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标题: 模仁加工 [打印本页]
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:35
标题: 模仁加工
参赛作品都显示开思真是人材济济，每个都很牛，都是高手之作，真是扬我中华，震我国威，只是没发现无名“刀客”之英雄者。本人不材，特此在贵地现一刀法以引续客，望各位不论功力高底各显神威，相互探讨。
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:36
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 11:40 编辑

一块前模仁加工。
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:36
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 12:00 编辑

材料需要热处理，飞刀开粗，简洁清角，根据材料和热处理程度留余量。
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:36
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 12:11 编辑

使用基于层清角能更安全的清除残料。
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:36
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 12:53 编辑

热处理后加工，使用3D残料加工方式让编程更安全，简洁，轻松。
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:36
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 13:04 编辑

模仁中光，光刀。加工方式大同小异，重要的是要用到恰到好处，这就是经验了，我在这就不多说了。
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:37
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 13:10 编辑

很多人说抬刀多就不是好刀，再次说明，改抬的就得抬，不该抬的绝不抬。不要外行说热闹话！
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:37
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 13:16 编辑

加工时多考虑，多运用，不要做不必要的辅助面和线，用参数来控制更能节省时间。
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:37
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 13:19 编辑

再来！！！！
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:37
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 13:21 编辑

开粗，光刀后处理！
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:37
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 15:24 编辑

以下是后处理NCI文件。
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:37
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 15:33 编辑

后处理！！！！
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:37
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 15:50 编辑

加工模拟视频！
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:37
占位！！！！
作者: 勇进    时间: 2009-3-15 11:38
占位！！！！
作者: yybsyh    时间: 2009-3-15 12:14
支持一下
作者: liujunyun    时间: 2009-3-15 12:48
终于有刀客出现了
作者: 雅芳    时间: 2009-3-15 13:35
写教程啊,好好学习一下
作者: 757782710    时间: 2009-3-15 17:05
好啊,什么时候我才能到你那个程度啊
作者: zjsheng    时间: 2009-3-15 17:21
前来支持一下呵呵
作者: 阿远    时间: 2009-3-15 17:39
中光留0.18是不是有点多？不知是什么材料，楼主不要拍我
作者: biiby    时间: 2009-3-15 20:31
大力支持。。。
作者: jingmiao123    时间: 2009-3-15 21:27
c前来支持一下呵呵
作者: 420116    时间: 2009-3-16 05:05
怎么还有几贴看看不见啊??楼主搞什么飞机啊?
作者: RRRQQQ    时间: 2009-3-16 08:07
顶
作者: wangwenzhi    时间: 2009-3-16 08:18
路过
顶!!!!!
作者: 勇进    时间: 2009-3-16 08:42
阿远 发表于 2009-3-15 17:39
中光留0.18是不是有点多？不知是什么材料，楼主不要拍我

余量不一定按照我的嘛,你认为安全和合适就可以了.
作者: 勇进    时间: 2009-3-16 08:44
420116 发表于 2009-3-16 05:05
怎么还有几贴看看不见啊??楼主搞什么飞机啊?

飞机我是不敢搞的 ，该看的看，不该看的不要看哦
作者: 郎    时间: 2009-3-16 09:58
学习了，谢谢分享
作者: zdskpx    时间: 2009-3-16 12:18
残料基于层我还没用过的了 用参考刀具 碰到过问题 它先走下面的
作者: 梦比天高    时间: 2009-3-16 12:33
兄弟我支持你啊
作者: qiuchunguang    时间: 2009-3-16 13:42
高手哦，学习中
作者: 可可是    时间: 2009-3-16 16:43
谢谢楼主的分享 学习中
作者: luckboyyu    时间: 2009-3-16 18:40
来支持一个，
作者: zaiyou2049    时间: 2009-3-16 20:03
二次开粗我也是用参考刀具的,也碰到过刀从下往上走的,为此很郁悶！
感谢楼主把经验拿出来分享！
希望有更多的刀客展示精彩的的刀法！
作者: 进明    时间: 2009-3-16 20:10
顶一个！
作者: 国际帅哥    时间: 2009-3-16 21:43
不顶也不行啊，实在是太高了
作者: llgqxj    时间: 2009-3-17 03:28
顶一下
作者: wangbangbin    时间: 2009-3-17 08:42
大力支持。。。
作者: iqzhufan    时间: 2009-3-17 14:10
看不懂。但听起来很专业的
作者: 木瓜008    时间: 2009-3-17 14:20
好刀法。学习中。
作者: junlulong    时间: 2009-3-17 14:40
呵呵！！来踩一下，不做模具也三年，我在新加坡的时候做过差不多的东西，你的A4是抬刀不少，改进一下也无防。
“很多人说抬刀多就不是好刀，再次说明，改抬的就得抬，不该抬的绝不抬。不要外行说热闹话”也是，安全第一，好多老板都是这样。理解////////////
作者: junlulong    时间: 2009-3-17 14:41
上面是用的的话
作者: gayv    时间: 2009-3-18 10:09
来看看，学学经验
作者: ecs2006    时间: 2009-3-18 17:52
顶  。。。。
作者: tantiduo    时间: 2009-3-18 18:45
今天才看到.支持一下.
作者: a-kui    时间: 2009-3-18 19:13
希望楼主能上传Iges文件!!!!迫切!!
作者: zjs    时间: 2009-3-18 19:24
这样做不行，侧留量准确，底留量不准。会断刀
作者: zjs    时间: 2009-3-18 20:20
[attach]894808[/attach]
这个刀路也不行，其于残料说穿了就是stl.因为精度原因，不准，介意采用骗刀方式直接形成stl,选用stl加工刀路较稳定。
作者: dachong520    时间: 2009-3-19 11:41
支持，学习一下
作者: KS良友    时间: 2009-3-19 19:00
风流看今朝，支持牛人
作者: 进明    时间: 2009-3-28 13:48
zjs 发表于 2009-3-18 20:20
894808
这个刀路也不行，其于残料说穿了就是stl.因为精度原因，不准，介意采用骗刀方式直接形成stl,选用stl加工刀路较稳定。


