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标题: 程序机床走的一抖一抖的 [打印本页]

作者: 86303874 时间: 2008-4-2 13:03
标题: 程序机床走的一抖一抖的
晕。。。E版处理出来的程序，好多都是点对点的移动，我现在的厂里是三菱系统的机床，朋友那是FANUC的！
结果程序传进去，机床抖的厉害，一顿一顿的！完全打不快！没有效率！记得老贴有人说过这个话题！希望大家
告知怎么解决这个问题。。。。

作者: liqiyou8011 时间: 2008-4-2 13:18
传输速率太慢了，程序跟不上。

作者: 86303874 时间: 2008-4-2 13:46

原帖由 liqiyou8011 于 2008-4-2 13:18 发表
传输速率太慢了，程序跟不上。

传输速率19200吧！应该不慢了啊！

作者: liqiyou8011 时间: 2008-4-2 14:34
LZ用的是什么传输软件

作者: 86303874 时间: 2008-4-2 15:24
用的AIC啊！我厂里用的CIM CO EDIT

作者: 屁颠屁颠 时间: 2008-4-2 15:36
慢。三凌的是38400，是你的一倍

作者: 86303874 时间: 2008-4-2 15:47
可是IT出来的程序在机床上走到好好的啊！MC的程序走的更顺畅！

作者: 86303874 时间: 2008-4-2 15:48
E版的新功能怎么处理出来全是点对点的移动啊？

作者: cnce 时间: 2008-4-2 15:48
应该是传输的问题吧~~

作者: 86303874 时间: 2008-4-2 16:04
好像听说FANUC系统的机床就不适合做模具！不知道真的假的！说不太支持三轴联动！三轴连动的话，就会一顿一顿的！
至少我以前做的FANUC 0I系统是这样！汉川机床

作者: 屁颠屁颠 时间: 2008-4-2 16:10
不要用连线，改成磁盘或者存进去试

作者: jacken 时间: 2008-4-2 16:31

原帖由 86303874 于 2008-4-2 16:04 发表
好像听说FANUC系统的机床就不适合做模具！不知道真的假的！说不太支持三轴联动！三轴连动的话，就会一顿一顿的！
至少我以前做的FANUC 0I系统是这样！汉川机床

