iCAx开思网

标题: 关于优化抬刀是否安全,图片教程 [打印本页]

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 13:51
标题: 关于优化抬刀是否安全,图片教程
今天这个话题挺热的,借此机会向新手兄弟们说明一下

软件:Cimatron E
版本:E8.5

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 13:52
1.我们知道,在CIME里,新方法(非传统加工)的开粗或是光刀都有这个选项

意思为优化抬刀.那么这个抬刀是否安全呢?是否要通过其它的什么设置来做到更好的效果呢?这个就是我们今天要讨论的问题.

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 13:54
2.请看下图,我们同时也知道,在机械参数这一项中,有这个选项(红色方框)

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 13:54
MAX FEED,代表的是在执行内部优化抬刀时,机床代码为G01,执行直线插补,能走斜线,俗称点对点移动.

即做出的效果如下图:

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 13:56
第四楼的图中,粉红线为内部抬刀线,我们看到,抬刀是很低的,没有抬到高出工件
蓝色虚线为机床实际走刀轨迹(G01)
这样的话,是不会有问题的,各位完全不用担心会撞到上图凸出的柱子

[ 本帖最后由 dearbabyer 于 2008-10-21 14:08 编辑 ]

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 13:57
3.那假如(我是说假如)这条粉红色的内部抬刀线执行的代码是G00,而不是G01的时候,在机床上是个什么效果呢?请看下图.

红色代表内部抬刀线,当这个代码执行的是G00而不是G01的时候,机床上表现出来的轨迹会是蓝色虚线的效果.也就是说:如果这里走的是G00而不是G01的时候会撞到凸出的圆柱.

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 13:58
4.原因何在?
因为G00无法像G01一样执行直线插补,走出的斜线(刀路的抬刀线)是XY同时移动相同的距离
由A点出发X(黑色实线箭头)往左移动50,同时Y(红色实线箭头)也移动50,这样就同时到达了B点.
再Y不动,X往左移动,直至到终点C完成这条轨迹

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 13:59
5.我们上面只是一个假设,那么,是否不选这个MAX FEED就会撞刀呢?答案是:不会.

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 14:01
6.为什么?
我们来看下图.
这条刀路就是未选MAX FEED,而选的是RAPID算出来的刀路效果.其它刀路参数与上面的刀路一模一样,只是改了这个抬刀的轨迹方式.
图一从俯视图来看,做出的效果与刚才选了MAX FEED并无二致
但从图二的侧视图我们就可以看出,优化抬刀是抬到了工件顶部

在工件顶部的抬刀,虽然走的是RAPID(执行代码是G00),但却绝对不会有问题了.

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 14:02
7.那么,综上所述,在CIME的加工中,选用优化抬刀时,无论选择的是MAX FEED或是RAPID,都是绝对安全的

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 14:04
8.注意:在传统方法加工中没有此优化抬刀的选项,所以,在复杂零件加工的时候,如果使用的是传统加工方法,不推荐用内部抬刀.而且要注意的是,优化抬刀与内部抬刀完全是两码事.

另外:那些抱怨CIME的二次开粗抬刀抬得太高的朋友,你们可以检查一下,你们这个MAX FEED的选项开了吗?如果开了,跳刀是会低得多的哦.

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 14:04
9,图档是E8.5的图档,A1刀路用的是MAX FEED ,A2刀路用的是RAPID,大家可以通过比较来看看两者有何不同.

作者: ecs2006 时间: 2008-10-21 14:14
占位看看先！！

作者: san775425 时间: 2008-10-21 14:33

好贴要顶

作者: 不会游的鱼 时间: 2008-10-21 15:20
好帖！学习学习！

作者: cadmeister 时间: 2008-10-21 15:22
谢谢分享。。。

作者: 李涛pro/e 时间: 2008-10-21 15:35
学习中。。。

作者: zjglcx 时间: 2008-10-21 15:40
讲的够清楚的了，E版的福音！

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 15:49
参数正确的情况下,想撞都难

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 15:53
另,法兰克操作系统里面可以设置所有的G00全部以G01的快速方式来走,这是机床商的解决办法.
在1401位置,变量设为BIT 1(本来是0) 变量名是LRP

呵呵,懂机床的朋友就知道我在说什么
不懂的也没关系,用优化抬刀不管你机床设还是没设,都不会撞刀的,你记住这一点就行了.

