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标题: PBT+30%GF变形的解决方案 [打印本页]

作者: yjch_110 时间: 2008-10-12 21:16
标题: PBT+30%GF变形的解决方案
PBT+30%GF变形的解决方案,产品是500X400左右的CASE,是热流道,刚打出板来产品非常热.进胶口在CAES的对称是间部位.变形进胶口处凸(凹)起来.请知情兄弟帮忙.

[ 本帖最后由 yjch_110 于 2008-10-15 22:29 编辑 ]

作者: pingyongwang 时间: 2008-10-12 22:53
来看看，

作者: fandigang 时间: 2008-10-13 08:38
发个图片什么的好吧，这样怎么看哦

作者: 干锅肥肠 时间: 2008-10-13 10:01
究竟是凸起来，还是凹下去？？？

将条件提供充分些，图片、参数啥的都放上吧，求助还搞得这么小气

作者: 981219 时间: 2008-10-13 10:07
在热嘴周围开冷却水很有用

作者: marco.miao 时间: 2008-10-13 10:09
上图说明~!

作者: kang520 时间: 2008-10-13 11:31
进胶口在CAES的对称是间部位???改进胶口,对于长形的产品进胶口应在产品长度方向的黄金分割点处是最好的!

作者: yjch_110 时间: 2008-10-15 22:30
期待高手解决@

作者: marc_terenzi 时间: 2008-10-17 17:34
PBT 材料。如果不行的话，用治具是个很好得办法。

作者: 于伟 时间: 2008-10-17 20:28
冷却水均匀,加隔热板!

作者: 于伟 时间: 2008-10-17 20:38
发完想起来了!是热流道隔热板是用不上了!那么水路必须多排要均匀!
PBT材料我所了解对模具温度的要求非常高,且收缩极其不稳定,相对加入玻纤会好点!

作者: zgl9956 时间: 2008-10-17 22:11
进胶方案有问题,改浇口

作者: smithzhao 时间: 2008-10-17 22:25
这种盖类件不能一个进胶点，应有4～5个进胶点好些

作者: yjch_110 时间: 2008-10-19 11:30
期待寻求解决方案~

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