iCAx开思网

标题: 等高螺旋下刀、螺旋刀具路径【螺旋极限】数值的涵义 [打印本页]

作者: 林公子 时间: 2008-11-5 20:41
标题: 等高螺旋下刀、螺旋刀具路径【螺旋极限】数值的涵义
等高螺旋刀具路径需开启TPCFG.DLL(按Alt+C)，勾选Surface/contour

【螺旋极限】
刀具路径间隙位移在多少距离内使用螺旋刀具路径，
超出设定值使用一般延Z轴等距下降环切，
就好比刀具路径间隙多少距离内不提刀一样。
测试图形不对是显示不出效果，如图示效果:
(00A)Z轴进给0.5，螺旋极限1
(00B)Z轴进给0.5，螺旋极限0.6
(00C)Z轴进给0.5，螺旋极限0.2

作者: 林公子 时间: 2008-11-5 20:44
留位

作者: tantiduo 时间: 2008-11-5 20:49

好像看过。顶。

作者: yvhusrfku 时间: 2008-11-5 21:10
过来支持一下

作者: netnib 时间: 2008-11-5 21:21
做板凳都没了,就做地板看吧!

作者: 进明 时间: 2008-11-5 22:22
顶！

作者: 6838989 时间: 2008-11-5 22:49
是不是等于2D的螺旋渐插?????

作者: 6838989 时间: 2008-11-5 22:52
还是不太明白这个有什用好处????

作者: lihaibin360 时间: 2008-11-5 23:03

到地下室了.那也得顶顶

作者: 斷翅 时间: 2008-11-5 23:08
找到了....原來

作者: netnib 时间: 2008-11-5 23:15

原帖由斷翅于 2008-11-5 23:08 发表
找到了....原來

刚看见.哦要下班了,闪

作者: 斷翅 时间: 2008-11-5 23:21
标题: 回复 11楼 netnib 的帖子
哇...你上到現在喔.辛苦了

作者: jiaoxianghe 时间: 2008-11-6 00:51
标题: 图还真有点难看——不仔细的话
这个东西林公子以前在很久以前就贴过一次，以前在这里面爬楼的时候看到过一次。

只要勾上了螺旋极限，走刀的时候要快一点且刀路比较好看一点。

作者: jiaoxianghe 时间: 2008-11-6 01:15
标题: 谈感觉——说实话
下了，看看有看，改了又改。还是被林版主瞢了。

超出设定值使用一般延Z轴等距下降环切————进刀量 0.5 螺旋极限 0.2 （超出设定值了吧！）我再添加两个外形还不是一样的螺旋下去了。一样的按曲面等分等高螺旋下去了。可能是积分太少了吧，不知道怎么贴图上去。要发表新帖才可以吗？

作者: zwb81 时间: 2008-11-6 10:03
还是不太明白这个有什用好处????

作者: YXHSIAO 时间: 2008-11-6 13:45
感谢林版主。学习了，原来这个参数的作用是这样的。。。

作者: yinxiaofei 时间: 2008-11-7 14:38
,不懂,不知道有什么好外,还顶一个

作者: mjhyj 时间: 2008-11-7 15:27
      我用了一个45度的锥体来找规律，z=1，盘旋限定≤0.61时,无盘旋；盘旋限定≥0.62时可以盘旋，未找到此参数定义的意义。
      而对于一个直圆柱来说，只要输入>0的值，哪怕是0.001都能盘旋。
      希望版主能给一个答案！

[ 本帖最后由 mjhyj 于 2008-11-11 13:46 编辑 ]

作者: lisanbao2008 时间: 2008-11-7 16:08
顶起
谢谢楼住

作者: ecs2006 时间: 2008-11-7 16:10
精华铁留名！！

作者: abc008 时间: 2008-11-7 21:00
感謝大大，無私的分享，辛苦了，大大。very 滾

作者: b270102022 时间: 2008-11-9 12:06
顶顶

作者: dong1982 时间: 2008-11-10 10:04
不错的刀路呀

作者: 情盗的微笑 时间: 2008-11-10 23:28
顶，版大的无私奉献

作者: luochen922 时间: 2008-11-12 04:46
下了留个印

作者: qinxinyou 时间: 2008-11-15 19:48
太牛了，谢谢版主

作者: jswang188 时间: 2008-11-16 09:09
到地下室了.那也得顶顶

作者: 古松树 时间: 2008-11-20 12:46
我知道了，原来看不懂的东西就叫好，我也顶顶！

作者: 67909777 时间: 2008-11-20 18:11

顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: hebiancao2 时间: 2008-11-22 08:54
顶一个不过还不太明白