[ 本帖最后由 dearbabyer 于 2008-10-21 18:49 编辑 ]

作者: ecs2006 时间: 2008-10-21 16:10
咋看的人多顶的人少呢！
BS只看不回的！

作者: xiaodong526 时间: 2008-10-21 17:15
谢谢,老大说的非常全面!!对机器一定要了解才可以!

[ 本帖最后由 xiaodong526 于 2008-10-21 17:24 编辑 ]

作者: 132zxq 时间: 2008-10-21 17:18

我一直都G0

作者: ecs2006 时间: 2008-10-21 17:28

原帖由 132zxq 于 2008-10-21 17:18 发表
我一直都G0

你还看不明白啊？
不是说G0就会撞刀

作者: TS178826700 时间: 2008-10-21 18:07
很长细的说明!!非常感谢楼主!!

作者: CIME7.1 时间: 2008-10-21 18:14
呵！一直用优化呢！没出问题~！

作者: zhoukuan 时间: 2008-10-21 18:39
好贴，顶…

作者: wanghaojon 时间: 2008-10-21 18:42
不顶呆何时啊

作者: 漂零 时间: 2008-10-21 19:09
顶啊，学习学习

作者: y9996 时间: 2008-10-21 19:29
学习学习

作者: zouyouqiang 时间: 2008-10-21 19:41
可以放心用了,谢谢

作者: htr850105 时间: 2008-10-21 20:39
也是一直用优化，没出过问题！

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-21 20:55

原帖由 htr850105 于 2008-10-21 20:39 发表
也是一直用优化，没出过问题！

不明原因一直用没出问题,或许有些地方只是运气,要明白其中的前因后果,这样编写刀路才算真正的安心
时世不好,工作不好找,也千万不要拿老板几十甚至上百万的机器与自己的工作来开玩笑.

作者: 枫情泪人 时间: 2008-10-21 21:25
四年前我用ＩＴ撞过一次,

因为我们的机床都是直线插补定位的,所以我就一直用内抬刀.几年来没撞过,但就是有一次铣汽车门板的时候,工作差不多要完了,就剩最底下几刀了,就在这时一个抬刀把模给擦了个小口,不多大概就过切０.５的样子,当时我查了刀路,应该是离壁面还有１.５左右不可能会擦伤的.,可他就是擦过去了.老板说我的刀路出错了,我是有苦没地方诉啊

,他什么都不懂就看到了定模上的擦伤痕迹.被罚１Ｋ　ＲＭＢ,模拉到上海去烧焊１２Ｋ　ＲＭＢ.至今难忘啊

[ 本帖最后由枫情泪人于 2008-10-21 21:28 编辑 ]

作者: syp20002000 时间: 2008-10-21 21:26
cim多这样的教程，就可以有更多的人喜欢了！

作者: dgxxh888 时间: 2008-10-21 21:28
多謝樓主詳解！

作者: master_e 时间: 2008-10-21 21:35
好帖，顶上去！！

作者: CIME7.1 时间: 2008-10-22 08:15

精品精品~！

作者: 505545 时间: 2008-10-22 11:04

作者: wangshaofeng585 时间: 2008-10-22 11:30
简单、明了，好贴，顶！

作者: LSG7890 时间: 2008-10-22 12:24

谢谢

作者: xiaozhuxia 时间: 2008-10-22 13:50
好帖今天才知道谢谢

作者: cimatrone70 时间: 2008-10-22 14:43
讲的够清楚的了，E版的福音

作者: cimatrone70 时间: 2008-10-22 14:44
很长细的说明!!非常感谢楼主!!