假的，我之前汉川也FANUC 0I 没有这些情况你说华中三轴还差不多

作者: c1h1 时间: 2008-4-2 16:52
后处理的问题

作者: c1h1 时间: 2008-4-2 16:53
我也遇到过

作者: 132zxq 时间: 2008-4-2 16:56

原帖由 c1h1 于 2008-4-2 16:53 发表
我也遇到过

以前用IT时也遇过，用自带BJ后处理输出看看。

作者: 86303874 时间: 2008-4-2 17:17

原帖由 屁颠屁颠 于 2008-4-2 16:10 发表
不要用连线，改成磁盘或者存进去试

开玩笑！你以为是做产品啊？全是点对点的移动！一个程序有2MB

作者: 86303874 时间: 2008-4-2 17:18

原帖由 132zxq 于 2008-4-2 16:56 发表

以前用IT时也遇过，用自带BJ后处理输出看看。

什么叫自带的BJ后处理？？？程序出来全是这样的！

作者: 86303874 时间: 2008-4-2 17:18
%
O0100
(TOOL=25R5 D=25. R=5. L=50.)
(Year/Month/Day : 2008-4-2)
G90 G80 G00 G17 G40 G54
Z50. S2500 M03
G00 X26.133 Y281.079 Z50. M09
Z1.9
G01 Z0.9 F2000
Z-0.1
X34.971 Y289.918
X-681.039
X-682.05 Y289.915
X-682.556 Y289.88
X-683.049 Y289.76
X-683.702 Y289.414
X-684.164 Y288.964
X-684.499 Y288.413
X-684.646 Y287.961
X-684.705 Y287.49
X-684.721 Y286.546
Y-34.996
X-675.882 Y-26.157
X-674.739 Z-0.48
X-683.578 Y-34.996
Y287.131
X-683.557 Y287.552
X-683.456 Y287.941
X-683.314 Y288.195
X-683.122 Y288.413
X-682.751 Y288.651
X-682.418 Y288.745
X-682.072 Y288.77
X-681.383 Y288.775
X34.971
X26.133 Y279.937
Y279.271 Z-0.86
X34.971 Y288.109
X-681.881
X-682.431 Y288.06
X-682.671 Y287.921
X-682.827 Y287.714
X-682.902 Y287.335
X-682.912 Y286.949
Y-34.996
X-674.073 Y-26.157
X-673.581 Z-1.24
X-682.42 Y-34.996
Y285.815
X-682.389 Y287.49
X-682.34 Y287.556
X-682.263 Y287.596
X-679.803 Y287.617
X34.971
X26.133 Y278.778
Y278.39 Z-1.62
X34.971 Y287.229
X-682.024 Y287.223
X-682.031 Y280.913
Y-34.996
X-673.192 Y-26.157
X-672.877 Z-2.
X-681.716 Y-34.996
Y286.913
X34.971
X26.133 Y278.074
Y277.816 Z-2.38
X34.971 Y286.654
X-681.457
Y-34.996
X-672.618 Y-26.157
X-672.407 Z-2.76
X-681.246 Y-34.996
Y286.443
X34.971
X26.133 Y277.604
Y277.433 Z-3.14
X34.971 Y286.272
X-681.074
X-681.075 Y-34.996
X-672.236 Y-26.157
X-672.101 Z-3.52
X-680.94 Y-34.996
Y286.137
X34.971
X26.133 Y277.298
Y277.197 Z-3.9
X34.971 Y286.036
X-680.838
Y-34.996
X-671.999 Y-26.157
X-671.929 Z-4.28
X-680.768 Y-34.996
Y285.965
X34.971
X26.133 Y277.126
Y277.086 Z-4.66
X34.971 Y285.925
X-680.727
Y-34.996
X-671.888 Y-26.157
X-671.877 Z-5.04
X-680.716 Y-34.996
Y285.913
X34.971
X26.133 Y277.074
Z-5.42
X34.971 Y285.913
X-680.716
Y-34.996
X-671.877 Y-26.157
Z-5.8
X-680.716 Y-34.996
Y285.913
X34.971
X26.133 Y277.074
Z-6.18
X34.971 Y285.913
X-680.716
Y-34.996
X-671.877 Y-26.157
Z-6.56
X-680.716 Y-34.996
Y285.913
X34.971
X26.133 Y277.074
Z-6.94
X34.971 Y285.913
X-680.716
Y-34.996
X-671.877 Y-26.157
Z-7.32
X-680.716 Y-34.996
Y285.913
X34.971
X26.133 Y277.074
Z-7.7
X34.971 Y285.913
X-680.716
Y-34.996
X-671.877 Y-26.157
Z-8.08
X-680.716 Y-34.996
Y285.913
X34.971
X26.133 Y277.074
Z-8.46
X34.971 Y285.913
X-680.716
Y-34.996
X-671.877 Y-26.157
Z-8.84
X-680.716 Y-34.996
Y285.913
X34.971
X26.133 Y277.074
Z-9.22
X34.971 Y285.913
X-680.716
Y-34.996
X-671.877 Y-26.157
Z-9.6
X-680.716 Y-34.996
Y285.913
X34.971
X26.133 Y277.074
Z-9.98
X34.971 Y285.913
X-680.716
Y-34.996
X-671.877 Y-26.157
Z-10.36
X-680.716 Y-34.996
Y285.913
X34.971
X26.133 Y277.074
Z-10.74
X34.971 Y285.913
X-680.716
Y-34.996
X-671.877 Y-26.157
Z-11.12
X-680.716 Y-34.996
Y285.913
X34.971
X26.133 Y277.074
Z-11.5
X34.971 Y285.913
X-680.716
Y-34.996
X-671.877 Y-26.157
Z-11.88
X-680.716 Y-34.996
Y285.913
X34.971
X26.133 Y277.074
Z-12.26
X34.971 Y285.913
X-680.716
Y-34.996
X-671.877 Y-26.157
Z-12.64

