成型的。如果非要做成这个样子可以钣金焊接，打磨，刮腻子，喷漆。但是精度差些

有道理.建议冲压/焊接/打磨.

作者: ccz0133 时间: 2008-3-21 21:38
有问过加工厂家了，冲压加工的折弯处肯定会破裂，如果钣金焊接，打磨，刮腻子，喷漆的话产能太低，不能满足量产，如果改用压铸的话担心表面效果不好，客户对外观要求很高，而且表面还要做喇叭孔。

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