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标题: 酒瓶盖赋予了我们更多的内涵~~ [打印本页]
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-22 14:40
标题: 酒瓶盖赋予了我们更多的内涵~~
做酒盖模具做了快十年了,在这十年里伴随着酒盖从最以前单一的品种,发展到现在各式各样防伪盖子,防伪效果越来越复杂，顾客对模具质量/成型周期/和使用次数都有了严格的规定。在这论坛呆了有段时间了，可是大家很少提过酒盖模具的结构原理，我想开此帖对有兴趣的朋友彼此探讨各种新式酒盖的开发。如果顶的多的话我可以上传几套公司最牛的几套模具，还有各种酒盖的配合尺寸和公差。
现在给大家上传一种盖子~~这是国外的产品，材料：PC最薄的地方只有0.6高度55这是一种薄壁很难成型的产品，国外都是热流道高速机成型的。由于顾客在别的地方开模的失败，顾客叫我们公司做两套8腔冷模，要求20天完成，说实话这种产品用热流道就很难成型何况是冷模。
[ 本帖最后由 13054519618123 于 2008-10-22 15:05 编辑 ]
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-22 14:47
我们采取了两套方案先用点注射,如果不行的话,开两个胶口一点一边,点射,在件的最薄处也开了一个边胶口同时进料.顾客还是叫我们以中心点胶口为主.
[ 本帖最后由 13054519618123 于 2008-10-22 14:49 编辑 ]
作者: auhuil 时间: 2008-10-22 15:42
最近也在做瓶盖方面的产品，医药上用的。产品结构也是比较复杂，5级开模强脱
[ 本帖最后由 auhuil 于 2008-10-22 15:44 编辑 ]
作者: Bright1126 时间: 2008-10-22 15:52
兄弟，帮你顶起，等矿泉水的瓶盖搞成熟了酒瓶盖是我们公司下一步的计划，还希望你赐教。
PC的流动性确实太差了，何况只有0.6的壁厚，我觉得材料方面是否可以跟客户商量借鉴做手机和笔记本的材料PC+ABS,这样既保留了PC的机械强度又能有ABS的良好流动性。
[ 本帖最后由 Bright1126 于 2008-10-22 16:05 编辑 ]
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-22 16:01
医药上的盖要求很严,绝对不能有拉丝和排气不良的缺点,因为PP料用热模很容易出现这种情况. 很多厂家很难解决造成了整套模具的报废.
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-22 16:08
原帖由 Bright1126 于 2008-10-22 15:52 发表 
兄弟，帮你顶起，等矿泉水的瓶盖搞成熟了酒瓶盖是我们公司下一步的计划，还希望你赐教。
好的没问题.
酒盖市场国内基本是饱和了,但是高档盖做的还很少.
你知道我们国内一年的白酒销量是多少.有人形容一年我们能喝掉一个西湖.
一个酒厂亏损企业国家要是免他一年的税,他们马上就可以翻身.
在酒业包装上内在的潜力还很大,看怎么把握时机.
作者: Bright1126 时间: 2008-10-22 16:14
原帖由 13054519618123 于 2008-10-22 16:08 发表
好的没问题.
酒盖市场国内基本是饱和了,但是高档盖做的还很少.
你知道我们国内一年的白酒销量是多少.有人形容一年我们能喝掉一个西湖.
一个酒厂亏损企业国家要是免他一年的税,他们马上就可以翻身.
在酒业包装 ...
放心，我们做的是出口的，不会跟你抢饭碗D
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-22 16:20
上QQ我有个问题帮我解决一下~~
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-22 16:48
在酒包装上国家刚刚规定不能用ABS因为这种材料有毒~~
在国外包装上这种内套一般都是PC的因为它抗高度酒精,
作者: ruanyiheng 时间: 2008-10-22 16:56
等待你的结构
作者: auhuil 时间: 2008-10-22 17:26
原帖由 13054519618123 于 2008-10-22 16:01 发表
医药上的盖要求很严,绝对不能有拉丝和排气不良的缺点,因为PP料用热模很容易出现这种情况. 很多厂家很难解决造成了整套模具的报废.