作者: 86303874 时间: 2008-4-2 17:20

原帖由 132zxq 于 2008-4-2 16:56 发表

以前用IT时也遇过，用自带BJ后处理输出看看。

IT和MC的做出来的程序，走上去很OK，就是我的E版出来的程序不行！走起来一顿一顿的！

全是点对点的移动！放在我自己厂里的三菱系统上做倒没事！虽然也是点对点！但是走到很正常！

作者: 86303874 时间: 2008-4-2 17:22

原帖由 jacken 于 2008-4-2 16:31 发表

假的，我之前汉川也FANUC 0I 没有这些情况你说华中三轴还差不多

汉川的机床貌似很垃圾！做的我一肚子窝火！

作者: chq 时间: 2008-4-2 17:24

原帖由 86303874 于 2008-4-2 13:46 发表

传输速率19200吧！应该不慢了啊！

可以还调的

作者: sou365 时间: 2008-4-2 22:08
1,用其他格式程序后处理吧.
2,机床开启了模拟功能.

作者: kuangtd 时间: 2008-4-2 22:18
“好像听说FANUC系统的机床就不适合做模具！不知道真的假的！说不太支持三轴联动！三轴连动的话，就会一顿一顿的！”

[size=2]FANUC系统的机床适合做模具，而且产品的精度OK。谁说不适合的，站出来。
又是谁说不太支持三轴联动，不懂不要瞎说。一帮菜鸟！

作者: 86303874 时间: 2008-4-3 12:15

原帖由 kuangtd 于 2008-4-2 22:18 发表
“好像听说FANUC系统的机床就不适合做模具！不知道真的假的！说不太支持三轴联动！三轴连动的话，就会一顿一顿的！”

size=2]FANUC系统的机床适合做模具，而且产品的精度OK。谁说不适合的，站出来。
又是谁说 ...

那你告诉我原因！为什么走起来一顿一顿的？传输是用MASTERCAM 8.0传的！
19200的速率！

作者: 86303874 时间: 2008-4-3 12:18

原帖由 chq 于 2008-4-2 17:24 发表

可以还调的

这是机床厂家调的～！MC和IT的程序我都上去试过了！走的很正常！唯独E版出来的程序，不行！
操机的都看出来了，你的程序没有IJK，全是点对点的移动！进给打不快！

作者: bigafce 时间: 2008-4-3 12:22
預讀單節不足!看看是否支持G5.1Q1的指令,不行的話,
請廠商幫你加裝 REMAP BUUFER 會改善!價錢不便宜!

作者: 86303874 时间: 2008-4-3 12:42
支持G05.1 QZ多少效果不明显！老板有疑虑啊！为什么上个编程的用IT的，走出来却很顺滑！加工出来也光！

作者: 86303874 时间: 2008-4-3 12:48

原帖由 sou365 于 2008-4-2 22:08 发表
1,用其他格式程序后处理吧.
2,机床开启了模拟功能.

没有开启模拟功能！

作者: 屁颠屁颠 时间: 2008-4-3 15:36

原帖由 86303874 于 2008-4-2 17:18 发表

什么叫自带的BJ后处理？？？程序出来全是这样的！

开玩笑一张卡128MB
2MB搞不进去

国际玩笑了

作者: 屁颠屁颠 时间: 2008-4-3 15:40
FANUC有外带接口可插内存卡的

你程序或许没有象Mc的进行过滤

作者: 屁颠屁颠 时间: 2008-4-3 15:44
程序走不快是因为走平行时候有个下刀进给和切削进给
走平行时为快你设成一样不就行了

作者: ly2410 时间: 2008-4-3 16:20
FANUC 0I系统做模具是要加配G05.1或G05高速高精度功能才能在预读处理上增加.干活也没问题.
要是没有就要在软件出程序的时候都改成圆弧方式.能有一定的效果.
另外直接用卡的DNC加工也能有不错的改观.

作者: wukai1985 时间: 2008-4-3 17:28
系统问题
见过

作者: 86303874 时间: 2008-4-3 19:56

原帖由 ly2410 于 2008-4-3 16:20 发表
FANUC 0I系统做模具是要加配G05.1或G05高速高精度功能才能在预读处理上增加.干活也没问题.
要是没有就要在软件出程序的时候都改成圆弧方式.能有一定的效果.
另外直接用卡的DNC加工也能有不错的改观.

