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标题: LCP注塑模工艺 [打印本页]

作者: guduqiusou 时间: 2008-12-23 21:03
标题: LCP注塑模工艺
注塑模工艺条件

1. 料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。
降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。
各品级成型时的料筒温度（℃）

	A	B	C	Ei
后部	250-290	250-290	280-340	300-360
中部	270-290	270-290	300-340	310-350
前部	290-310	290-310	320-340	330-350
喷嘴	290-310	290-310	320-340	330-350
树脂温度	290-320	290-320	320-350	340-360

2. 模具温度
LCP可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。
3. 可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。
料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对机械性能、颜色的影响如图4-18--图4-20所示。无充填级A950在料筒内滞留15分钟，其机械性能略有降低。而A130在料筒内滞留60分钟，其机械性能基本保持不变。
无任是A950还是A130在颜色方面都有一点变化（△E）。通过热天平所得到的失重情况如图4-21所示。渐渐地开始分解的温度大约为460℃，比通常的成型温度要高出许多。
4. 注射压力和注射速度
最合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。
有需要LCP水口料的话请多多关照!!!13580993752邓生,广财源工程塑胶有限公司

作者: 雨晴2011 时间: 2011-8-10 14:57
耐温度从240度至430度的高温塑胶原料

付小姐13794978018    QQ:1013595668

1）LCP：E130I E471I E473I  S471 S135 A130  A430 C130 E4008 E5002L E5006L E6008L E6807L E6808L MG350 M450 5130L 6130L  7130L

2）PPS：1140A6 R4  R7  A503  A504

3）PA9T：G2330  GN2330  GW2458

4）PA46：TE250F6，F8  TS250F6  HF5040

5）PA6T：CH230  E430

6）PET：防火，不防火

7）HTN:耐高温，防火，无卤

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