这样做不行，侧留量准确，底留量不准。会断刀


元老啊，你是不相信软件还是不相信楼主？

NX既然设了此功能，怎么会有问题,你自己有没有试过？

感觉你的思路停在几年前
作者: huangss2008    时间: 2009-3-28 15:14
楼主能否把这编有刀路的内模图传上来让我们学习学习？
作者: wcwt    时间: 2009-3-31 19:18
这帖不错，我顶
作者: hqap    时间: 2009-4-5 20:11
楼主用什么软件
作者: szrwlgf    时间: 2009-4-5 20:48
ddddddddddddddddd
作者: wangbangbin    时间: 2009-4-6 14:42
支持一下！！！
作者: daming1116    时间: 2009-4-6 16:58
不错
作者: 超级版本    时间: 2009-4-8 22:16
勇进 发表于 2009-3-15 11:37
本帖最后由 勇进 于 2009-3-15 13:10 编辑

很多人说抬刀多就不是好刀，再次说明，改抬的就得抬，不该抬的绝不抬。不要外行说热闹话！

本人新刀客 觉得楼主说的很对，适当的时候不抬刀绕圈走岂不是更浪费时间，杀积杀猪杀狗没几个人喜欢看，只要做的好，吃了说美味的人我觉得还是挺多的嘛！
作者: jiang_0514    时间: 2009-4-9 15:54
作者: jiang_0514    时间: 2009-4-9 15:55
作者: yanlinok    时间: 2009-4-9 22:46
貌似 很 PL 啊 ~！
作者: yapi5212005    时间: 2009-4-10 01:52
很精辟,强烈支持.
作者: bujita0    时间: 2009-4-16 21:38
型腔凸起来的地方壁厚这么薄，等你加工完后肯定变形。
作者: koojun    时间: 2009-4-19 02:05
顶！！！！！！！！！！！！！！
作者: koojun    时间: 2009-4-19 02:06
学习学习
作者: koojun    时间: 2009-4-19 02:23
顶！！！！！！！！！！！
作者: 砸锅卖铁    时间: 2009-4-20 09:45
支持，，，支持
作者: hengfeng168    时间: 2009-4-28 09:58
天啊，都是些什么人啊，怎么都这么厉害啊~~~~~~
作者: gouke2007    时间: 2009-4-28 13:20
抬刀不少确实不少。还可以改进的嘛
作者: wangyousi    时间: 2009-5-10 13:44
思路明确!但到路还需改进,建议!
清角能否改为 等高 来做?
那样 抬刀大大的减少!
作者: a529279336    时间: 2009-5-13 19:28
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: CHENGFX168    时间: 2009-5-16 11:42
好靓的刀路..
作者: 凤星    时间: 2009-5-22 12:00
底面光刀做的实在是好，偶像啊～
作者: 凤星    时间: 2009-5-22 12:12
多看了几眼，由于水准过高（可能比我老师还高），我是连毛病都挑不出来啊，强烈建议楼主分享刀路。
作者: coffee8090    时间: 2009-5-25 19:32
支持一下
作者: hip-hop    时间: 2009-7-1 11:06
支持下好作品！
作者: shirong1987    时间: 2011-7-20 19:06
帮你顶出高手
作者: 冰雪120369    时间: 2011-8-6 10:52
还是要顶一下
作者: 老帽儿    时间: 2011-8-8 22:59
太给力了，学习中。
作者: 铁生    时间: 2011-8-9 16:14
谢谢分享，很多都还是我不知道的，我要好好学习！
作者: qq421266066    时间: 2011-8-22 14:28
牛人啊```
    VERY GOOD~~~
作者: zhu88911038    时间: 2011-9-4 10:34
很详细 。很牛



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