关键是E版出来的程序没有圆弧，全是点对点的移动啊！

作者: 风之涯 时间: 2008-4-3 21:08
不规则曲面加工,全点程式很正常,我想这在模具加工中很多见,应该是机床的原因,比如曲面等距螺旋加工时,我们这里有台西门子的就一顿一顿的,走不快,而另一台三菱的就好得很,也可能是机床的参数没设好,有时候没办法,我就加G64会好点儿,不过精度不保证了\\\\\\\\\11

作者: 86303874 时间: 2008-4-4 08:58

原帖由 风之涯 于 2008-4-3 21:08 发表
不规则曲面加工,全点程式很正常,我想这在模具加工中很多见,应该是机床的原因,比如曲面等距螺旋加工时,我们这里有台西门子的就一顿一顿的,走不快,而另一台三菱的就好得很,也可能是机床的参数没设好,有时候没办法,我 ...

西门子机床是有这样的原因！但是话说回头了！IT出来的程序就不会有这样的事情！走起来很正常！
MC的程序走起来更爽！

作者: r-o-o-n 时间: 2008-4-4 11:02
用GPP2加防抖3~~~

作者: 86303874 时间: 2008-4-5 08:55

原帖由 r-o-o-n 于 2008-4-4 11:02 发表
用GPP2加防抖3~~~

可以说明的具体一点么?

作者: jsdchenzh 时间: 2008-4-5 13:58
你机床太老化了吧

作者: swf0508 时间: 2008-4-30 12:21
我感觉应该是机床自身带的减速功能，在加工程序拐角的时候机床会自动减速，这样加工虽然慢一点，但精度可以保证。我们厂有台三菱机床以前没有减速的功能，加工出来的件精度不是很好，后来又故意加上了个减速功能

作者: mashyu 时间: 2008-4-30 14:54
让我来发表一下观点
fanuc系统是绝对好加工模具的，只是要非常主意他的版本，如18i-mb,16i-mb,20i-mb等
都可以很好的加工模具，至于fanuc 0i系统只是入门级，
我们编写出来的程式多数情况下点对点并不要紧，要想让此类程序在机台上比较流畅的运行，
最要紧的是机床的控制系统需要做一些参数改动，此参数跟你的系统版本有关，
此参数意思大概如下，
假如你机台走10mm的距离是30段程序，那么系统可以提前预读，并且对这些程序采取逼近的形式来加工。可能机台实际走6段程序，这实际是样条曲线程序。
鉴于你的机台走的斗，
（1）买张“compact flash"内存卡，该卡容量有1G，把程序存在卡里，插在fanuc的面板上来加工，或许能改善你的状况。
（2）找厂家来看看是否控制器参数被人动了

作者: moulding5 时间: 2008-5-4 22:18
FANUC的系统可以算是顶级的了，不过0系列的系统不适用于模具加工（计算速度太慢，处理密集小线段效率太低）。做模具主要用18i-mb加上risc加速板，速度绝对快。

作者: JIAHONGKEJI 时间: 2008-5-4 23:02
这个要看FANUC 的系统是哪一种配置，是不是支持AICC和Data Sever。0IMB系统支持模具加工，但是软件包要最好的。

作者: CXWCCY 时间: 2008-5-5 00:49
可能我最有发言权了。因为之前我们一直是LZ说这样子，我想尽一切办法也不行，后来换了一个后处理。一切OK

作者: 86303874 时间: 2008-5-5 16:26
给个后处理给我好么?
我的是FANUC OI 系统的机床

作者: mashyu 时间: 2008-5-7 13:45
86303874你好
我知道你很烦的，我很想帮你，但我没你要的后处理，我编的是高速机的程式，
执行这个程式是在机器内的硬盘上执行的，爱莫能助呀！

作者: neifen62008 时间: 2008-5-9 00:53
标题: 提示
这句里边缺少连续加工的G指令吧：“G90 G80 G00 G17 G40 G54 ”要是西门子的就得加上G64变成：G90 G80 G00 G17 G40 G54 G64,这样走出来的程序就不会你说的那种情况了，不知道发那科的连续加工指令是什么

