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标题: 为保饭碗，大家救救我 [打印本页]

作者: hyh719 时间: 2009-4-4 20:47
标题: 为保饭碗，大家救救我
兄弟们，我在一家公司用CIMATRON做编程，不知道为什么，机床都是台湾的新机床去年买来的，就是加工精度控制不了，现在主管发话了，说我出刀路技术没问题，但精度搞不上去，如果一个月之内再解决不了，就请我另谋高就了，所以请大家救救我，有什么这方面的经练的跪请不吝赐之，我感激不尽！！！！！！！！！

作者: zbhouin 时间: 2009-4-4 21:58
你做的是产品吗？如果是产品的话就做2D的刀路，放刀补让操机的自己去控制尺寸。

作者: xiamen_guo 时间: 2009-4-4 22:04
不清楚讲的是什么问题

作者: ecs2006 时间: 2009-4-4 22:15
你上图档大家才有办法帮你看!

作者: 鹤唳天缘 时间: 2009-4-4 23:45
这个不是软件的问题,刀具,机床转速,震动,主轴同心度

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-4-5 00:11

鹤唳天缘发表于 2009-4-4 23:45
这个不是软件的问题,刀具,机床转速,震动,主轴同心度

值得怀疑...

作者: hyh719 时间: 2009-4-5 10:47

xiamen_guo 发表于 2009-4-4 22:04
不清楚讲的是什么问题

谢谢版主关心，主要是刀路没问题，不知道为什么，做起来的模具精度没法控制，有时候余量很多，有时候又冼空了，真的闹心

作者: RRRQQQ 时间: 2009-4-5 10:49
如果你刀路走到数了但实际上不到数那就不是程序能控制的了，要走人就走人吧

作者: icaczc 时间: 2009-4-5 12:18
楼主不会是开粗光刀一起来吧！

作者: xiamen_guo 时间: 2009-4-5 12:23

hyh719 发表于 2009-4-5 10:47

谢谢版主关心，主要是刀路没问题，不知道为什么，做起来的模具精度没法控制，有时候余量很多，有时候又冼空了，真的闹心

首先保证你的程序没有问题，，然后在检查整个实际加工过程中有无错误，再来检查刀具的磨损和机台等等

作者: xiamen_guo 时间: 2009-4-5 12:24

RRRQQQ 发表于 2009-4-5 10:49
如果你刀路走到数了但实际上不到数那就不是程序能控制的了，要走人就走人吧

我也是这样想的，但我要一个确实的说法

作者: xiamen_guo 时间: 2009-4-5 12:24

icaczc 发表于 2009-4-5 12:18
楼主不会是开粗光刀一起来吧！

应该不会这么差吧

作者: icaczc 时间: 2009-4-5 12:29
上个你编好程序的，还有加工以后出现问题的图，让大家分析看看。
不会是软件的加工精度没有选择好吧？

作者: master_e 时间: 2009-4-5 12:40
cimatron的软件本身精度是没有问题的。

实际加工模具的话如果要控制在0.05范围内的话，那么最只要是刀具精度控制问题。
比如材料的硬度影响的刀具磨损导致的精度波动。

这样你自己要做个有心人，把你要用到的刀具的尺寸都测量准确，如果模具尺寸要求很高，在加工中实际测量下加工出来的尺寸，然后做相应的调整。

一把定尺寸的刀具只有在有效长度范围内才能保证相应的尺寸精度的，这是受刀具刚性的影响。

作者: icaczc 时间: 2009-4-5 13:09
如果软件的加工精度选择好了，下来考虑刀具有没有装夹好，没有校正的刀具0.1的跳动那是常有的事，我每次精加工都要求操机的校正刀具。

本帖最后由 icaczc 于 2009-4-5 14:39 编辑

作者: wxk002 时间: 2009-4-5 15:34
去一个地方做第一件事就是要了解那个地方的做法以及具体要求,然后马上适应.跟车间要多沟通.

作者: ganwenjiang 时间: 2009-4-5 16:33
学习学习，帮顶

作者: tuxm2000 时间: 2009-4-6 09:10
我也正烦这个问题哦,我按刀具的实际尺寸来做的,可是精度上总是达不到,单边放0.1只能铣到0.06,我晕啊.(机床有五年了)
我的50R5(开粗模框)刀具步距32不用刀间清除,老板说我走的和上个编程的不一样(他走的是刀间清除),说我的程序有问题,刀片用的多,郁闷!!

本帖最后由 tuxm2000 于 2009-4-6 09:12 编辑

作者: Lucifer_hsu 时间: 2009-4-6 13:08
检查一下机床的设置也是很有必要的，看是否精度设置在你们的要求之中

作者: DON-WAN 时间: 2009-4-6 13:18
用排除發將問題一一找齣，再一一解決，總有辦法的

作者: 另类馄饨 时间: 2009-4-6 13:19

地摊刀具吧？

作者: zcgmin 时间: 2009-4-6 14:07

tuxm2000 发表于 2009-4-6 09:10
我也正烦这个问题哦,我按刀具的实际尺寸来做的,可是精度上总是达不到,单边放0.1只能铣到0.06,我晕啊.(机床有五年了)
我的50R5(开粗模框)刀具步距32不用刀间清除,老板说我走的和上个编程的不一样(他走的是刀间清除), ...

检查机床主轴有没有问题
还有就是机床间隙补正是不是太大了
拿新合金刀铣个小铜工看看
上面是圆柱、下面四方台
铣完了卡数
怀疑是你机床出问题了。

作者: 马萨 时间: 2009-4-8 14:21
版主说的对，先看程序，再看别的

作者: Gavin2010 时间: 2009-4-8 17:16

wxk002 发表于 2009-4-5 15:34
去一个地方做第一件事就是要了解那个地方的做法以及具体要求,然后马上适应.跟车间要多沟通.

支持这位朋友的说法，再好的技术，新到一个地方都要经过一段时间熟悉与了解对方的习惯性.

我们厂是三台飞鹤机，1出24的模穴，分型光刀时，第一个好的，到最后越做越深，最深一次达到0.2 此问题除了刀具没有夹紧,就是主轴问题.针对此问题,只有操机工去防止这种问题了,一般对刀时先抬高一点Z值,做下一个再进行调整.如果是R0.4的刀清角时,磨刀时先负公差,或抬Z值0.03左右等.
还有X向与Y向放的余量也不一样的.

只要思想不滑坡,方法总比问题多.

作者: webmaster001 时间: 2009-4-8 17:53
有时候编程要适应实际机床的。

作者: htr850105 时间: 2009-4-8 18:23
楼主的情况我也碰过，我当时是刀具出了问题！

作者: wuyanzi 时间: 2009-4-8 22:10
楼主说的不明白，如果程序没问题，机床又是新的也没问题，难道是你的操作，比如对刀有问题，
真的搞不懂。

作者: zhengdhdn 时间: 2009-4-8 22:12
个人觉得最有可能的是刀具问题或同心度的问题。。建议用楼主跟踪操作的每个环节。。确保发现问题。。
再有发出问题的图档，让坛里的同仁一起研究一下。。。

作者: junjinrain 时间: 2009-4-13 13:56
这已经不是编程的范畴咯，机床老化，该调的调，该修的修，该换的换。

作者: yang_271 时间: 2009-4-13 14:31
不是你的问题就。那就可能是操机的问题了。跟操机的没有搞好关系。这很重要。

作者: 6321782 时间: 2009-4-13 18:03
机床精度不到可以铲花。

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