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标题: 表面有雾 [打印本页]

作者: 289844361 时间: 2008-7-4 19:49
标题: 表面有雾
坛里的各位前辈.朋友小弟最近做了一套透明件的模具,结构很简单(有图片)可产品打出来就是不能符合要求.主要是在浇口附近有雾(有些地方叫流纹).因为第一次做透明材料的模具所以没什么经验.所以想请坛里的前辈们指点一下．一定感激不尽．材料是透明ＰＣ．呵呵开思里各个都是好人的哦

作者: 289844361 时间: 2008-7-4 19:51
各位高手快点顶啊

作者: 9925145 时间: 2008-7-4 20:28
这是不是进胶纹？

作者: 如顺 时间: 2008-7-4 20:36
流道有问题，请用S型！

作者: 289844361 时间: 2008-7-4 21:47
标题: 回复 4楼如顺的帖子
呵呵，不知兄弟有没看清楚流道就是Ｓ行的浇口是扇形浇口．

作者: dongyuan 时间: 2008-7-4 21:54
流道有问题，请用S型！在S形的边上再进胶

作者: 289844361 时间: 2008-7-4 21:59
呵呵，高手们快点出来吧．小弟先讲讲我的想法吧．全当抛砖引玉希望斑主和各位高手们能互相交流一下．
　　对于在浇口附近出现的流纹我觉得是因为冷料所致因为最开始的料在浇口附近冷却凝固然后后来的料又不断的冲击前端的料所以就产生了流纹解决的方法是在浇口附近加两个冷料井．在把浇口开的大一点．这只是我个人的想法不知道可不可行．请各位高人指点指点．

作者: 289844361 时间: 2008-7-4 22:05
标题: 回复 6楼 dongyuan 的帖子
流道就是Ｓ形的呢

作者: 干锅肥肠 时间: 2008-7-4 22:34
晕，什么是S形流道？？

楼主搞清楚

还有，浇口起雾，也不一定是流道的原因。注塑参数的调整，也很重要。从你发的图片看，料估计还没烤过~

，

作者: proe666 时间: 2008-7-4 23:23
请问下，你的冷料跑那里去了，没有冷料存储处，所以建议如图。

作者: proe666 时间: 2008-7-4 23:24
不好意思，图忘贴了

作者: stevenfung68 时间: 2008-7-5 11:25
流道做成这样会比较好

作者: stevenfung68 时间: 2008-7-5 11:27
如干兄所说注塑也很重要

作者: stevenfung68 时间: 2008-7-5 11:28
PC料的话流道做大一点有好处

作者: hw.hou 时间: 2008-7-5 11:36
以我的观点，有两个方面的原因
1。PC料的烘烤是不是符合要求。（120度4个小时，用抽湿机干燥）
2。流道的设计和冷料井的设计问题。
流道尽量宽，冷料井尽量大，我看了你的水口不是很大，这样可能将来会出现内应力。所以如果设备允许的话，把浇口尽量加大。（我们给诺基亚做的镜片浇口几乎和产品一样大，然后再用镭射切割或者热切割。

作者: nu_qin444 时间: 2008-7-5 13:06
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作者: chencaihua 时间: 2008-7-5 16:22
观点基本同15楼,可能是分子取向问题.

作者: haibo-002 时间: 2008-7-5 16:34
看上去浇口是想采用扇形的,但浇口还是不够宽,因为PC料本身流动性就不是很好,

作者: 289844361 时间: 2008-7-5 20:12
标题: 回复 9楼干锅肥肠的帖子
呵呵,首先谢谢版主的关注.然后我想说的是小弟虽然接触模具行业的时间不长可也不会连什么是S形流道都不知道是什么样的哦.我敢保证流道却确实是S形的哦就是比较短了一点而已.还有关于调注塑参数的问题.我知道很多问题都是可以调参数驱除的可是我们公司模房跟注塑车间是分开的呢?我们一般是没有机会去调机的呢?而且哪个试模的人会承认自己调的参数不可以呢?一打不起来就会说模具没做好所以........说的都是实话希望斑竹不要太在意的哦.再次谢谢斑竹的关注我会一如既往的支持开思支持斑竹的哦.

作者: 289844361 时间: 2008-7-5 20:16
标题: 回复 12楼 stevenfung68 的帖子
谢谢兄弟的观点我会试着去改改看的呢?到时候成功了一定跟你说(呵呵没成功也会跟你说的呢).

作者: 289844361 时间: 2008-7-5 20:19
呵呵,谢谢各位朋友的宝贵意见现在看来自己的大致方向很各位也还是差不多一样的呢,就是加冷料井很把浇口再加大一点,我会试着去这样改的呢.再次谢谢各位,谢谢开思

作者: 289844361 时间: 2008-7-5 20:20
标题: 回复 11楼 proe666 的帖子
呵呵,就是没有冷料井的哦.所以我也怀疑是这个原因引起的呢?

作者: WYL 时间: 2008-7-5 21:06
浇口处的雾色, 其实是冷料斑! 只不过这是透明件,显得特别明显,所以被大家关注.

它由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成，
前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量，在进入型腔前部分被冷却固化，
当通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时，形成熔体破裂，紧接着又被后来的热熔料推拥，
而就成了的.