作者: davez 时间: 2008-5-9 13:59
本人意见：
1.在程式开头加：G05.1Q1 看有没有效果。

2.找厂家来看看是否控制器参数被人动了,很有可能你上面那个编程的搞过。

3.你说你的是FANUC OI 系统的机床，Cimatron E 版的默认后处理是没有问题的，我以前也是搞这种加工中心。

[ 本帖最后由 davez 于 2008-5-9 14:01 编辑 ]

作者: 86303874 时间: 2008-5-10 18:51
加G05.1 Q1 没有明显的效果!机床参数应该没有被调过

作者: kittyoooo0 时间: 2008-5-10 18:58

原帖由 86303874 于 2008-5-10 18:51 发表
加G05.1 Q1 没有明显的效果!机床参数应该没有被调过

出现了`

作者: jack999 时间: 2008-5-21 23:04
从以上情况看是出刀轨的程序及后置处理,我测了二点距从0.2至0.8mm不等

作者: pcinlp 时间: 2008-6-11 10:39
一群白茅! 那是因为没有加过切保护!!　

作者: cdj123456 时间: 2008-7-30 21:20
加 G5.1 Q1 在程序里或联系机床厂家

作者: ypyp 时间: 2008-7-31 08:43
这种原因之前我也有发过一次上去了，可是到现在也没能搞出来。绝对是机床的问题吧！因为我们有找过那个公司的人来看过，他们都说是机床太旧走数速度不够快。

作者: k-m000 时间: 2008-7-31 14:47

原帖由 pcinlp 于 2008-6-11 10:39 发表
一群白茅! 那是因为没有加过切保护!!　

高手厉害

作者: csqisme 时间: 2008-7-31 23:07

原帖由 mashyu 于 2008-4-30 14:54 发表
让我来发表一下观点
fanuc系统是绝对好加工模具的，只是要非常主意他的版本，如18i-mb,16i-mb,20i-mb等
都可以很好的加工模具，至于fanuc 0i系统只是入门级，
我们编写出来的程式多数情况下点对点并不要紧，要想让 ...

我就是用CF卡DNC走的一样很慢的说！也是FUNUC OI的系统。直线部很快就是点部分很慢

作者: wangfeng6777 时间: 2008-8-1 17:31
俺现在正在为这事发愁呢,俺公司刚买了台HASS,比特率设置9600,传输跟不上,走起来一抖一抖的,增大比特率,控制器报警说缓存溢出.什么玩意呀,如何解决呀.

作者: 张忠 时间: 2008-10-30 17:41
我公司的机床系统是三菱M64S，在程序中加如G64后，报警 P126 高精度中不可. 请问高手怎么调系统参数.

作者: wyh617 时间: 2009-6-11 13:53
有没有下文啊???我也碰到这个问题啊.慢的要死,在老板面前,好丢脸啊.老是解决不了
解决了教下我吧急盼啊. spy617@163.com

作者: darkbit 时间: 2009-6-11 14:10
FUNUC OI的点对点倍率是可调的
机床不是买来就能用,就能适合你用
就像软件不是装上就能用,就能适合你用一样
软件讲究配置
那FUNUC OI就不讲究配置了
别以为出厂的机子就给你调到最佳了
谁知道呢
靠自己
翻随机手册出来看看
对自己有好处

作者: wyh617 时间: 2009-6-11 14:43
崩溃，说了老半天，也没说出个子丑寅卯来。
急啊。15分钟的程序走三个多小时，不说老板也，自己也看不下去啊。
哪个高手能不能说出一个具体的打可操作的方案来啊。
spy617@163.com

