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标题: 搪直径32公差0.02MM深45的铝合金.总是尺寸不稳定.不知什么原因.各位能帮下我吗 [打印本页]

作者: cimatron11 时间: 2008-10-28 02:06
标题: 搪直径32公差0.02MM深45的铝合金.总是尺寸不稳定.不知什么原因.各位能帮下我吗
搪直径32公差0.02MM深45的铝合金.总是尺寸不稳定.不知什么原因.各位能帮下我吗

作者: mashyu 时间: 2008-10-28 07:36
以下建议仅仅参考
1.建议用水溶性切削液，不用油性切削液。
2.检查主轴的跳动，要求0.005以内。
3.买把好的精加工的镗刀，价钱在4000以上，并检查它的各个螺丝是否锁紧
4.最后一刀精加工时，单边余量留0.25就可以了

作者: 132zxq 时间: 2008-10-28 08:18

原帖由 mashyu 于 2008-10-28 07:36 发表
以下建议仅仅参考
1.建议用水溶性切削液，不用油性切削液。
2.检查主轴的跳动，要求0.005以内。
3.买把好的精加工的镗刀，价钱在4000以上，并检查它的各个螺丝是否锁紧
4.最后一刀精加工时，单边余量留0.25就可以 ...

很有道理
精镗刀32的，45深2000最多，4000以上的有点贵了

作者: zcgmin 时间: 2008-10-28 09:46

原帖由 132zxq 于 2008-10-28 08:18 发表

很有道理
精镗刀32的，45深2000最多，4000以上的有点贵了

一般不会单买一把吧
原来我们厂都是成套买的

作者: sun125511 时间: 2008-10-28 18:10
刀要锋利，用金刚石镗刀吧

作者: liqiyou8011 时间: 2008-10-28 18:24
我这里做铝的。就用合金刀光好了，拿个标准件配下

作者: cimatron11 时间: 2008-10-28 22:59
多谢各位.有时镗出来还有椭圆的现像.

作者: cimatron11 时间: 2008-10-28 23:24
我的用的是4000多的镗刀,用风冷,S900,F60的切削参数.是否合理呢?扩孔后的是31,7MM后镗的

作者: wshiruike 时间: 2008-10-29 07:55
留的余量越少椭圆的现象就越少

作者: wshiruike 时间: 2008-10-29 07:56
我们厂精镗之前一般只有单边2丝到3丝的样子
我们做的不锈钢

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