1）冷料井要开设好。

2) 浇口上的形式、大小和位置，正如以上各位讨论的那样......防止料的冷却速度悬殊。

3）射嘴中心度要调好，射咀与模具入料上的配合尺寸要设计好，防止漏料或造成有冷料被带入型腔。

4）模具排气度良好。气体的干扰会使浇口出现混浊性的斑纹。

5）提高模温。减慢注射速度，增大注射压力，减低保压与注射时间，减低保压压力。

6）干燥好塑料。少用润滑剂，防止粉料被污染。

作者: ymqxg238 时间: 2008-7-5 23:31
图示红线处加冷料穴

作者: 289844361 时间: 2008-7-6 00:32
标题: 回复 24楼 ymqxg238 的帖子
呵呵,你所说的那个位置应该是加拉料杆的位置吧.呵呵,一般都会加的啦

作者: ymqxg238 时间: 2008-7-6 08:02
让你加冷料穴，你加什么拉料杆，不通的横浇道

作者: stevenfung68 时间: 2008-7-6 09:04
大哥还没搞定吗？如果实在不行，可以试一下想办法阻止浇口位置直接射胶进型腔

作者: forever_kong 时间: 2008-7-6 10:38

原帖由 289844361 于 2008-7-4 21:59 发表
呵呵，高手们快点出来吧．小弟先讲讲我的想法吧．全当抛砖引玉希望斑主和各位高手们能互相交流一下．
　　对于在浇口附近出现的流纹我觉得是因为冷料所致因为最开始的料在浇口附近冷却凝固然后后来的料又不断的冲击 ...

如你所言,"把浇口开的大一点"--只不过浇口要加大至一定程度.
冷料井可暂缓.

作者: 289844361 时间: 2008-7-6 15:13
标题: 回复 28楼 forever_kong 的帖子
那是要多大的呢?应该有10MM宽差不多了吧.再大的话就不好掰了哦.

作者: 289844361 时间: 2008-7-6 15:14
标题: 回复 27楼 stevenfung68 的帖子
呵呵,厂里星期天不上班.明天开始改.

作者: 解人 时间: 2008-7-6 16:03
如果是早一个月前，我也会叫人用S流道。
S流道是一类很好的入水方法，但是注PC镜，
即使用S流道，也不容易及不一定能解决问题，
并且还需要配合塑料，注塑机及模温机等。（关键是PC塑料形号）
经过多次失败尝试后，小弟终于找到新流道设计方案解决问题，
以下设计不需对塑料有要求，不需模温机，不需要求好注塑机。

[ 本帖最后由解人于 2008-7-6 22:05 编辑 ]

作者: anglefigo 时间: 2008-7-6 16:20
解人兄，我想请问下你这么设计的话，浇口如何去除？能否全自动化？

作者: 解人 时间: 2008-7-6 16:35

原帖由 anglefigo 于 2008-7-6 16:20 发表
解人兄，我想请问下你这么设计的话，浇口如何去除？能否全自动化？

跟普通的去除没区别，自动化不懂。

作者: 芋艿 时间: 2008-7-6 20:23
按照31楼的方法，二次加工应该不是很方便吧！

作者: forever_kong 时间: 2008-7-7 09:59
此为凸片浇口,用它的话可以解决目前问题,但正如大家所虑,祛除它要麻烦一点.
先加大看看吧

原帖由解人于 2008-7-6 16:03 发表
如果是早一个月前，我也会叫人用S流道。
S流道是一类很好的入水方法，但是注PC镜，
即使用S流道，也不容易及不一定能解决问题，
并且还需要配合塑料，注塑机及模温机等。（关键是PC塑料形号）
经过多次失败尝试后 ...

作者: linzhipeng 时间: 2008-7-7 10:46
标题: 回复 31楼解人的帖子
此种方法也就实际上将传统的冷料井放到产品的进端,当作后续水口加工掉,
但建议一点需要在产品模端加上产品与水口的界定槽,这样可以方便热剪切.

作者: linzhipeng 时间: 2008-7-7 10:50
标题: 回复 31楼解人的帖子
这种方法值得行内借鉴

作者: 解人 时间: 2008-7-7 11:20

原帖由 linzhipeng 于 2008-7-7 10:46 发表
此种方法也就实际上将传统的冷料井放到产品的进端,当作后续水口加工掉,
但建议一点需要在产品模端加上产品与水口的界定槽,这样可以方便热剪切.

高见，谢谢意见，下个版本改善。

但不了解冷料井加深所指.......?

[ 本帖最后由解人于 2008-7-7 22:18 编辑 ]

作者: lwt0308 时间: 2008-7-7 15:51
加冷料井,这种东西没必要用S流道吧,直接扇形,还可以搞个一出四都没问题,成型绝对可以调整的!!!!!!

作者: 503594823 时间: 2008-7-14 16:50
兄弟你那样做,生产成本增加不说,去除的疤痕也不好看吧!其实我们以前给诺基亚做的导光板,不管大的小的流道就做直的直接进胶,出来的产品没一点问题,所以我觉得还是跟你的模具排气和注塑成型有很大关系,你那种是实在没办法的办法.

作者: yangtao830116 时间: 2008-7-21 09:12
在抓料针处加做冷料井，在流道转角处要加开排气槽很重要

作者: DMCOM 时间: 2009-7-3 16:56
了解一下，看看

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