是的，注塑的时候是用冻水来冷却。需要保证很好的稳定性。
我们现在在国内还是开始，有个瓶盖结构比较复杂，有3层倒扣需要强脱，目前是用机械的方式使用4次顶出实现产品脱出，但是现在模具还不成功。
作者: auhuil 时间: 2008-10-22 17:27
原帖由 13054519618123 于 2008-10-22 16:48 发表
在酒包装上国家刚刚规定不能用ABS因为这种材料有毒~~
在国外包装上这种内套一般都是PC的因为它抗高度酒精,
国家对药品食品包装材料都是有特殊的要求。
作者: zhw824120 时间: 2008-10-22 17:33
标题: 来个PART
来个PART呀,看看,模具还没开吗
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-23 08:25
这套PC套上个月就交付使用了,胶口加大到1.2温度340度才能注满,但是压力很大.
没有办法顾客要求最好用一个胶口,模具的排气要做的非常好,镶件和滑快都要做到排气,
我们交付模具的时间只有18天,客户很满意,这套模具南方做16点的要了40多万还没有成功,用的是UODO的热流道,但是出现发黄,注射不满,还有掉顶,工期一直拖了两个月一直还没交工.
这组盖子是剑南春的产品一共是六件套.
我上传了模具图纸~~
作者: ljy 时间: 2008-10-23 11:44
duo xie xiong di
作者: yufen 时间: 2008-10-23 14:00
回帖是一种好品德....
作者: symmet 时间: 2008-10-23 16:50
高人哈，
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-24 08:51
这组盖子是新式顶出盖子六件套是乌克兰的产品.
这种盖子的结构把顶出盖子做的几乎完美,很多顶出盖子的缺点在它身上都被消除了.
它的特点是中心顶出后侧面三个窗口也同时顶开,露出里面的OPEM的字母.
[ 本帖最后由 13054519618123 于 2008-10-24 08:54 编辑 ]
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-24 09:15
组合在一起~~
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-24 09:18
效果图纸~~~
作者: 5723470 时间: 2008-10-25 10:55
这个摸胡最大优点在那里
作者: yongkan2008 时间: 2008-10-25 11:08
CC125PC COLLAPSIBLE CORE .720 THD O.D. E02 RMB 26,353.60
CC150PC COLLAPSIBLE CORE .850 THD O.D. E02 RMB24,259.30
CC175PC COLLAPSIBLE CORE .970 THD O.D. E02 RMB22,339.50
CC200PC CC 200PC COLLAPSIBLE COR E02 RMB20,641.90
CC252PC CC 252PC COLLAPSIBLE COR E02 RMB20,641.90
CC352PC CC 352PC COLLAPSIBLE COR E02 RMB23,409.90
CC402PC CC 402PC COLLAPSIBLE COR E02 RMB26,419.90
CC502PC CC 502PC COLLAPSIBLE COR E02 RMB37,802.60
以上为DME伸缩芯价格，价格确实比较高，但是使用伸缩芯可以比传统的铰牙脱模快很多，注塑机吨位也可以比其他脱模方案减少20%。据个例子，一模四穴的接头，PA66+33%GF，螺纹长度100mm,用普通脱模需要60-120S,使用伸缩芯可以缩短为10-20S,这对于产量很大的产品来说，对注塑厂节省成本的是很明显的，综合成本和单位时间的产量是最优的，但对客户来说，模具成本增加有些客户可能觉得难以承受。综合考量，使用伸缩芯对产量很大的产品性价比还是很明显的
作者: kevin8 时间: 2008-10-25 11:30
谢谢，等你的高见。
作者: kei-888 时间: 2008-10-25 11:45
来学学
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-27 09:26
优点是:中心的顶出圆是三点连接的,一般的顶出盖顶出时三点同时断裂,这样很容易伤到人,
改到2长一短,顶出时先叫两个长的接触利用杠杆的原理,顶出后最后一个断点是连接在上面~~
还有组装的时候不容易出废品,这种盖子的结构放进去的时候两个止转齿就已经顺利的对插.
