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标题: 产品啤塑后变形 [打印本页]

作者: kei-888 时间: 2008-12-13 10:04
标题: 产品啤塑后变形
最近做笔记本电脑面壳,啤出后变形,不知如何改进?请做个此类产品的指点1.2

作者: kei-888 时间: 2008-12-13 10:05
产品出来后

作者: kei-888 时间: 2008-12-13 10:22
以前做的一个DVD的也是这个情况

作者: chicagoo 时间: 2008-12-13 12:35
1 看结构是否肉厚不均匀是否长加强RIB
2 成型控制最后一段变慢双模温成型

作者: miaolijin 时间: 2008-12-13 13:22
可能是浇口问题，造成不均匀的收缩和翘曲

作者: qqdeng313 时间: 2008-12-13 13:44
应该是进胶问题,我公司也是做笔记本外壳的,

作者: 282984524 时间: 2008-12-13 13:47
啤机很重要,模温也很重要

作者: kei-888 时间: 2008-12-13 14:22

原帖由 miaolijin 于 2008-12-13 13:22 发表
可能是浇口问题，造成不均匀的收缩和翘曲

请问你们是细水口进还是大水口
我们是大水口进,先是一个,最后改为四个边进还是不行

作者: pkg36 时间: 2008-12-13 23:17
1.直接大水口进胶应该好点.
2.调机改善:
a.保压加大,加长保压时间,.
b.增加冷却时间
----这样周期很长
同时可前模加模温,后模接冷水或前模冷水,后模热水.试下.

作者: kei-888 时间: 2008-12-14 11:26
还没解决,还有没高手出来说说啊

作者: pkg36 时间: 2008-12-14 12:35
还不行的话,可以考虑用夹具---在刚啤出来时即用夹具来定形,再放在水中冷却.

作者: nyning 时间: 2008-12-14 14:28
这样的产品啤出来变形是肯定有的,只是是否在客户的接受范围内.
模具设计是否合理,如运水,调机很重要,这样的产品要啤模温!

作者: 爱人民 时间: 2008-12-14 23:48
改善注塑工艺,射出用速度控制,位置95%~99%,保压;最大不超出锁模压即可,时间;3~5秒.{保压,时间跟据浇口大小做适当调整.过保压会向相反方向翘曲}.

作者: YOUYOU520 时间: 2008-12-15 11:37
我们公司是用的细水口,
点进胶

作者: lxmm333 时间: 2008-12-15 12:07
1.应该是两边和中间部冷却不同时牵扯变形的,尽量使冷却平衡;
2.如果熔合在此中间位置,那就最好改变胶口,避免最后在此熔合.

作者: x0000 时间: 2008-12-15 12:28
1 在原水口对面增加一水口,比原水口大
2 改产品水口侧边进

作者: 411167128 时间: 2008-12-16 11:11
1。看产品是大面积变还是小面积变型
2。入胶口是否合理
3。运水冷却是否均匀

作者: godg001 时间: 2009-5-20 14:57
应该是用细水口进胶就没问题

作者: guoshao0 时间: 2009-5-21 09:20
产品大，料又不厚变形是肯定的！！

作者: sh188 时间: 2009-5-21 10:10
改成点进料,最起码4个点就回好一点,大水口一个点不行的

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