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标题: 简单的产品难倒大家，加个辅助问题讨论...... [打印本页]

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-23 19:29
标题: 简单的产品难倒大家，加个辅助问题讨论......
各位大侠：
   请赐教！
   模具已经制作好了，但就是0.3mm厚的位置不稳定，请问有什么好的方法？或模具钢材的用料有什么特殊要求？
   辅助问题：请问各位大侠，冲压过程中，要加冷却的物质吗？比如加乳化水，挥发性冲剪速干油，我们的冲床速度是过时了的，速度是1.5秒一个冲次，还要加冷却物质吗？如要，各位加的是什么冷却物质？冲什么材质又有加什么冷却物质吗？

[ 本帖最后由 xiaofuliang 于 2008-6-13 15:22 编辑 ]

作者: jody.li-88 时间: 2008-5-23 20:00
模具还加工出来，你可以改一下图

作者: 327130495 时间: 2008-5-24 11:49
LZ那是虾米材料啊?

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-26 10:19
是全硬磷铜,厚度0.5mm打成0.3mm,我是用连续模打出来的,但厚度不稳定,会起铜粉.

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-26 10:23
就是打成0.3mm处会起铜粉,所以折弯不稳定.产品要求要61度+/-1度.各位大侠请帮帮手,谢谢了!!!

作者: 流川石 时间: 2008-5-26 15:35
你看看这样行吗~~~~~~

作者: 流川石 时间: 2008-5-26 15:44
发不上去呀~~~~~~~

[ 本帖最后由流川石于 2008-5-26 15:45 编辑 ]

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-26 18:55
你这个方法就我现在模具看来根本做不到.没有更好的方法了吗?或者说要用到什么辅助的机器,或两台机同时进行冲压,第一台打扁,第二台成型.

作者: 流川石 时间: 2008-5-26 20:56
我这个方法是用在连续模上的.

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-27 17:09
就是连续模上才做不到呀,大佬!还有什么方法吗?

作者: 流川石 时间: 2008-5-27 17:51
楼主,我这个方法做的模具都赚了不少钱呀.(1mm压0.5MM是3年前的模具,材料是铜)
（（（楼主,这不是气话.）））不好意思了~~~~~~~~~

作者: 流川石 时间: 2008-5-27 17:54
发你的模具上来看看,好吧.~~~~

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-27 19:49
标题: 回复 12楼流川石的帖子
我的方法跟你的差不多,你想过没有我用的是全硬磷铜,打扁后再成形61度+/-1度,你做的有那么精密吗?请教你的方法,谢谢!

作者: 流川石 时间: 2008-5-27 20:25
你这个要加滑块整形(端子做法)

作者: majic 时间: 2008-5-28 09:21
先冲开产品大概外型，根据体积不变的原理，将材料打扁，再修出外型。
后续成型动作可以按自己的想法做。
以前我也做过类似的产品，一开始是将材料都铣到位在冲压，但是价钱太高了，之后改用连续模做法。

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-28 09:40
标题: 回复 14楼流川石的帖子
滑块整形是指成形部位吗?还是打扁部位?

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-28 09:57
标题: 回复 15楼 majic 的帖子
你做过全硬磷铜打扁后会出现什么情况吗?1.会出现铜粉;2.铜粉黏在上下模都影响打扁的厚度;3.厚度变了,成形角度就变了;4.打扁到0.3厚的步骤也是不稳定的,刚开始打可以打到0.3,但打了100PCS左右就变到0.33-0.35,上下垫板硬度是HRC60以上,请教你做过类似产品的经验.现在关键问题点是厚度不稳定,会出现铜粉,如这两个问题点解决了就差不多成功!

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-28 18:43
标题: 回复 1楼 xiaofuliang 的帖子
没有人会了,真的吗?

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-29 08:52
这个产品真的没有人会做吗

作者: majic 时间: 2008-5-29 09:35

原帖由 xiaofuliang 于 2008-5-28 09:57 发表
你做过全硬磷铜打扁后会出现什么情况吗?1.会出现铜粉;2.铜粉黏在上下模都影响打扁的厚度;3.厚度变了,成形角度就变了;4.打扁到0.3厚的步骤也是不稳定的,刚开始打可以打到0.3,但打了100PCS左右就变到0.33-0.35,上下垫板 ...

