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标题: 模流分析结果剪切率过高怎么解决？ [打印本页]

作者: SXGCF 时间: 2008-10-11 09:38
标题: 模流分析结果剪切率过高怎么解决？
我做的模流分析结果总是高于材料的分解率500001/S
请教高手如何解决！
小弟先谢了！[attach]813109[/attach][attach]813110[/attach]

作者: fandigang 时间: 2008-10-11 09:56
检查MESH，若没问题，调整直径，调整注塑速率

作者: SXGCF 时间: 2008-10-11 13:58
我只做个FLOW，看一下，MESH什么情况下ok?请教！谢过！

作者: asia_sun 时间: 2008-10-11 16:28
小浇口是那样的!一般都会超过!
不是太离谱所就不用鸟它!只是个比较参考值.
要是你的产品功能性要求很严格的话就要考虑下.
一般减小的手段有:加大浇口.放慢速度.增加融化温度和模具温度.

作者: hongtianfei 时间: 2008-10-12 15:11
看来楼上几位是真没见到过由于剪切过大造成产品报废的情况呀
呵呵
特别是透明件,会更明显.
所以说不能小看这个值,而且这个值也不是个摆设,注意!

我的建议是:
你先要找到哪个位置剪切过大,这样才能对症下药

如想具体了解请加我吧,谢谢!

作者: wwyiyww 时间: 2008-10-18 22:38
好像采用护耳浇口可以解决剪切率过大的问题

作者: hongtianfei 时间: 2008-10-19 09:23
对于浇口位置剪切过大可以更改浇口的形式及大小
对于产品内部和流道的剪切过大就要进行更改了
谢谢！

作者: kinglhw 时间: 2008-10-20 11:57
不要过渡信任这个结果，很多材料的剪切率是没经过测定的，不信就随便选几个材料，看看最大剪切率是多少，十个里面有八个会是同一个数值。

作者: chenkuanugeds 时间: 2008-10-21 15:43
标题: 修改
这个主要是小地方存在的问题，潜浇口一般都比较小，所以基本都存在这个问题，先检查你的网格。如没有问题的话，改相关参数

浇口位置剪切过大可以加大浇口尺寸，延长注射时间

对于产品内部和流道的剪切过大就要进行网格修改或者修改产品

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