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标题: 小东西不简单 [打印本页]

作者: langziyzh 时间: 2008-9-24 23:08
标题: 小东西不简单
如图，直径25mm，高度10mm,所有外形尺寸都已经CNC加工到位，只差底面光一刀来保证高度，总高度误差0.03mm,现要设计一个工装来批量生产，希望各位高人给点建议。谢谢了。

[ 本帖最后由 langziyzh 于 2008-9-25 22:26 编辑 ]

作者: zgmzjddzxx 时间: 2008-9-25 21:05
图床挂了

作者: HWMHWM7532 时间: 2008-9-25 22:09
看不到图,图在哪里?

作者: langziyzh 时间: 2008-9-25 22:23
第一次发图，现在应当可以了，版大支招啊

作者: langziyzh 时间: 2008-9-27 23:27
版大怎么还没来啊

作者: Ken_lee 时间: 2008-9-28 10:24
建议
方案1，上面的凸台是斜面吗？如果是的话，拿件板按斜面角度加工斜孔，把产品放在孔里在磨床上磨底部！
方案2，用件板在一直线上锣几个φ25的孔，按孔中间割开为2件，分装在批士上，然后夹紧工件加工底部！

作者: zzjmaster 时间: 2008-9-28 20:49
为什么不先加工底面和最大外圆,后加工上凸台,保总长呢?

作者: langziyzh 时间: 2008-9-28 22:46
首先谢谢版大的建议！忘了说明这个玩意是塑料的。我现在在用的就是用的你提出的第二种方法。但是在操作过程中存在一个问题：工人在操作时难以保证先底面贴住后夹紧，造成的不良率达到了20%。后来采取先轻微夹住，再敲一下确保深度落到实处，最后再夹紧这样是有所改善，但是这样效率太低。理论上是需要一套先压紧后夹紧的装置，但是我现在是束手无策了

[ 本帖最后由 langziyzh 于 2008-9-28 23:00 编辑 ]

作者: langziyzh 时间: 2008-9-28 22:50
回7楼，先加工底面和最大外圆，后加工凸台是可以，但怎样保证总高呢，有什么好的办法吗？个人认为既然这个工件的重点是保证总高，在这一点上来说无论先加工哪一端都是一样的道理。

[ 本帖最后由 langziyzh 于 2008-9-28 23:02 编辑 ]

作者: 3512588 时间: 2008-9-29 19:40
用斜楔机构

作者: langziyzh 时间: 2008-9-29 23:06
10楼兄弟，能否给个示意图呢，因为本人对夹具不是很内行

作者: lbc522 时间: 2008-9-30 07:38
楼主,不可以压紧再上螺丝吗?

作者: langziyzh 时间: 2008-9-30 17:55
可上螺丝就好办了

作者: langziyzh 时间: 2008-10-1 23:28
没人帮我，自己顶起来

作者: HWMHWM7532 时间: 2008-10-4 23:37
建议用真空夹具,

作者: 博。翔 时间: 2008-10-7 15:04
先加工大头保证外圆和端面
三抓卡盘上软爪汤软爪用于NC夹具

作者: 博。翔 时间: 2008-10-7 15:15
能不能开幕...........................

作者: ksw0111 时间: 2008-10-7 19:48
赞成7楼的，先加工底面，cnc时保持总高。

作者: 诚走天下 时间: 2008-11-21 23:34
个人觉得楼主先要分析下零件的差异性！最好做下GR&R。找到根本原因！一味靠夹具保证精度是不对的。

作者: desk121 时间: 2008-12-16 14:55
车床来平端面就好了

作者: xy6786711 时间: 2008-12-16 17:55
能否用铝的铣成圆柱加底面的形状做n个，下面用泵吸应该会跑掉吧。空想的没试过。

作者: a8012024 时间: 2020-6-6 10:48

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