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标题: 透明镜片变形问题 [打印本页]

作者: yuchulin 时间: 2008-4-3 09:50
标题: 透明镜片变形问题
各位XDJM，帮忙看看这产品。产品长100mm。宽50mm
表面贴PET片材注塑，片材厚0.12mm。现试了N次模了，可产品还是变形严重。请各位XDJM支招。
附产品进浇口图片以及变形位置图片。

作者: hdy-123456 时间: 2008-4-3 10:04
產品溫度差太大，進料點要設在產品中心。
‘片材厚0.12mm’不是很理解。

作者: yuchulin 时间: 2008-4-3 11:03
此模是IMD模具,模内在注塑之前要贴一块PET的镆片进去注塑的.
见附件.

作者: wiching 时间: 2008-4-3 11:07
慢慢調，再加個時膠點試試
一般來說兩個進膠點容易調變形、結合線位置、沖料痕..................

[ 本帖最后由 wiching 于 2008-4-3 11:08 编辑 ]

作者: mold668 时间: 2008-4-3 11:11
增加冷料井。
如图！

[ 本帖最后由 mold668 于 2008-4-3 12:15 编辑 ]

作者: johnlam75 时间: 2008-4-3 11:29
死证，模具是没有好方法解决了。看看调机的吧。

作者: yuchulin 时间: 2008-4-3 13:24

原帖由 wiching 于 2008-4-3 11:07 发表
慢慢調，再加個時膠點試試
一般來說兩個進膠點容易調變形、結合線位置、沖料痕..................

这样子会不会熔合线刚好在透明视窗中间啊?
现在我们分析是由于产品加了片材,片材是不收缩的,完了注塑的PMMA塑料是收缩的,所以才会往进浇点方向变形.往上翘.进浇口都从原来的0.6mm加到1.0mm了,可变形还是没改善.不知道各位有啥好方法?

作者: 民工乙 时间: 2008-4-3 17:32
模具缩水放的多少？

温度多少？

作者: 如顺 时间: 2008-4-3 17:45

作者: wzzzxb 时间: 2008-4-4 15:21
模具两边温度相差太大，胶位通过镆片后，温度已经下降，容易上翘变形

作者: slmslm 时间: 2008-4-4 15:40
推荐一个我司做的镜片，松下产品，要求产品最大变形量为正负0.15MM！一开始时也是很头疼，后来通过改善进胶和调机完成任务！模具已出库至日本！
产品材料位AS，注塑时前模热油80度，后模机水！冷却时间要相应的长些！
以你目前的状况，找个优秀的调机师傅是最重要的，如果可以的话换一台进口注塑机试一下！

作者: slmslm 时间: 2008-4-4 15:43
这是模具的流道情况，请参考！

作者: mold668 时间: 2008-4-4 17:47
大水口情况要好一些，关键是他已经做成了细水口（1出1）。

作者: slmslm 时间: 2008-4-4 22:54
换一块前模芯嘛，细水口再转大水口！（本意见谨供参考）很多东西都是纸上谈兵，一定要结合实际情况来判断！
刚才看到有仁兄说加五金件后，因有温度差而导致变形！我反到认为五金件能阻止产品变形！这么薄的五金件放到模芯后只需几秒就可达到同等温度！！！

作者: yuchulin 时间: 2008-4-6 14:56
我这个是加PET镆片的,镆片厚度0.12mm,加到后模注塑.现前模是机水,后模模温在100度左右.
三板模,细水口进浇,进浇口1.0mm,由于IMD工艺要求,不能做侧浇口.PMMA的材料,缩水1.001.现产品是怎么调都变形
不知道各位高手还有啥高招?

运水在产品四周下的直径8.0mm

[ 本帖最后由 yuchulin 于 2008-4-6 15:20 编辑 ]

作者: XWQJH 时间: 2008-4-6 15:11
1.不知道你的水孔是在那个地方,
2,你看有没有高速机去试一下模
3.可否改两个焦口上下各又个,不过焦口不能一样大

作者: szdhzg520 时间: 2008-4-6 18:28
能不能把贴片加长,然后做刀模裁去

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