iCAx开思网

标题: 谁能帮我分析一下这个产品，改了10多次，老是有水纹，砂孔 [打印本页]

作者: sjbien 时间: 2008-12-15 11:17
标题: 谁能帮我分析一下这个产品，改了10多次，老是有水纹，砂孔
谁能帮我分析一下这个产品，改了10多次，老是有水纹，砂孔

[ 本帖最后由 sjbien 于 2008-12-15 11:23 编辑 ]

作者: win99 时间: 2008-12-15 13:14
只有铸件，其他啥都没，没办法帮你了

作者: sjbien 时间: 2008-12-15 14:55
看看如何进水，排渣好，进水开多深，

作者: syjun007 时间: 2008-12-15 17:30
一般有砂孔几乎都是排气在作怪，你把排气好好研究下，估计就可以了

作者: fwd888 时间: 2008-12-15 19:09
从新分析流道的进水，排渣及排气。还有压铸机的调试可能也要改进

作者: oldyuan 时间: 2008-12-24 22:57
不好意思，刚换电脑，还没将婆姨呢。

作者: sjbien 时间: 2008-12-25 10:46
进料和出料如图，进料0.25,出料0.2,砂眼出在第一个进料位,远的进料反而没有,

作者: huihuizzm 时间: 2008-12-25 16:17
第一次看到这样的进料

作者: dexin 时间: 2008-12-25 22:10
把第一个进料位塞了

作者: 34874953 时间: 2008-12-26 00:32
不应该这样进料,料这么厚,这样很难保证没有砂孔

作者: boyliu_007 时间: 2008-12-27 11:42
重新设计进料和浇口。

作者: lakeyang 时间: 2008-12-28 10:39
沙眼：你说的沙眼是不是去掉水口后的入水位？？在入水位做0.3左右的平位,这样去掉水口后加工难些,但肯定能改善入水处的沙眼.

水纹：塞掉第一个入水,第二个入水向中间移,跟据料位厚度要求而加厚入水口（我不知产品多大，因没PRO/E）,跟试模效果做大垃圾位及排气.

作者: markchan 时间: 2009-1-28 00:04

原帖由 sjbien 于 2008-12-25 10:46 发表
进料和出料如图，进料0.25,出料0.2,砂眼出在第一个进料位,远的进料反而没有,

浇道太难看了.

作者: menhomely 时间: 2009-1-29 19:13
我也觉得进料不怎么好，得改进

作者: 风之子 时间: 2009-1-29 21:32
进料位置的选择很关键，有水纹跟你选择进了位置有很大的关系，要有一个合理的进水位。
有砂眼，请你分析一下排气是否合理。

作者: Johnny_tan 时间: 2009-2-2 15:11
這個產品應該做一出二，進水就沒問題了，如果現在模具做了，試著把兩個進水的中間位打通，全部邊一起進水。

作者: 清明雨 时间: 2009-2-3 11:40
呵呵！这样的刘道第一次看到！分流字的位子不改一定打不好

作者: fangjunliu 时间: 2009-2-20 11:14
这种把手类零件这样进料肯定会有问题的，要彻底改流道才行，只靠调整参数与机台可能很难

作者: mengli 时间: 2009-2-24 22:11
沙孔是你那产品胶口离产品太进，改远点，掰掉水口会留点料上面，沙孔会得到改善

作者: kanii 时间: 2009-2-26 08:29
第一个进料口改小点，也可去掉，在它对面加个大点的渣包。

作者: abclbf 时间: 2009-3-27 13:22
学习中，谢谢了。

作者: allow_fei 时间: 2009-3-27 16:50
我现在也是一个类似的产品，入水处砂孔老是得不到解决。

作者: heming520 时间: 2009-3-27 19:21
流道比产品还大。浇口太宽，把流道改窄一点。体种减小。适当的把这么宽的浇口分成多段。中间烧焊成倒三角形，减少冲击力。流道末端改成盲端加排水槽，让流道里的气在未进产品之前排掉。最好把第一个浇口封住。料从第一个浇口进去已经封住了第二个浇口。后面的流道根本就没有用了。反而会卷气。调机时，尽量使用低速高压。水温不宜高。

