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标题: 工作中遇到的出模问题 [打印本页]

作者: 寻觅！ 时间: 2008-8-7 13:23
标题: 工作中遇到的出模问题
产品材料:ABS
模腔数:1*1
产品外形尺寸:122*122*44

请各位朋友帮忙看看,此产品改怎样出模为好!
在这里先谢谢各位了

[ 本帖最后由寻觅！于 2008-8-7 16:09 编辑 ]

作者: laplaplap 时间: 2008-8-7 17:23
变形难有好方案

作者: 寻觅！ 时间: 2008-8-9 07:55
各位朋友,帮忙看看啊!

作者: zy_huang 时间: 2008-8-9 08:16
行位加斜顶

作者: 寻觅！ 时间: 2008-8-11 14:41
各位朋友!抽个时间忙小弟看看啊!谢谢了!

作者: 2008niuge 时间: 2008-8-11 15:22
回去慢慢烟酒

作者: martec 时间: 2008-8-11 17:28
大哥,你这玩意还是做五金模具好,

若做塑料模具结构有待大改动,或分两件一样的部件啤出后再超声波接在一起,当然90度折弯处须多做些筋.

作者: 2008niuge 时间: 2008-8-11 18:22
后模做个内行位，如果是配件产品。最好前模也做个行位，这样就解决前模不用开这么厚的料。又好出模

[ 本帖最后由 2008niuge 于 2008-8-11 18:25 编辑 ]

作者: jzrran 时间: 2008-8-11 18:24
这个样子！！！！！

[ 本帖最后由 jzrran 于 2008-8-11 18:28 编辑 ]

作者: 寻觅！ 时间: 2008-8-15 09:40
谢谢各位的回复!
但在下还是一直想不通具体的运动结构!
望各位能具体说的清楚一点,因为这是要马上开模的

作者: liangting 时间: 2008-8-15 10:47
我说一下,这个产品本身就有问题,就算开出模,也会严重变形.:夹角内缩,平面不平.
开模方案1:正如上面的兄弟说的,前模做一个内行为,后模做一个内行为.行为只抽内槽,否则会拉坏产品.

方案2:把产品呈金字塔一样放着开模,左右各做一个斜的内行为.但局限于尺寸,还有就是入胶与顶出.

方案3:如图.

这都是初步设想,其它方案就不一一说了.

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