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标题: 硬度 60~63度的材料太难加工 [打印本页]

作者: bawfnyve 时间: 2008-10-31 18:16
标题: 硬度 60~63度的材料太难加工
前段时间接了一批连续模模仁 HRC 60~63 底最小R角为3 虽然很吃力但也做下来了前几天又接了一批也是HRC60~63 度的最小R角为2的太难做了断了好几把刀

心疼的请问大家做这种是怎么做的给点建议
用什么刀 ( 我们这里是小加工店 ) 实用的又实惠的

作者: ecs2006 时间: 2008-10-31 21:52
没做过这么硬的不知道用什么刀！

作者: syp20002000 时间: 2008-10-31 23:11
这么硬！！

作者: 轻风舞阳 时间: 2008-11-1 10:38
用合金刀啊，开好粗后，中粗的时后少留点余量，大概就留几条就好啦

作者: 337018 时间: 2008-11-1 19:54
undefined 有同感，是SKD11，hrc 60度一般的刀太难了，好刀老板舍不得买。

作者: bawfnyve 时间: 2008-11-2 01:11
应该有人做过的吧那要不然那些连续模怎么出来的呢郁闷呢原来我们公司的模子就是淬火前直接做到位淬火后反面磨一刀什么都不用管照样能打出合格的样件省得操心了但接人家做的东西哎呀！~！~

作者: lql236407 时间: 2008-11-2 10:41
我们这做硬料用小魔王的刀具，一个刀杆２０００左右　一颗刀粒６００左右　也是加工店　　一颗Ｒ６新刀粒　光完５５度　６００*６００大料　基本不损刀！　而且抗震非常好!

[ 本帖最后由 lql236407 于 2008-11-2 10:45 编辑 ]

作者: jackwin 时间: 2008-11-2 11:59
不是一般的硬

作者: 漂零 时间: 2008-11-2 17:01
我们老板用2块4一颗的垃圾飞刀刀粒开粗。。。别说经过热处理了，没热处理的开几下就废了。。1盒刀粒一小时就用光了。。中间换了N次，真不知道他脑子怎么想的

作者: zjaiqr 时间: 2008-11-2 20:35
25R5刀 3500转每刀0.06 开60度的料很爽你可以试下

作者: bawfnyve 时间: 2008-11-2 23:29
最大的刀是10MM的平刀开粗刀具是米思米的(中文好像是这样哦）因为这个是淬火前只有30S余量（但实际有可能多的地方有一1MM) 所以圆鼻刀是不用的多谢建议

作者: bawfnyve 时间: 2008-11-2 23:33
标题: 回复 7楼 lql236407 的帖子
确实是小魔王呵呵钱都让刀具厂赚了光淬火件大面一刀很难光平的我这里大面不多基本上都是曲面走精刀根本走不干净刀从左边走到右边少掉几S 又从右边光到左边又少掉几S 郁闷得一塌糊涂有没有好的钨钢刀具推荐一下

作者: qitemuju 时间: 2008-11-4 00:17
呵呵！~淬火之前不要留余量，洗好用真空淬火反面磨一刀就OK！如果有变形就从新光一遍！我们厂专做硬模，老板买的也是垃圾刀，而且是旧刀。。。。。

作者: syp20002000 时间: 2008-11-4 00:35

原帖由 qitemuju 于 2008-11-4 00:17 发表
呵呵！~淬火之前不要留余量，洗好用真空淬火反面磨一刀就OK！如果有变形就从新光一遍！我们厂专做硬模，老板买的也是垃圾刀，而且是旧刀。。。。。

有道理，这么做会好些,除了做电极的！

[ 本帖最后由 syp20002000 于 2008-11-4 00:36 编辑 ]

作者: 杰仔 时间: 2008-11-4 11:03

原帖由 qitemuju 于 2008-11-4 00:17 发表
呵呵！~淬火之前不要留余量，洗好用真空淬火反面磨一刀就OK！如果有变形就从新光一遍！我们厂专做硬模，老板买的也是垃圾刀，而且是旧刀。。。。。

我也同意，不同工艺就得应用不同策略

作者: 漂零 时间: 2008-11-4 23:47
今天用直径1MM的刀来开50硬度的料，0.02MM一下都断了好爽。。。

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