作者: sunxiuchun 时间: 2008-10-22 16:06
学习了不错

作者: r-o-o-n 时间: 2008-10-22 19:00
有些人还没明白意思, 在用E的新策略中的" 优化"抬刀方式, 一定要记得是"优化"二字, 不是"相对", 无论你机床的G00怎么走, 都是不会出问题的!!!也就是说, 你不必再去翻参数, 不必去找供应商.

作者: ecs2006 时间: 2008-10-22 19:16

原帖由 r-o-o-n 于 2008-10-22 19:00 发表
有些人还没明白意思, 在用E的新策略中的" 优化"抬刀方式, 一定要记得是"优化"二字, 不是"相对", 无论你机床的G00怎么走, 都是不会出问题的!!!也就是说, 你不必再去翻参数, 不必去找供应商.

恩！只是抬刀高低而已！

作者: ZHQ_111 时间: 2008-10-23 00:12
顶啊

顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: zjaiqr 时间: 2008-10-23 09:11

原帖由 wxk002 于 2008-10-22 10:49 发表

1086 G0=0时机床走G0时是直线路径，速度受各轴快速进给的速度限制！
1086 G0=1时机床走G0时是非直线路径，各轴独立，以最大速度移动定位！

1086

多谢这位兄弟这参数俺刚补上去了，现在OK了哈哈

作者: zjaiqr 时间: 2008-10-23 09:14

原帖由 r-o-o-n 于 2008-10-22 19:00 发表
有些人还没明白意思, 在用E的新策略中的" 优化"抬刀方式, 一定要记得是"优化"二字, 不是"相对", 无论你机床的G00怎么走, 都是不会出问题的!!!也就是说, 你不必再去翻参数, 不必去找供应商.

用2.5轴加工或者IT编程的想省点刀路的话就必须翻参数了

作者: RAY 时间: 2008-10-26 20:32
简单的问题讲了N年还没人明白,

简单一句, 用优化提刀CIM绝对不过切, UG MC PM HM ProE没相同的功能.

作者: dearbabyer 时间: 2008-10-26 21:47

原帖由 RAY 于 2008-10-26 20:32 发表
简单的问题讲了N年还没人明白,

简单一句, 用优化提刀CIM绝对不过切, UG MC PM HM ProE没相同的功能.

呵呵,新手兄弟每天都有,制造业的新人前仆后继,那些听RAY兄讲过N年的人都明白了,但后来者却不曾听闻大教,所以,我们只能不厌其烦的一遍又一遍的解说.

作者: ecs2006 时间: 2008-10-26 23:39
RAY好久没讲课了！

作者: jht393154135 时间: 2008-10-27 22:56
谢谢了！学习了！我怕撞刀每次都把座标定到最高点

作者: zhang9073 时间: 2008-11-2 13:59
刚开始学，以后多来支持！！

作者: lqqvfp 时间: 2008-11-2 23:28
谢谢楼主

作者: jshwj 时间: 2008-11-3 08:39
虽然早己知道但这种贴子大家都顶才是正理.

作者: sksak47 时间: 2008-11-3 16:43
学习了长见示

作者: chenyunhua1979 时间: 2008-11-3 21:46
谢谢楼主的共享

作者: ssiuwl 时间: 2008-11-4 03:21
好贴要顶

作者: picman 时间: 2008-11-4 07:55
学习中下来学习

作者: LDK8888 时间: 2008-11-4 12:03
讲得好,谢谢

作者: guxuji 时间: 2008-11-4 16:04

顶一下

作者: msj-123 时间: 2009-2-18 00:15
谢谢分享！

作者: 另类馄饨 时间: 2009-2-18 15:59
好帖，顶上去！！

作者: wang251350115 时间: 2009-2-22 16:58
请问一下IT版的有没有优化抬刀?

