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标题: 请各位赐教设计硅胶按键时需注意的尺寸 [打印本页]

作者: haijiang470 时间: 2008-12-23 16:04
标题: 请各位赐教设计硅胶按键时需注意的尺寸
各位好！我从未设计过硅胶按键。在此向各位讨教在设计时，附图中的尺寸关系(或者需注意的地方）。
请从事过的朋友给些参考资料，没做过的朋友捧个场。
祝各位圣诞快乐！

作者: DMCOM 时间: 2008-12-23 16:18
导电胶粒用过直径2.5的, C=F, 仅供参考

[ 本帖最后由 DMCOM 于 2008-12-23 16:31 编辑 ]

作者: xiamen_guo 时间: 2008-12-23 16:23
哈哈，同行呀，发过来给我们做吧

这个单点简单呀

可以一次达到要球

作者: DMCOM 时间: 2008-12-23 16:28

原帖由 xiamen_guo 于 2008-12-23 16:23 发表
哈哈，同行呀，发过来给我们做吧

这个单点简单呀

可以一次达到要球

GUOGUO做过的行业不少呢？经验丰富哦，

作者: xiamen_guo 时间: 2008-12-23 16:29
黑粒大小有2，2.5，3，3.5等等的整数倍，我们最大就到8.0

E的尺寸和c的尺寸都要根据按力大小来设计，一般是控制高度，不控制宽度
晚上在说清楚一点

作者: 孤立无援 时间: 2008-12-23 17:13
见付件资料

作者: 孤立无援 时间: 2008-12-23 17:15
见资料！！！！！！！！！！！！

作者: 孤立无援 时间: 2008-12-23 17:16
11111111111111

作者: 孤立无援 时间: 2008-12-23 17:22
一直传不上来

作者: martec 时间: 2008-12-23 17:24

原帖由 孤立无援 于 2008-12-23 17:16 发表
11111111111111

多谢

作者: 孤立无援 时间: 2008-12-23 17:32
为何我不能发资料

作者: dfsrain 时间: 2008-12-23 17:43
[attach]855482[/attach]

这个是论坛里的资料

作者: xiamen_guo 时间: 2008-12-23 18:25

原帖由 DMCOM 于 2008-12-23 16:18 发表
导电胶粒用过直径2.5的, C=F, 仅供参考

这是不对的

作者: xiamen_guo 时间: 2008-12-23 18:33
按键与外壳的配合间隙一般要求单边＞ 0.25mm

产品的行程通常设计　１±0.1mm

弹性壁到到ＫＥＹ边缘的有１mm的距离

导电黑粒通常为ø 2---ø 7的整数

作者: vincent_he 时间: 2008-12-23 18:37
路过，看了，好！订！

作者: xiamen_guo 时间: 2008-12-23 18:42
设计要点：如图

1.弹性壁的角度A的设计范围：30 ° - 50 °
（常规）。

角度越小，按键的感觉越好，但是不能太小，容易撬起

2.在设计弹性壁时，母模的弹性壁高度H

H = S（冲程）+/- 0.2mm 为宜，母模的弹性壁设计长些，这样设计出来的弹性壁比较厚，弹性较稳，但是感觉会变差。因此我们可适当的加大公模（延长公模的弹性壁），以改善按键的感觉。
33.弹性壁的厚度尽量设计厚，控制在≥0.2mm，因为弹性壁太薄容易偏心，而且弹性不平。这可通过选择合适的角度，增加弹性壁的高度等途径达到这一要求，但同时要考虑满足客户的感觉和回弹要求

作者: jcpf 时间: 2008-12-23 18:44
直接找給你們供貨的供應商提供這方面的資料，他們都有的

作者: xiamen_guo 时间: 2008-12-23 18:45
一般只有在按键的冲程比较大时，或者客户对母模的弹性壁外形尺寸有要求，我们才设计台阶弹性壁，其规则同普通斜壁的要求。同时，设计台阶弹性壁，按键的回弹会提高。故在客户要求较高的回弹时，可采用台阶设计

如图

作者: xiamen_guo 时间: 2008-12-23 18:48

原帖由 jcpf 于 2008-12-23 18:44 发表
直接找給你們供貨的供應商提供這方面的資料，他們都有的

有这些资料是没有啥用处，，硅胶模讲究的是设计出来模具生产出来的产品弹性的平整性和手感的好坏，这是没有定数的，靠的是设计者的经验，一般来说硅胶模具厂开模时是不会按照产品设计者所给的弹性臂的角度、厚度直接开模的，都会自己按经验重新设计过弹性臂的

[ 本帖最后由 xiamen_guo 于 2008-12-23 18:51 编辑 ]