1.你说的桐粉问题会有，但是我碰到的没有这么厉害，会影响到材料打扁的厚度。你在初切的那步在仔细看看，因为铜粉一般是有干涉所产生的。（不知道你用的材料是什么C5191还是C5210。哪种硬度 O；1/4H；1/2H；H；EH）
2.材料打扁后在短时间内变化不会很大，但是要考虑到冲床压力的大小，弹簧的排列，分模板的状况。象这样的大组模具一般高在239mm左右，个人建议加厚上垫板，使用SKD11的材料，热处理做深冷，HRC在56~58。打扁冲子尾部可以加大，以便分散传到垫板上的力。

作者: zhelin84 时间: 2008-5-29 10:53
楼主，产品0.3的厚度公差要求是多少呢？如果控制严的话建议买厚薄材料就可以避免铜粉及厚度不稳定的现象啦。
我们以前有款端子也是类似这样的做法，不过材料成本会增加

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-29 18:56
标题: 回复 20楼 majic 的帖子
非常感谢您的建议!!材质是全硬磷铜.就是起铜粉不稳定,是在打扁时起铜粉的,你说的2种材料哪种是不会起铜粉的,能告诉我吗?垫板是薄了点,不过硬度有60度,谢谢!

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-29 18:57
就是产品设计要这样子的,不然就不会有那么多麻烦了.

作者: zhelin84 时间: 2008-5-29 19:28
标题: 回复 22楼 xiaofuliang 的帖子
材料就是用0。5厚的，你要求部分可以让材料商加工成0。3的厚度。这样是没有铜粉的

作者: majic 时间: 2008-5-30 08:55
标题: 回复 22楼 xiaofuliang 的帖子
个人建议使用C5210 1/4H 的材料。
还有要注意冲裁的间隙，毛刺过大在打扁时会有粉屑产生。
如果有料带图传上来看，会更好点。

作者: majic 时间: 2008-5-30 09:01

原帖由 zhelin84 于 2008-5-29 19:28 发表
材料就是用0。5厚的，你要求部分可以让材料商加工成0。3的厚度。这样是没有铜粉的

如果是这样的材料，那价格会高出一般材料的一半左右。
这样对产品价格，销量和公司利润都会有影响。

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-30 10:08

原帖由 majic 于 2008-5-30 08:55 发表
个人建议使用C5210 1/4H 的材料。
还有要注意冲裁的间隙，毛刺过大在打扁时会有粉屑产生。
如果有料带图传上来看，会更好点。

谢谢您的建议,我去试试看,

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-30 10:11

原帖由 zhelin84 于 2008-5-29 19:28 发表
材料就是用0。5厚的，你要求部分可以让材料商加工成0。3的厚度。这样是没有铜粉的

成本会成倍增

作者: 流川石 时间: 2008-5-30 15:51
请各位多多指教~~~~~
你看看这样行吗~~~

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-31 08:34

原帖由 流川石 于 2008-5-30 15:51 发表
请各位多多指教~~~~~
你看看这样行吗~~~

您好!
你的方法是好,但我现在做的就是厚度和铜粉的问题解决不了.你说毛刺会起铜粉,我赞同,但现在起铜粉的地方不是毛刺是打扁的上下面,

作者: xiaofuliang 时间: 2008-5-31 11:30
谢谢各位的建议和意见!!下个礼拜一我根据majic的建议试用C5210 1/4H的料及其它方法,结果试出后给大家分享.

作者: zhelin84 时间: 2008-5-31 16:58
标题: 回复 31楼 xiaofuliang 的帖子
楼主，改变材质的硬度对产品本身的功能（如，弹片的疲劳测试是否可以通过）
期待你的试模的结果。

作者: majic 时间: 2008-6-4 10:22
试模有结果了吗？
最好能拍照传上来看。

作者: xiaofuliang 时间: 2008-6-4 18:47
标题: 回复 33楼 majic 的帖子
不好意思!公司领导签单慢,要等几天了

作者: xiaofuliang 时间: 2008-6-6 17:24
C5210 1/4H弹力不够.

作者: xiaofuliang 时间: 2008-6-10 17:10
各位:还有更好的办法吗？

作者: xiaofuliang 时间: 2008-6-11 14:32
看来这类产品很少人做了

作者: 连续冲压 时间: 2008-6-11 18:13
材料打薄后会冷作硬化,影响材料机械性能,进而影响产品性能!内应力很大,尺寸稳定性不好!最好买厚薄材!

作者: 连续冲压 时间: 2008-6-11 18:17
如果一定要用,建议先预切后再打薄,冲头,模具,冲床刚性要很好!最好设计个吹气,把粉吹走!

作者: xiaofuliang 时间: 2008-6-13 15:13

原帖由 连续冲压 于 2008-6-11 18:13 发表
材料打薄后会冷作硬化,影响材料机械性能,进而影响产品性能!内应力很大,尺寸稳定性不好!最好买厚薄材!

朋友：如允许用0.3的就等不到你想了。

作者: xiaofuliang 时间: 2008-6-13 15:15

原帖由 连续冲压 于 2008-6-11 18:17 发表
如果一定要用,建议先预切后再打薄,冲头,模具,冲床刚性要很好!最好设计个吹气,把粉吹走!

铜粉是打扁步骤产生的，但吹不走。

作者: xiaofuliang 时间: 2008-6-14 08:38
辅助问题也是很少人有经验吗？

作者: xiaofuliang 时间: 2008-6-14 15:24
看来要发新贴了

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