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标题: 几百个孔的产品哪种结构合适 [打印本页]

作者: lmh1984 时间: 2008-11-19 15:54
标题: 几百个孔的产品哪种结构合适
孔径1.0.三百多个孔.孔深12.有1度拔模.怎么加工快.成本低

难啊`哪位高手给给意见

作者: neil_kong 时间: 2008-11-19 16:38
每个小针做成镶件比较合理，楼下有更好的办法吗？

作者: robinson_by 时间: 2008-11-19 16:39
万丈高楼平地起!不能钻就打火花了。

作者: pau_mccartney 时间: 2008-11-19 16:42
火花

作者: Guanlinlin 时间: 2008-11-19 19:39

做顶针可以不

作者: yipianye 时间: 2008-11-19 20:01
陶瓷模，这个是点火塞？

作者: lmh1984 时间: 2008-11-19 23:05
高人出招啊

作者: 6838989 时间: 2008-11-19 23:20
打火花可能快一点~

作者: wmg428110 时间: 2008-11-19 23:30
打火花?

1mm铜公不变形吗?
怎么省模?
慢割
还要顶

作者: lmh1984 时间: 2008-11-20 09:47
打火花是不可能的

作者: vme3721 时间: 2008-11-20 10:33
我也有类似问题,收音机的孔,1000个左右,日本人说在日本用CNC机钻出,我想慢走丝,但成本太高,帮顶一下,正在疑惑中.

作者: hjy007 时间: 2008-11-21 12:35
建议做镶针，断了也方便更换，火花机效果不好且时间也会很长，有问题很难修改

作者: orient.com 时间: 2008-11-21 12:50
若是单边拔模1度，最小直径只有0.6mm,若是单边0.5度，最小有0.8mm,可以CNC钻出底孔，再用相应的锥度刀具，相当于铰出，或者高速CNC加工，这样比较经济些。

作者: orient.com 时间: 2008-11-21 12:52
喇叭处处理不一样，是先配模，定模或者高速铣出，或者EDM,看情况而定

作者: lmh1984 时间: 2008-11-24 08:13
现在是打算是做镶针`但带锥度的针不好搞啊`又不可能外发加工`成本太高

作者: 我大三啦 时间: 2008-11-24 09:03
在模具上是孔！`还是产品

作者: howei123 时间: 2008-11-24 11:03
个人觉得如果空太多太小的话就用EDM.如果大点的话就用高速NC,刀太小的话也不好

作者: ding7758258 时间: 2008-11-24 20:16
靠的近,又怕变形----哎--------CNC吧,想不出什么好办法

[ 本帖最后由 ding7758258 于 2008-11-24 20:19 编辑 ]

作者: leon.chen 时间: 2008-11-24 20:24
如果最小的地方有0.8,孔的要求不是太高的话,可以考虑找仿型刀具啊.CNC开粗后仿型刀加工出来.EDM加工更困难,除了火花位后只有0.5-0.6了,更不好锣.

作者: chang0556 时间: 2008-11-25 22:17
这个简单做圆模芯用推板,前端顶位,百分百成功

作者: k651 时间: 2008-11-25 23:16
用雕刻机加工那整个圆孔做个大镶件

作者: 闹钟 时间: 2008-11-26 15:14
呵呵 .我菜鸟 .我顶高手

作者: 45100883 时间: 2008-12-7 19:17
值得学习！顶下

作者: Collaborative 时间: 2008-12-7 19:20
顶针先退回在再开模

作者: 斯林 时间: 2008-12-11 12:11
你这个产品不知道两针之间的间距哈！但从产品比例来看，还有从你给的产品厚度来看，用高速CNC很难实现，只有一个办法：做镶针～最保险也是最稳定的。

作者: licxxx 时间: 2008-12-11 12:22

原帖由 lmh1984 于 2008-11-24 08:13 发表
现在是打算是做镶针`但带锥度的针不好搞啊`又不可能外发加工`成本太高

镶针带锥度很常见吧..车出来就是,应该不难.镶孔用钻

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