作者: xufangfang 时间: 2009-7-1 15:29
57楼的你说你的是美国的Haas吗

作者: xufangfang 时间: 2009-7-1 15:34
程序后处理出去是G03X25.55Y-37.845I-7.682J-2.037
X22.631Y-49.749I3.454J-7.157
G01X23.649Y-50.88
X23.744Y-50.968
X24.875Y-51.788
G03X29.397Y-52.938I4.043J6.433
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G03X36.948Y-45.227I-5.36J5.884
G01X36.936Y-44.954
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Z-33.4F600
X36.936Y-44.954F2000
X36.898Y-44.096
X36.686Y-42.965
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G01X34.351Y-50.88
G03X36.948Y-45.227I-5.36J5.884
G01X36.936Y-44.954
X34.938Y-45.041
X33.327Y-45.052
Z-33.6F600
X35.327Y-45.038F2000
X35.324Y-44.674
X35.269Y-44.096
X35.051Y-43.127
X34.999Y-42.965
X34.715Y-42.271
X34.484Y-41.835
X34.28Y-41.506
X33.92Y-41.013
X33.652Y-40.704
X32.789Y-39.928
X32.259Y-39.573
X31.659Y-39.255
X31.023Y-38.999
X30.528Y-38.85
X29.976Y-38.735
X29.397Y-38.674
X28.839Y-38.665
X28.267Y-38.706
X27.678Y-38.804
X27.136Y-38.945
X26.705Y-39.096
X26.005Y-39.42
X25.732Y-39.573
X24.875Y-40.192
X24.348Y-40.704
X23.744Y-41.47
X23.516Y-41.835
X23.183Y-42.494
X23.001Y-42.965
X22.843Y-43.509
X22.731Y-44.096
X22.677Y-44.653
X22.672Y-45.227
X22.719Y-45.803
X22.814Y-46.357
X22.97Y-46.946
X23.174Y-47.488
X23.331Y-47.827
X23.744Y-48.53
X23.803Y-48.619
X24.809Y-49.749
X24.875Y-49.809
X26.005Y-50.58
X26.643Y-50.88
X27.136Y-51.053
X27.78Y-51.213
X28.267Y-51.289
X28.837Y-51.331
X29.397Y-51.322
X29.931Y-51.266
X30.528Y-51.148
X31.357Y-50.88
X31.659Y-50.747
X32.789Y-50.076
X33.191Y-49.749
X33.92Y-48.987
X34.197Y-48.619
X34.826Y-47.488
X35.051Y-46.873
X35.186Y-46.357
X35.292Y-45.707
X35.328Y-45.227
X35.327Y-45.038
X33.327Y-45.052
X32.945Y-45.002
Z-33.8F600
X34.945Y-45.038F2000
G03X33.92Y-41.653I-5.759J0.104
G01X33.119Y-40.704
X32.789Y-40.411
X31.659Y-39.673
G03X26.005Y-39.858I-2.654J-5.381
G01X24.875Y-40.71
X23.959Y-41.835
G03X30.528Y-50.751I5.03J-3.173
X32.789Y-49.59I-1.482J5.668
G01X33.724Y-48.619
G03X34.945Y-45.038I-4.656J3.585
G01X32.945Y-45.036
X32.735Y-44.987
Z-34.F600
X34.734Y-45.02F2000
G03X33.788Y-41.835I-5.53J0.091
G01X32.809Y-40.704
X32.789Y-40.685
G03X23.33Y-44.096I-3.783J-4.331
X23.826Y-47.488I5.646J-0.907
G01X24.543Y-48.619
X24.875Y-48.994
X25.776Y-49.749
X26.005Y-49.901
G03X34.734Y-45.02I2.998J4.884
G01X32.734Y-45.019
X32.596Y-44.97
Z-34.2F600
X34.596Y-45.003F2000
G03X33.622Y-41.835I-5.356J0.088
G01X32.789Y-40.873
G03X23.446Y-45.734I-3.784J-4.137
X24.875Y-48.791I5.512J0.714
G01X26.005Y-49.736
X26.025Y-49.749
X26.683Y-50.101
G03X33.92Y-47.68I2.324J5.08
X34.596Y-45.003I-4.723J2.617
G01X32.596Y-45.025
X32.505Y-45.026
Z-34.4F600
X34.505Y-45.009F2000
X34.502Y-44.648
X34.439Y-44.096
X34.339Y-43.625
X34.124Y-42.965
X33.92Y-42.507
X33.513Y-41.835
X32.789Y-40.997
X32.452Y-40.704
X31.991Y-40.371
X31.659Y-40.176
X31.149Y-39.927
X30.528Y-39.703
X29.983Y-39.573
X29.397Y-39.497
X28.267Y-39.533
X28.017Y-39.573
X27.439Y-39.712
X27.136Y-39.812
X26.605Y-40.035
X26.005Y-40.373
X25.548Y-40.704
X24.875Y-41.343
X24.487Y-41.835
X23.876Y-42.965
X23.744Y-43.333
X23.562Y-44.096
X23.496Y-44.708
X23.493Y-45.227
X23.529Y-45.669
X23.657Y-46.357
X23.744Y-46.667
X23.948Y-47.206
X24.078Y-47.488
X24.369Y-47.989
X24.839Y-48.619
X24.875Y-48.657
X26.005Y-49.627
X26.201Y-49.749
X26.777Y-50.045
X27.136Y-50.187
X27.704Y-50.361
X28.267Y-50.463
X28.839Y-50.51
X29.397Y-50.5
X29.968Y-50.426
X30.528Y-50.295
X30.942Y-50.158
X31.659Y-49.828
X31.799Y-49.749
X32.789Y-49.003
X32.989Y-48.804
X33.161Y-48.619
X33.556Y-48.101
X33.922Y-47.488
X34.258Y-46.66
X34.343Y-46.357
X34.453Y-45.809
X34.507Y-45.227
X34.505Y-45.009
X32.505Y-45.026
X32.452
Z-34.6F600
X34.452Y-45.01F2000
X34.448Y-44.65
X34.384Y-44.096
X34.284Y-43.631
X34.067Y-42.965
X33.92Y-42.635
X33.647Y-42.132
X33.449Y-41.835
X33.171Y-41.476
X32.789Y-41.07
X32.365Y-40.704
X31.963Y-40.417
X31.659Y-40.238
X31.077Y-39.954
X30.528Y-39.758
X30.233Y-39.679
X29.614Y-39.573
X29.397Y-39.551
X28.381Y-39.573
X28.267Y-39.587
X27.527Y-39.743
X27.136Y-39.869
X26.655Y-40.071
X26.005Y-40.438
X25.635Y-40.704
X24.875Y-41.422
X24.551Y-41.835
X24.198Y-42.405
X23.933Y-42.965
X23.859Y-43.167
X23.744Y-43.53
X23.616Y-44.096
X23.548Y-44.733
X23.547Y-45.227
X23.583Y-45.662
X23.712Y-46.357
X23.744Y-46.47
X24.003Y-47.197
X24.138Y-47.488
这样的然后机床走起来感觉也怪怪的好期待能早点解决啊

