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标题: 不下刀路 [打印本页]

作者: jinghaibo 时间: 2009-1-14 21:30
标题: 不下刀路
在其它地方都是好的换个下刀点象这个缺口又不会在同一个地方

作者: cuizhong 时间: 2009-1-14 21:52
楼主的是开粗的挖槽吗？
是不是选的第三种加工方式，若是，你可以用第二种试试

作者: nanfei02 时间: 2009-1-14 22:44
传图，就有准确的解法。

作者: nanfei02 时间: 2009-1-14 22:46
你这个刀路有待改进

作者: jinghaibo 时间: 2009-1-15 13:50
用其它方式都可以的,但我习惯了第三种方式.我想知道为什么用第三种方式会出现这种情况,期待高人帮小弟说明下原因.

作者: jinghaibo 时间: 2009-1-15 13:51
4楼的朋友说刀路"有待改进" 愿听其详

作者: jinghaibo 时间: 2009-1-15 13:59
图档在这里

作者: 斷翅 时间: 2009-1-15 14:04
沒看到圖檔

作者: nanfei02 时间: 2009-1-15 14:36
标题: 这是不是你想要的效果？
这是不是你想要的效果？
不过我感觉这还是很烂的刀路......

其实有更好的刀路，你先想一想吧，实在不行我们在探讨...

作者: 斷翅 时间: 2009-1-15 15:26
開粗一般我都用等距環切.還沒遇過會漏刀的.只是2路徑間進刀方式較不喜歡
有時用高速切削....視情況用

除了等距.其餘刀種多少都會漏刀(依圖形不同)
為了不想花時間去檢查..基本都直接用等距開粗
如樓主想用其他刀路做.又不想有漏刀
每層給他精修輪廓一下....邊界範圍不修就好
時間會長一點...
樓主參數不動.開精修.....可不漏刀.你參考

作者: cuizhong 时间: 2009-1-15 15:31
两种都是等距环切，但感觉第二种像沿工件（PART）外形，第三种像沿毛胚（材料）外形，Mc中更像是外形，加工曲面时第二种经常会有留料。其实楼主的上面的圆的地方也有漏刀的地方。

[ 本帖最后由 cuizhong 于 2009-1-15 16:07 编辑 ]

作者: jinghaibo 时间: 2009-1-15 18:33
版主的意思我明白,我想弄明白的是这个图本来就是一些圆阵列的,为什么在其他的地方都不漏刀,而且改变下刀点,漏刀位置也改变了,为什么????难道就没有朋友遇到过类似的情况吗?如果开精修就会浪费不少时间.如果能解决这样的问题不是更好吗. 9楼的朋友不知道说的是用HSM开粗或者是用曲面外形,如果不是愿意听你讲解下还有更好的开粗方法还有你上的图档也漏刀了

作者: 斷翅 时间: 2009-1-15 18:53
标题: 回复 12樓 jinghaibo 的帖子
這是軟件本身計算技術......MC就是這樣

幾乎所有挖槽刀路都會有漏刀.當然看圖形而定.
不是這刀路會漏刀.這刀路所有圖形都會漏刀.不一定.時會時不會
我個人沒用HSM不知道....
MC自帶的挖槽刀路.個人目前用來是等距環切還沒漏過刀.
只是有時等距環切在底部會留一點的不乾淨的.R角的刀較明顯.平刀還好
不過步距調一下就沒了....
其他刀路我都要去檢查有漏刀否..不注意就會留一大塊料
下一支刀下來就斷了.....很麻煩.
等距環切步距沒調好.最多就是底部有小小的凸起料在.不會留大塊的
基於安全.也懶的去檢查....所以幾乎都是用等距環切

作者: gp88 时间: 2009-1-15 18:53
这个经常碰到的啊，只要你加精修刀路就好了的，他是mc的一个不好的地方吧，漏刀了

作者: 斷翅 时间: 2009-1-15 19:09
你堅持用某種去做.我還是建議開精修....
開精修可另改變進給率和轉速.你就當多一次中粗.
時間長一點比漏刀還不知道.後面處裡的時間可能更多
不然就別堅持一定要用某種去做

MC沒有像UG一樣有可變步距的參數...設一設會自動在你設的範圍內.自己調整步距

9樓朋友我想他應該是說.手工去做刀路挖.你這不複雜.也可用2D螺旋.等高開粗....等手法去做
直接用挖槽.就只能依軟件特性做刀路....不喜歡軟件做出的.就自己做想要的效果

林版也說過.用一種刀路做所有的工作....可能行
但質量和效率不一定是最好的.........各種搭配用比較好

山不轉.路轉.路不轉.人自己轉.怎樣都走的過去

作者: jinghaibo 时间: 2009-1-15 19:23
谢谢断兄的讲解,在实际工作中象这么简单的工件我也不会直接用挖槽,段兄这么热心,应该人缘不错吧,在哪里高就呢?偶在广东惠州,有惠州的朋友吗?

作者: 斷翅 时间: 2009-1-15 19:24
你的刀路.我只改用等距方式和步距
我沒看過程.只做結果.沒報錯...這樣可省精修刀路
刀路過程好不好不知道...懶的時候就都這樣做

不對再說.用等距我就不注意看了

作者: nanfei02 时间: 2009-1-15 20:02
标题: MC编程是活的，人不能太懒了，机床刀具不爱“跳舞”
我说你的刀路有待改进，就是想告诉你：MC编程是活的，人不能太懒了，机床刀具不爱“跳舞”。下面是是我的加工方法你可以参考，相互沟通一下。
思路：根据图形定义刀路和刀具
刀具：优选D50R5一刀而过开完外形，如无就用你有的D35R5和D25R5配合加工
加工顺序：先大刀高速等高配合角落走R开外形，再用小一点的刀具(大于中间两个异形宽一半)直接螺旋配合角落走小R过渡开粗。当然也可钻下刀孔对刀具有保护作用。外形也可走二维刀路，电脑计算飞快。不过人要勤快
特色：人要爱动手动脑，刀路简练，机床刀具寿命长，老板喜爱，你的薪水也就涨了.

[ 本帖最后由 nanfei02 于 2009-1-15 20:07 编辑 ]

作者: nanfei02 时间: 2009-1-15 20:10
你这类图形用mc x3版的新功能开粗刀路会更简练。刀路更短时间也更短

作者: 斷翅 时间: 2009-1-15 20:21
标题: 回复 19樓 nanfei02 的帖子
有x3嗎...貼個刀路看看....還沒看過

作者: nanfei02 时间: 2009-1-15 20:24
可以上mastercam官方网站上看一下，x3版新功能演练的视频.(二维加工中的智能清角)
不过我还是喜欢mc9.1。方便快捷，本人还没有学好这个版本的就不敢高攀了.......

[ 本帖最后由 nanfei02 于 2009-1-15 20:28 编辑 ]

作者: 斷翅 时间: 2009-1-15 20:30
标题: 回复 21楼 nanfei02 的帖子
了解...
那個我看過....感覺不錯.以後再用.現在沒x3

偷偷告訴樓主.林版慣用雙向洗.不過一定有漏刀的時候.所以他都直接開精修
幾乎每次都開.這樣就不用煩漏刀.....人家會這樣用有一定的優點在
不要想省時間....有時省時間反而刀具.機台..等因素長期來講.成本是提高的

作者: jinghaibo 时间: 2009-1-16 13:29
21楼的兄弟看得出在刀路上有一定的造诣,有时间共同探讨下

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