作者: ywqs_zgm 时间: 2008-10-27 17:50
兄弟，你仙居何方？本人有一朋友是某酒厂老总，曾有意向我探过瓶盖瓶身开发方面的东西，但苦于本人专注于机壳模具方面去了，因此最终没有合作下来。现今见君提起，使我内心又起波澜，我想哪怕做D版，也好过日日打卡吧！兄若有意，请邮：ywqs_zgm@163.com。
作者: sbc225960 时间: 2008-10-27 18:44
如此好贴，怎能不顶，
正是楼主的无私，才推动了我们模具行业的发展，
本人发自内心的感谢！
从中我学到了很多东西，同时期待楼主的精彩呈现！
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-31 18:09
上午刚刚给客户设计了一组盖子~~
这种盖子三道防伪~~对客户来说防伪效果做的特别好~
但是对消费着来说买回来都不知道怎么开~~~
很多效果不太理想~~没办法酒厂要求的~~~
这是个六件套的产品
[ 本帖最后由 13054519618123 于 2008-10-31 18:12 编辑 ]
作者: 13054519618123 时间: 2008-10-31 18:11
防伪盖其实越简单越好~~很多国外的产品很简单~~就一道防伪~~
作者: Bright1126 时间: 2008-11-1 12:18
向楼主学习，大家继续顶出楼主更多的好东东来
作者: 傻根 时间: 2008-11-1 13:35
全新的视野
作者: liwang110 时间: 2008-11-1 14:48
谢谢楼主分享
学习了
作者: ganan1982 时间: 2008-11-2 20:24
楼主兄弟,能否传些模图上来分享一下,谢谢!
作者: smithzhao 时间: 2008-11-3 00:41
来听课，支持楼主
作者: 13054519618123 时间: 2008-12-2 14:02
又是一组新产品~~~
作者: 13054519618123 时间: 2008-12-2 14:03
打开的样子~~
作者: wangshaocun2006 时间: 2008-12-2 15:23
顶啊,楼主能否传些模具图上来分享一下,谢谢
作者: www.ycmj.cn 时间: 2008-12-3 15:12
好好学习
www.thinwallmould.com 一川模具
作者: zhucelea 时间: 2009-3-14 09:18
今日见楼主发帖，收货颇大。
大观世界，真的很奇妙。
我们的模具从来都很简单，一到两次脱模就要卡住了，比起楼主这模具的精细真是差的太远。
作者: baozhu1982 时间: 2009-3-14 10:10
真是开阔视野啊
作者: szlxm123 时间: 2009-3-14 19:11
很不错 顶国内
作者: xusx 时间: 2009-3-14 21:53
没有模具图上传么？
作者: STL 时间: 2009-3-15 10:33
作者: enjoydan 时间: 2009-3-17 12:09
支持支持，学习学习
作者: wuyechixin 时间: 2009-3-23 20:40
学习学习！！！
作者: 白色恋情 时间: 2009-3-24 09:25
向楼主学习——
作者: fengchengde 时间: 2009-6-24 08:45
我正准备做这个呢，以前没做过，学习了，顶你
作者: gamin 时间: 2009-6-24 10:04
把此贴再次顶起来，希望楼主继续努力
作者: fengchengde 时间: 2009-6-24 10:06
楼主，顶你先，能把图片组合1的模具3D上传吗，谢了
作者: yxh88666 时间: 2010-1-5 21:54
大家顶起啊…希望楼主多献点资料…让大家学习
作者: 307027023 时间: 2010-1-6 07:47
好心的
来个模图
作者: kumudandan 时间: 2010-1-7 14:32
见长了，谢谢
作者: 13054519618123 时间: 2010-1-8 16:12
PC倒酒器注射模设计
薛开森
摘要：本文以PC倒酒器为例详细介绍了PC料的特性，模具开模过程，冷却系统，型芯滑块及脱模结构的设计过程，该模具总体结构紧凑，动作可靠，并且可以实现冷流道的全自动生产。
关键词：产品材料特性，开模过程，冷流道的全自动。
1、塑件结构特点和工艺分析