作者: qysen 时间: 2009-7-2 11:04
修改一下加工精度，看看行不行，

作者: chiai 时间: 2009-7-2 20:43
FANUC 0I-MC很垃圾，我也在用，精度很差，走起来一抖一抖，咋调都不行。

作者: 56195332 时间: 2009-7-5 16:18
1，编程时写的公差不要太小，如果是0.005就会抖，写成0.01就好了。
2，E自动环绕清清根会出现，别的不会出现。

作者: mf 时间: 2009-7-5 20:15

张忠发表于 2008-10-30 17:41
我公司的机床系统是三菱M64S，在程序中加如G64后，报警 P126 高精度中不可. 请问高手怎么调系统参数.

................................................

作者: hjf01998 时间: 2009-7-6 16:28
我也用的是三菱的后处理没有这样情况啊？以前我在三菱即用法兰克后处理出来的程序就要不的。

作者: eilai 时间: 2009-7-6 17:49
放档案山来让俺的正版的后处理来试试

作者: xkloldman 时间: 2009-7-10 00:05
我也碰到这情况了,还好解决一大半,快的多了了,不过我这是三菱64系统,要改系统参数,找本三菱系统参数修改的资料,修改8019-8025这一段参数,就快了,搞死人了,

作者: ^^lkz9518 时间: 2009-7-10 10:15
顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: mil 时间: 2009-7-11 14:37
这个问题我也出现过，和楼主情况一样。但我发现有一个根本原因：
在程序中如果每个单节都出现“XYZ”坐标，突然有一个单节没有Z坐标或者没有XY坐标，就会出现进给抖动，严重时实际进给显示为0。
还有一种相反的情况：在程序中如果每个单节都出现“XY”坐标，突然有一个单节出现XYZ坐标或者只有Z坐标，就会出现进给抖动，严重时实际进给显示为0。

