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标题: 关于MC骗刀方法探讨！！！ [打印本页]

作者: zhangjun5189 时间: 2008-4-4 20:28
标题: 关于MC骗刀方法探讨！！！
大家最初都是学MC出身，2D到目前为止功能是最好用的。但MC 3D曲面加工真的太麻烦了。。。老要人去思考，做线作面。
更有甚者。就是锣铜公时不用放火花位负数。。。比如说，等高，曲面流线。。。都要骗刀%…#……*#
现在的问题是现在的人有两种骗刀方法。究竟哪个准一点。有待大家的讨论。。

1。骗刀具直径，比如说放-0.07 的火花位。用D6 的刀，编程计算的刀就是6-0.07*2=5.86
2. 骗刀底R角。同样放-0.07 的火花位. 用D6 的刀,编程计算的刀就是 D6r0.07

我了解到两种方法都有人使用。
据我思考，其实觉得两种方法算出来的火花位都偏小了。（以下是个人见解，不对请多PP）：火花位d=sinA*D（刀具直径单边差值D2-D1）。意思是曲面越陡，即角度A，越接近90度。就越准确为-0。07火花位。不然A角度越Sample Text[size=-2]Sample TextSample TextSample Text小就越偏小。<0.07
第二种计算方法是火花位= （根号2-1）r. 即（1。414-1）r=0.414r数值更小的样子。。不知道哪位大虾请点一下。。。
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作者: zhangjun5189 时间: 2008-4-4 20:29
大家最初都是学MC出身，2D到目前为止功能是最好用的。但MC 3D曲面加工真的太麻烦了。。。老要人去思考，做线作面。
更有甚者。就是锣铜公时不用放火花位负数。。。比如说，等高，曲面流线。。。都要骗刀%…#……*#
现在的问题是现在的人有两种骗刀方法。究竟哪个准一点。有待大家的讨论。。

1。骗刀具直径，比如说放-0.07 的火花位。用D6 的刀，编程计算的刀就是6-0.07*2=5.86
2. 骗刀底R角。同样放-0.07 的火花位. 用D6 的刀,编程计算的刀就是 D6r0.07

我了解到两种方法都有人使用。
据我思考，其实觉得两种方法算出来的火花位都偏小了。（以下是个人见解，不对请多PP）：火花位d=sinA*D（刀具直径单边差值D2-D1）。意思是曲面越陡，即角度A，越接近90度。就越准确为-0。07火花位。不然A角度越t小就越偏小。<0.07
第二种计算方法是火花位= （根号2-1）r. 即（1。414-1）r=0.414r数值更小的样子。。不知道哪位大虾请点一下。。。

作者: zhangjun5189 时间: 2008-4-4 20:30
我的意思是曲面越陡。一般大于45度以上。。用第一种方法可能比较准确一点。小于45度可以考虑用第二种方法。不知大家的看法如何。。

作者: csyhb 时间: 2008-4-5 12:36
这个问题之前讨论过很多次了两个都有利弊
我用第一种方法
原因是最终测量的是两侧间距而非底部曲面
还有比较保守的办法是用比例缩小到火花位要求尺寸（这个大家都会）直接加工~

作者: threestone 时间: 2008-4-7 00:08
我建议在余量里面输-0.07。应该可以吧

作者: zhangjun5189 时间: 2008-4-7 20:55
??建议在余量里面输-0.07。应该可以吧

楼上的。。MC9。以下的版本等高。曲面流线铣///都不行放负余量啊！！！

作者: zhangjun5189 时间: 2008-4-7 21:12
的意思是曲面越陡。一般大于45度以上。。用第一种方法可能比较准确一点。小于45度可以考虑用第二种方法。不知大家的看法如何。。

不过现在很大CNC编程师傅还是用这两种方法骗刀。其实都是火花位变小了。

反过来说就是模具给铜公打大了尺寸。。。

不知道测的模具不准怎么办。虽然是很小的差距。。

作者: 0203cj 时间: 2008-4-9 23:43
X的都可以负的了
9的我不喜欢用,速度也慢.

作者: zhangjun5189 时间: 2008-4-10 23:00
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