作者: CHUER525 时间: 2009-2-22 18:01
正在用,谢谢提示,但愿别撞

作者: 司令官 时间: 2009-3-2 23:59
楼主辛苦了

作者: hatake 时间: 2009-3-14 11:17
学习了很不错

作者: WDN8081776 时间: 2009-3-14 13:18
几年前撞过一次,现在想起来还好笑,不是不知道这个参数,是有时没改过来,我一直用传统开粗方法,电脑速度不行呀,没办法.

作者: lau39 时间: 2009-3-15 23:55
很详细，应该有很多人受用了

作者: ypyp 时间: 2009-3-16 11:23
精彩，想了解这个答案很久了。谢谢！

作者: ganwenjiang 时间: 2009-4-4 14:03
明白了，
呵呵，顶一个

作者: zlqjsjzjp 时间: 2009-4-8 09:26
好帖要顶，有学习了一招，谢谢楼主

作者: kq_w 时间: 2009-5-9 22:36
我顶，精辟！！

作者: yctz 时间: 2009-6-10 21:12
今天我才知道G00和G01有这样的区别。受教

作者: bbzzcl 时间: 2009-6-10 21:41
GOOZ走刀方式和系统有关。西门子完全没问题

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-6-16 18:57

再顶。。。

作者: nizhen6007 时间: 2009-6-18 12:02
呵呵，身有体会呀。

作者: 175525 时间: 2009-6-18 21:44
顶你一下，再顶！！！

作者: 痞子帅 时间: 2009-6-18 21:52
楼主好人啊

作者: 512188880 时间: 2009-7-13 21:25
好帖好帖又学到了不少东西

作者: lhs2008 时间: 2009-8-6 03:25
经典，，，，，，，，，，，，，，经典

作者: lifuzhi625 时间: 2009-8-6 08:55
看来不顶不行啊!!!!

作者: tangfengda 时间: 2009-8-7 20:42
一直没有怀疑过CIM

作者: linchengfu 时间: 2009-9-24 21:05
老大看你的意思就是IT里的绝对内部抬刀和相对内部抬刀,这都是安全的,最起码在等高里,投影就不一定了

作者: vip 时间: 2009-9-24 21:24
顶一个先
。。。。

作者: huxiaole521 时间: 2009-9-25 16:52
恩好帖啊不得不顶的谢谢楼主啊

作者: pengrq2003 时间: 2009-10-10 02:13
说得太好了，感谢有你们

作者: zgf740524 时间: 2009-10-11 18:19
很好，下载学习非常感谢。万分感谢楼主，全力支持！！！！

作者: zgf740524 时间: 2009-10-11 18:21
多谢版大下了先

作者: 我的季节 时间: 2009-10-28 14:55
23# dearbabyer 老大我觉的2.5轴和传统加工时撞不撞刀和增量值没关系只和你的安全平面有关系因为2.5轴和传统加工时都要选轮廓在一个轮廓内加工完以后会抬到安全平面然后再加工另外一个轮廓除非安全平面设置的低于圆柱高度否则不会撞刀

作者: rengming 时间: 2009-11-16 08:41
要多做几个复杂点的例子才行.

作者: pizi180 时间: 2009-11-16 16:59
好贴要多顶勤顶

作者: 82592348 时间: 2009-11-16 17:08
兄弟们，顶了。。

作者: luo753421 时间: 2009-11-16 17:41
软件计算的程序一般不会撞但是有一说法老机床走g00内部抬刀就会撞现在的新机床不会不知道换成g1是不是老机床就不会撞了

作者: 99122231 时间: 2009-11-23 14:35
好帖！学习学习！

作者: liusha398418793 时间: 2009-11-24 16:02
呵呵~很精彩，给楼主顶顶咯~

作者: heisea 时间: 2009-11-24 17:34
下次搞个IT的，顶下

作者: xshq88 时间: 2009-11-30 22:58
学习了,不看不知道，一看全明白了

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)