在国外一些高档的盖子都采用PC做倒酒器，这种材料通过了FDA食品和药物认证。
图一所示该塑件最薄壁厚0.9MM，高度38.8±0.1MM，最大直径30±0.1MM，公差要求较严，A处需要插穿，B处需要碰穿，这在模具结构上增加了几点难度。
PC料具有粘度大，融料温度高，流动性差等特点，在成型过程中很容易出现银纹，黑点，发黄，表面光洁度差的迹象。
为了防止出现流动不畅，或冷却不均等原因造成的塑料成型不良，导致成型件产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点：壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大；过渡部分应逐步圆滑过渡，防止有尖角锐边产生，特别是PC产品一定不要有缺口；浇口流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料穴；模具表面应光洁，粗糙度低（最好低于0.8）；排气孔、槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体；白烟黑点，主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成；发黄，主要是料筒温度过高出现的情况等。
二、模具结构和加工工艺分析
根据要求该模具在海天T160型注塑机上生产，因此设计要充分考虑注塑机的型号。根据该零件结构特点设计时采用1模8腔双排对称布置，模架采用非标模架，如图二。由于动定模需要对插，需要较高的同心度，标准件均采用日本MISUMI标准件，模具成型件均采用一胜百的8407（H13）粗加工完进行真空淬火，淬火硬度在HRC55-58度，最后采用CNC进行精加工。
1.精密级定模导柱 2.精密级带油槽导套 3.精密极台阶导套4.耐磨板 5.英制水嘴 6.斜导柱 7.内六角M10圆柱头螺钉 8. 内六角M16圆柱头螺钉 9.挡圈 10.螺旋弹簧 11.O型圈 12.水堵13.球头柱塞 14. 内六角M16圆柱头螺钉 15.顶出套 16. 内六角M16圆柱头螺钉 17.精密级导柱 18.开模器杆 19.螺栓拉杆20. 精密级带油槽导套 21. 内六角M10圆柱头螺钉 22.开模器23.止动螺栓24.定位圈25.内六角M6圆柱头螺钉26.胶口套27.M10顶丝 28.抓料钩 29.导套 30.定模座板 31.拉料板32.锁道板33.滑道槽板34.滑道板35.固定大芯板 36.固定背板 37.固定小芯板38.动模座板 39.带肩螺栓 40.动模II芯 41.动模芯I 42.滑块 43.定模芯 44.挡板 45.圆头螺钉 46.弹料器 47.弹簧
三、模具开模过程
如图三
模具一共9块板，开模时开模器带动3#板从
I处分开120MM，再从II处分开6MM，料把从I处自动脱落，这是定模的开模过程。动模开模利用注塑机两根顶出杆进行顶出——回位。由于产品结构滑块要与动模型芯碰穿，模具开模过程中顶出必须回位，否则会产生碰插的现象损坏芯子，动模开模过程，顶出杆顶4#、5#，IV
处先开8MM，动模小芯从大芯抽出，再从V处开模直到件掉下，然后顶出回位，这就是动模顶出过程，有的塑件不容易一次顶出即掉，需要连续顶两次。
四、模具排气
该模具做了三处排气，图四是在动模型芯II处做的排气，这里是容易挤气的地方。图五是在滑块上做的放气槽，宽1.5MM，深0.2MM，目的是排除滑块中的气体。图六是在动模型芯I处做的放气槽，这里是塑件的最下端，这里也是最容易挤气的地方，PC料难注射，注射压力很高，减少压力最好的办法就是多做排气，注射的时候模内的气体能够随着走料从型腔内排出，这样的塑件注射的就会更加饱满，不会有注塑缺陷。
五、模具冷却
该模具在型芯和滑块以及2#、3#、5#板都做了水道，由于PC料需要较高的温度才能成型，模具温度会很高，需要较多的水道来调节模具的温度，图七详细标示了型芯II的进出水方式。
水从水道A处进入水堵水管，水从水管流动到型芯II的最顶端，进入型芯II的内壁流动到水堵处，从水堵的侧壁流出到下一个型腔。
六、结束语
瓶盖产品结构比较复杂，特别是开模过程需要多次开模，开模顺序有先后。这套模具结构比较紧凑，主要特点是冷流道实现了全自动生产。
作者: 13054519618123 时间: 2010-1-8 16:16
图片和电子档
作者: fsyfch 时间: 2010-1-8 22:41
开眼界