作者: 大头鞋 时间: 2009-3-27 19:26
在流道里都卷气了，进料不能这样开，把进料口开一路，小进料口那侧．

作者: cqzhboy 时间: 2009-3-29 12:54
大家来讨论下这样设计的浇道怎么样！

作者: chu.zhaojie 时间: 2009-4-3 22:58
GATE的位置及方向深度均有问题

作者: 小甘 时间: 2009-4-4 12:01
从抽心圆形周边部位入水外加一个大于抽心的轮子料形,还有一个入水开在从尾部

作者: vbcyj 时间: 2009-4-23 14:02
入水太厚了，一看就不会设计浇口，模芯料太小了。

作者: yinhaobo 时间: 2009-7-24 11:39
进料口太宽了打出去没力了

作者: sjbien 时间: 2009-7-27 08:40
cqzhboy兄弟，这个产品质是锌合金

作者: rimqma 时间: 2009-7-27 10:07
渣包太少了！

作者: cary53210311 时间: 2009-7-27 18:46
谁设计的流道啊。。太垃圾了。。。这样不太好打的。。。。。
现在你可以试着把第一个入料那的拐角。倒个R。让料流的顺点。还有你的主流道多宽。多深。

本帖最后由 cary53210311 于 2009-7-27 18:49 编辑

作者: lines_yan 时间: 2009-7-28 10:11
进料有问题吧，最好换一种方式。

我司供应商“高精密压铸切边模具”经验丰富。
压铸切边模具最重要的：1、产品定位问题；2、产品材料不同对模具材料要求也不同，寿命因此也不同（其中道理就是用为材料硬度不同）；3、刀口配合间隙的控制；4、吃饭的技术活……呵呵
我的联系方式：奥启盛机械工业（上海）有限公司邮箱：lines_yan@163.com QQ：20323602 电话13818816548 Dennis 颜先生

作者: zhoupinshan 时间: 2009-8-3 22:01
好新鲜的进料

得改啊

作者: web780709 时间: 2009-8-6 21:00
天下第一差的进料了，压铸模的进料不是越宽越好，要聚中呀。

作者: lpyi0775 时间: 2009-8-13 18:04
入水要按铸件纵向方向浇注！

作者: GDHHL 时间: 2009-9-3 10:04
顶一下~再顶一下~

作者: he_shenfu 时间: 2009-9-3 12:17

cqzhboy 发表于 2009-3-29 12:54
大家来讨论下这样设计的浇道怎么样！

这个好

作者: shengyunfu 时间: 2009-9-11 09:22
做浸渗，保证不会漏气 15190024213

作者: daixufa 时间: 2009-9-13 16:49
砂孔，你们用的铝料是加有回收料没啊，如果加了比例是多少
实才不行也可以不加回收料，直接用铝锭压

作者: 191262360 时间: 2009-9-17 01:24
受用,谢谢了

作者: forreddy 时间: 2009-10-17 10:57
什么都不懂，学习中

作者: james801027 时间: 2009-12-2 21:35
改一下进料既可。

作者: 龙山巴人 时间: 2009-12-9 09:14
这模设计有问题

作者: raulsu 时间: 2009-12-10 21:39
重做，排位是一出二，进料口离产品太远了

作者: daixufa 时间: 2010-1-8 23:17
料跑到后面早就冷了啊，怎么压的好啊

作者: tenven 时间: 2010-1-14 09:56
好怪的入料啊.

作者: shizhuangh 时间: 2010-11-22 12:31
呵呵新手来学习

作者: eng3333 时间: 2010-12-19 20:15
一般有砂孔几乎都是排气在作怪

作者: zhang.hai.hua 时间: 2010-12-25 17:22
是否可以考虑在尾部直冲进料呢?

作者: harrywu88 时间: 2011-1-3 17:08
学习学习！

作者: bulesea 时间: 2011-1-3 18:27
头一次看到这样的！

作者: xiangzhenghua 时间: 2011-1-12 16:21
看看，DDDDDDDDDDDD

作者: HWMHWM7532 时间: 2012-11-10 16:46
做指纹锁的手柄的吧？产品没有倒角，加上倒角可能会好些。

作者: liuming031127 时间: 2012-11-12 16:01

进料有问题，最好换一种方式

作者: 515105235 时间: 2012-11-22 20:51
进料的设计不对，流道也不好，建议更改，

作者: lhdd 时间: 2013-2-1 19:36

cqzhboy 发表于 2009-3-29 12:54
大家来讨论下这样设计的浇道怎么样！

这种设计不错！

作者: 大楼 时间: 2013-8-29 07:55

作者: 奇迹887 时间: 2013-8-31 22:13

还真没见过这样的

作者: sfl 时间: 2013-9-2 21:16
最好贴一个你现在打出来的产品看看，

作者: hym491724264 时间: 2013-11-24 17:22
你太有才了

作者: jiaokou 时间: 2014-4-15 21:26
你开的位置是这个拉手的外观面，大忌
这套模报废，重新设计从产品圆柱处进料

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)