作者: 0573开思 时间: 2008-11-24 18:30
向高手学习

作者: 脚印 时间: 2008-11-24 21:35
标题: 有味道
顶上去，感觉很有味道，林大总是让人要去动动手，

作者: 3230 时间: 2008-11-25 10:57
我顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: ZHENGQIANG-KS 时间: 2008-11-25 12:41
不好意思,在我电脑上怎么就螺旋不起来呢?请教板主

作者: ZHENGQIANG-KS 时间: 2008-11-25 12:43
下来的图,路径打不开,重算后就不能螺旋,奇怪

作者: clear-cut 时间: 2008-11-25 12:46
跟林公子学手艺

作者: 桐言无忌 时间: 2008-11-27 20:29

林大技术真不是盖的呀嘿嘿

作者: 120979282 时间: 2008-12-2 19:22
我就打不开。。。。。。。。。。

作者: hyhuan3 时间: 2008-12-3 19:41
学习。。。

作者: ul12 时间: 2008-12-5 04:32
有楼主说2D扫描刀路，
能用吗？？

作者: mjhyj 时间: 2008-12-12 14:16
顶一下,快沉到底了.

作者: seiko 时间: 2008-12-14 00:28
THANK YOU！

作者: rztx8888 时间: 2008-12-14 17:07
好东西就要顶起来

作者: cdh19800729 时间: 2008-12-14 17:10
支持一下

作者: tiexuexuliewu 时间: 2008-12-15 16:38
我也来支持一下

作者: ZYYMC9 时间: 2008-12-15 18:32
z轴等层深度和螺蟑极限有伺关糸

作者: alwdcwjtg 时间: 2008-12-16 16:59
不错,支持支持

作者: ZYYMC9 时间: 2008-12-16 18:22
到底啥意思，类似街提刀控制和2D螺蝇吗？

作者: SK025 时间: 2008-12-16 19:20
林兄很热心顶

作者: 5470383 时间: 2008-12-17 16:27
下来研究下~~

作者: ZYYMC9 时间: 2008-12-17 18:34
明白了,谢谢

作者: lingtao1987 时间: 2008-12-19 20:41
呵呵学到。。

作者: CWJ122 时间: 2008-12-19 22:17
飘过

作者: gg-yy-ab-cd 时间: 2008-12-27 19:10

~~~~~~~~~~~~~~<*_*>

作者: Alan729729 时间: 2008-12-30 14:59
谢谢!正在学习中!

作者: coolhack 时间: 2009-1-7 23:48
学习中，支持一下

作者: hanhan1979 时间: 2009-1-8 12:09
ddddddddddd

作者: 林公子 时间: 2009-1-8 13:51
大概說一下在公用管理下
定義操作----工作設定和曲面加工刀具路徑參數修改後保存
定義刀具參數----把需要用的刀具參數設置好
以後開新檔;
[工作設定]裡面參數如最高轉速.....等,曲面加工參數(如安全高度.....等會如你設置)
加工刀具參數畫面,你按右鍵由刀具庫選刀

也可以作成模板由工作設定中匯入

補在這裡好了,剛回的那帖被移到回收站了

作者: 斷翅 时间: 2009-1-8 14:12
标题: 回复 58樓林公子的帖子
那帖我看了前4頁.都是在爭論標題太----
所以我就刪掉了

忘了林版後面....抱歉

作者: 林公子 时间: 2009-1-8 23:03

原帖由斷翅于 2009-1-8 14:12 发表
那帖我看了前4頁.都是在爭論標題太----
所以我就刪掉了
忘了林版後面....抱歉

沒關係啦,複製過來貼上就好了

記得好像有很多人問過這問題..

作者: tantiduo 时间: 2009-1-8 23:23
什么东东.

作者: sanmaosan毛 时间: 2009-1-10 12:59

不错不错

作者: bcam 时间: 2009-1-13 17:45
标题: 回复 1楼林公子的帖子
惨愧，我用它已有4年了，却还不知道这种用法，惨愧惨愧惨愧惨愧。。。。。。。。

作者: 恋恋不舍 时间: 2009-1-14 13:11
“2009 NX中国星三维技术应用大奖赛” 正式启动，最高15000元大奖！

作者: ijlgaqtd 时间: 2009-1-24 14:19
又学到一招，不错，平常我还以为那个只有在第一刀才用螺旋的，林大这一点又学会了，
顶一下
回去试一下

作者: 蕭煌奇 时间: 2009-2-18 18:54
高手真多.學起來