作者: zrm626 时间: 2010-1-11 09:53
这种多腔的模具又是盖子敢用YUDO的热流道，第一热流道你就可能会出问题，后面模具再好都是个麻烦！
作者: zrm626 时间: 2010-1-11 10:08
你们去问问精英制模，他们从来不用YUDO的热流道，做粗活和做细活是有区别的，大机壳模和精密件模在选热流道时是有区别的，要谨慎选热流道，不能会把自己和客户做死的，热流道行业每家都有他所针对的市场、，不是每家热流道公司都能做所有的塑胶产品，比如YUDO，信好，INCO，圣万缇，麦士德等他们做汽车大件，电视壳有特长，MOLDMASTER，HUSKY等做多腔是他们的强项。
作者: 老好人 时间: 2010-1-25 20:27
谢谢LZ的质料学习了
作者: spz914 时间: 2010-1-26 11:17
进来学习学习。。。
作者: shouwangs 时间: 2010-1-29 15:48
呵呵 菜鸟学习中
作者: fengzheguang 时间: 2010-2-1 20:27
ddddddddddddddddddddddddd
作者: feng136758 时间: 2010-2-19 13:19
专业 好贴
作者: tanshifu 时间: 2010-2-20 12:47
谢谢楼主分享
学习了
作者: 向前看决不回头 时间: 2010-2-23 16:35
打算上马做矿泉水瓶盖，请那位大哥，给我点材料，zhang22543.student@sina.com
作者: asd124804 时间: 2010-2-23 17:20
谢了,下载了
作者: ljy 时间: 2010-2-23 18:20
多謝分享，去年一個朋友想做這個，繼續關注
作者: fxm5000 时间: 2010-2-24 11:18
好贴,谢谢分享!
作者: ygchan 时间: 2010-5-17 15:03
yudo的热流道根本不适合包装行业，他只能做些简单的要去不高的产品，
作者: wesley520 时间: 2011-1-13 18:13
把帖子顶起来先！
作者: wesley520 时间: 2011-1-13 18:14
正准备设计一款酒盖，以前没设计过，想请教一下楼主！
作者: wesley520 时间: 2011-1-13 18:14
不知道楼主有没有在
作者: wesley520 时间: 2011-1-13 18:16
就是关于防伪结构的设计事项，还有要注意哪些问题。
作者: wesley520 时间: 2011-1-18 20:57
怎么没人呢？
作者: wesley520 时间: 2011-1-21 19:36
看来做酒盖的人，真的好少。
作者: nbp1987 时间: 2011-1-21 20:39
多谢楼主的无私奉献
作者: hhylxc 时间: 2011-1-22 10:23
好大的学问
作者: wujun980 时间: 2011-1-22 16:20
学习一下，确实蛮好的，和化妆品上的模具差不多
作者: tf2028liyw 时间: 2011-1-22 21:32
我们采取了两套方案先用点注射,如果不行的话,开两个胶口一点一边,点射,在件的最薄处也开了一个边胶口同时进料.顾客还是叫我们以中心点胶口为主.
作者: 554364336 时间: 2011-1-25 16:26
顶顶顶顶顶
作者: 584334225 时间: 2011-1-27 15:45
长见识了.........
作者: chenzhizhong 时间: 2011-1-31 08:07
不错哦。。。。。
作者: hqlqj 时间: 2011-1-31 22:34
学习了，一定要定。没有做过下来看看
作者: QYW0735 时间: 2011-2-8 11:34
支持到底！
作者: dou137819420 时间: 2011-4-4 23:41
楼主，实在是太有才了。。。
作者: dou137819420 时间: 2011-4-4 23:42
令小弟开开眼界了
作者: duck586 时间: 2011-9-30 21:22
作者: liuyantao201110 时间: 2014-1-15 14:28
同行，我也是搞瓶盖相关方面的。
作者: pings126 时间: 2018-9-17 12:49
谢谢分享！！！！
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