作者: xlf511520 时间: 2010-1-8 00:21
呵呵看了顶下吧~~！

作者: maine 时间: 2010-2-9 23:36
楼主说IT和E的程式不一样，应该是IT等高加工可以做圆弧插补，E只输出G01
不知精度设定多少？
我现在碰到是点和点间距太大的问题。

作者: bashenhua 时间: 2010-2-11 23:21
楼主的问题我已经知道了，主要是程序的问题，E版本新加工策略后处理出来就会有这个问题，主要表现在等高加工，清角加工等精加工方法中，后处理出的程序没I，J，K。请换传统加工策略的方法加工，包你没问题。

作者: xlf511520 时间: 2010-2-13 11:07
呵呵有同感啊呵呵 ~~!

作者: xlf511520 时间: 2010-2-13 11:07
顶下咯呵呵 ~!!@2

作者: beidx 时间: 2010-2-13 12:13
拐角速率和侧向进给率打100%试试

作者: yuson 时间: 2010-2-17 18:21
Cimatron E是要用GPP2后处理。这样才有IJK.如果不是用GPP2做后处理。后处理出来的程序是点对点的，除非你是用传统加工方式。

作者: hyliwen 时间: 2010-2-17 21:16
好像跟机床有关系，

作者: zl428 时间: 2010-2-19 15:57
这个就是你的后处理问题了，

作者: lixiaoliok 时间: 2010-2-19 19:55
是精雕机吧？

作者: hejiankun 时间: 2010-2-21 16:19
我们也是FANUC的台湾机有3台老的那台三轴连动的话，就会一顿一顿的但新的就不会了

作者: maine 时间: 2010-2-22 22:05
老设备的FANUC的版本和新设备不一样,程序插补能力更快.
解决办法,
1. 修改E的后处理.
目前我了解的老的IT的后处理GPP无法对E的新加工方式进行直线转圆弧的插补.
E要用GPP2,修改在DF2中.
2. E用传统型加工,后处理出圆弧.

作者: lingzi1018 时间: 2010-2-26 13:49
是不是机床没有高速切削功能啊？加个指令G5.1Q1

作者: 398655315 时间: 2010-4-12 22:30
我的也是一顿一顿的你知道为什么了吗

作者: xojianbai 时间: 2010-4-13 19:10
看了这么多的回复，好像没有明确答复啊

作者: 82592348 时间: 2010-4-13 19:29
好像做3D步距遇到过这个问题用等高加工解决了

作者: KDS009 时间: 2010-4-13 21:29
有可能是编程时设置的轮廓精度不够建议0.01以上

作者: 13825510327 时间: 2010-7-3 13:58
学习下，谢谢了！

作者: ^^lkz9518 时间: 2010-7-4 01:46

chq 发表于 2008-4-2 17:24

可以还调的

作者: 6321782 时间: 2010-7-4 09:55

慢。三凌的是38400，是你的一倍

昨天把速率改成38400.问题解决。之前怎么改都没用。我的是三菱M64

作者: heqianbin 时间: 2010-7-4 15:17
机床里面的传输参数没设好
我发前也有过，叫厂家来调下就好了

作者: 410127557 时间: 2010-7-6 19:38
我也不知道该怎么搞

作者: duckpan 时间: 2010-7-14 11:20
不是，你把曲面精度掉整一下，重新计算一下。我也碰到过。在加工导柱孔时

作者: wuweiinxm 时间: 2010-7-14 21:34
我估计是机台自带的减速。我公司现也有机台减速的，三菱系统。无论是UG后处理还是cimatron 后处理都是一样减速，所以应该找厂家调整一下参数。不过厂家调整参数时间要很久，而且要磨合，所以要好好斟酌是否要处理此问题

作者: 华12345 时间: 2010-7-15 16:09
试试加个预读程序段G05.1Q1

作者: rengming 时间: 2010-7-16 11:33
估计你编的程序太那个，机床气的发抖。

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