作者: xiamen_guo 时间: 2008-12-23 18:52
如果在同一片产品中，KEY的形状大小相差较大，且要满足相同的峰值和比例的要求时，这样大小不同的KEY就要设计不同的角度，同时调整弹性壁的高度，才能达到客户的弹性要求

作者: xiamen_guo 时间: 2008-12-23 18:54
还有就是KEY的公模做大些，这样KEY的感觉会比较好，比例大。对于下黑粒的产品，公模黑粒洞深度要保证≥ 0.8mm,这样才能保证不跑黑粒

作者: xiamen_guo 时间: 2008-12-23 19:03
楼上的两份资料都很不错，不过有些东西所给的数据有点太武断了，不切合实际，作为设计参照还是不错的，要是作为实际开发依据就要仔细斟酌着用

作者: haijiang470 时间: 2008-12-24 10:05
多谢各位了。非常感谢！

作者: 53407899 时间: 2008-12-24 10:50
非常感谢蝈蝈精心的指导！小弟受教了

作者: 池忠物 时间: 2008-12-24 15:10
厦门过版主很专业呀，咋不鼓励一下呢

作者: xiamen_guo 时间: 2008-12-24 15:37

原帖由 DMCOM 于 2008-12-23 16:28 发表

GUOGUO做过的行业不少呢？经验丰富哦，

行业没几个，这个是主页，其他的都是到处乱砍乱学

作者: honsyn 时间: 2009-3-18 14:33
8楼很好
感谢

作者: xlx780319 时间: 2009-8-7 11:46
请问版主：
如果在同一片产品中，KEY的形状大小相差较大，且要满足相同的峰值和比例的要求时，这样大小不同的KEY就要设计不同的角度，同时调整弹性壁的高度，才能达到客户的弹性要求
要怎样设计弹性壁呢，

作者: pigleteco 时间: 2009-8-7 12:28
找你们供应商要一份按键设计的资料就可以喇..

作者: 543304 时间: 2009-9-1 11:54
学习了楼主们继续啊

作者: 6866047 时间: 2009-9-21 15:01
谢谢孤立无援的附件

作者: hongzhaji 时间: 2010-8-2 11:13
下了了解一下

作者: heyuan163 时间: 2010-8-2 11:37
路过顶......

作者: 夜游神 时间: 2010-8-2 16:35
很全的KEY资料，xiamen_guo 看来是此道高手，呵呵。
在此提点个人看法：
按键与按键孔间的间隙并非定值，它取决于按键材料的硬度、KEY荷重、弹性壁的厚度及产品的高端性；KEY材料硬度越高，间隙越小，弹性壁越厚（KEY弹力越大），KEY荷重越大，间隙越大，间隙越大，越是高端产品，间隙越小，但最小不可小于0.15mm，最大最好不超过0.3mm。否则整机品质肯定过不了质量关，整机晃动时按键会有响声，且打动时晃动，手感不好，而太小又会卡键。具体数值全凭设计师的经验。

作者: xuwenjie0828 时间: 2011-3-16 11:57
8楼好资料啊

作者: xmandy 时间: 2011-8-22 16:45
看看先~~~~~~~~~~·

作者: zhunzhun2010 时间: 2012-10-24 08:29
学习了。。。谢谢

作者: zhunzhun2010 时间: 2012-10-24 08:31
谢谢。。。

作者: liph 时间: 2012-10-24 11:26
归根结底还是看经验，不过有楼上的兄弟提供资料作参考少走很多弯路，谢谢

作者: aprilwll 时间: 2013-4-26 14:24
学习学习

作者: 漂泊的太陽 时间: 2013-9-1 12:02
不错，学习了

作者: 侯华刚 时间: 2013-9-1 12:30

孤立无援发表于 2008-12-23 17:16
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活学活用，不断进步！

作者: 侯华刚 时间: 2013-9-1 12:31

dfsrain 发表于 2008-12-23 17:43
这个是论坛里的资料

借用一下！

作者: whz12345j 时间: 2013-9-2 14:52
非常感谢精心的指导！小弟受教了

作者: chongku 时间: 2013-9-7 16:28
学习一下。

作者: 445938931 时间: 2018-4-27 09:32
学习~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

作者: 445938931 时间: 2018-4-27 09:33
值得学习收藏下来

作者: hl123lin 时间: 2018-4-30 16:05
学习了。。。谢谢

作者: sinbo_wei 时间: 2018-8-26 20:32
很好，这个资料很好！

作者: shiminfang 时间: 2018-12-21 20:05
谢谢！！！！

作者: 花花世界 时间: 2018-12-22 13:30
光面能达到均匀效果

作者: Ryoma1 时间: 2019-12-25 14:18

dfsrain 发表于 2008-12-23 17:43
这个是论坛里的资料

谢谢文件，看了资料了解了许多

作者: zrz9957 时间: 2024-3-7 13:28
好东西的

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