作者: jackstraw0609 时间: 2009-2-24 22:35
沿曲面下刀?!

作者: 184491596 时间: 2009-2-26 20:40
学习了！！！！！！！顶起来

作者: jun1046382000 时间: 2009-2-27 23:27
标题: ^^

學起來..

作者: zfpyuan 时间: 2009-2-28 08:25
感觉MC等高螺旋不是很好，有时候看刀路是螺旋走起来就不是了。不知是不是就是版主说得这原因？？

作者: dong12345678 时间: 2009-3-2 18:28
DDDDDDDDDDDDD

作者: wxm200818 时间: 2009-3-5 08:53
看看怎么样

作者: 冬雨 时间: 2009-3-13 20:31
用牛鼻刀开粗时为什么没有螺旋，而尖刀就有？

作者: chao21ok 时间: 2009-3-19 11:58

作者: yong818 时间: 2009-4-1 00:50
呵~~~`~~~~~~很好

作者: ghabcd2001 时间: 2009-4-1 07:18
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 财富星空 时间: 2009-4-21 22:00
螺旋极限是什么意思

作者: 财富星空 时间: 2009-4-21 22:02
请问是不是spiral 的一行

作者: Alan729729 时间: 2009-4-23 23:55
是呀,高人呀!

作者: ghabcd2001 时间: 2009-4-24 17:32
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: sars5408 时间: 2009-4-24 17:53
会用这不过这功能很好道路看起来没有提刀。。能保持刀具一直在受力。。。但是我个人用的觉得提到看起来不好看但是对刀具用很好的保护。。。方法有利也有弊端。。我们公司一天要求是一天即便是没有活也不能机器停下来所以就要弄提刀。。。

作者: maiyongjie 时间: 2009-4-24 18:35
狼來了。。。
做了幾年的編程，不明這圖的意思

作者: maiyongjie 时间: 2009-4-24 19:03
為什麼做不出樓主的效果？樓主解釋給新人聽啊下，我用的是9.1SP1來的，是我軟件的問題？

作者: maiyongjie 时间: 2009-4-24 19:04
樓主有QQ嗎？發個QQ可加我的16346452，搞了一晚搞不出效果，幾個人同時搞。。。

作者: zfdxb 时间: 2009-4-26 13:06
dddddddddddddd

作者: DUJY 时间: 2009-5-7 21:32
谢谢楼主分享

作者: yanan1130 时间: 2009-5-17 12:37

支持一下

作者: 庐卡good 时间: 2009-5-17 15:24
看了不知道有什么作用来的

作者: xxekb 时间: 2009-5-18 20:06

[img][img][url][/url][/img][code][/code][/img]

作者: 千山万李 时间: 2009-5-18 21:14
我为什么没有TPCFG.DLL(按Alt+C)，这个功能呢

作者: xxekb 时间: 2009-5-18 21:34
这个门模，能不能用等高搞一把刀作好，当然上边的平面用别的刀。我用环绕等距到角上总是提刀，这样就有接刀痕。在Mastercam里边等高外形是最有可能作出来不跳刀的，不过等高用得不多还请高手指教，可不可和CIMATRON里的，SRFPKT一样铣出来，真不想放弃Mastercam又去学CIMATRON

作者: WAI615 时间: 2009-7-2 00:03
下来练练谢谢林公子1

作者: lh68 时间: 2009-7-2 09:46
努力学习中

作者: 123xieqinghua 时间: 2009-7-9 04:04
支持一下！！！！！！！！

作者: 啊友 时间: 2009-7-10 19:31
谢谢林公子咯

作者: 怒放青春 时间: 2009-7-11 01:02
好贴螺旋下刀要设好高度间距不然会多出不必要的旋转

作者: wuzei8 时间: 2009-7-19 15:05
顶!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: hjj518000 时间: 2009-8-14 13:03
谢谢楼主！！！！！

作者: yite 时间: 2009-8-14 14:16
顶!其实我也不是很明白!关键就在于没有用过,不过我以后会用的!

作者: axzhang 时间: 2009-8-14 14:18
过来支持一下

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)