iCAx开思网

标题: 【原创】平衡流道流动不平衡 [打印本页]

作者: Diabloye    时间: 2003-6-10 19:57
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: Diabloye    时间: 2003-6-10 19:59
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: Diabloye    时间: 2003-6-10 20:00
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: Diabloye    时间: 2003-6-10 20:01
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: Diabloye    时间: 2003-6-10 20:02
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: Diabloye    时间: 2003-6-10 20:06
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: kelvin    时间: 2003-6-10 20:10
  不太明白你说的,能不能说的详细一点?
作者: SCH    时间: 2003-6-11 08:09
Diabloye :
  
這是近期MOLDEX代理的技術之一,
可利用「膠道的翻轉」解決塑料內外流動的差異
  
我懷疑是否只要超過4個以上的CAVITY
就會產生此現象?還是侷限在某個條件&環境下
才會產生?你的看法如何呢?
作者: Diabloye    时间: 2003-6-11 08:32
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: zq_hb    时间: 2003-6-11 09:45
这种现象不是所有的模具都会有,跟模具制造精度及使用材料等因素有关吧。
反正我做这么多案例,没有遇到过这种情况。moldex有点夸大了。
作者: Diabloye    时间: 2003-6-11 10:12
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: kelvin    时间: 2003-6-11 12:14
Diabloye wrote:
短射看到的东东

  
这位老兄,理由说得好象不太让人信服。
  
能不能说得清楚一点?
作者: kelvin    时间: 2003-6-11 12:15
Diabloye wrote:
Moldex3D分析的结果  
  .  
  .  
  .  
  .  
  .  
  .  
  .  
  想不到碰到这种问题, 看来mpi要学精哦

  
Moldex3D用得什么算法?怎么会有这样得结果?
作者: Diabloye    时间: 2003-6-11 13:36
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: SCH    时间: 2003-6-11 15:55
1.我想對「質」一定有影響,否則不會開發此計算解決解決,
至於影響程度我想和塑料&產品大有關係,向這個案力是「精密齒輪」
所以就會影響到。
  
2.理論上這種現象是成立的,但實際上「表現」出來的情況
卻值得討論,當流道很小等等因素影響下剪切應力的影響會不會這麼巨大
我有點懷疑!當影響小時不平衡的現象就輕微(甚至沒有),
所以我認為影響程度大小和整體試模參數&塑料息息相關!
(這需要有實際試模經驗的人說明)
  
3.此技術是利用「膠道的翻轉」來達成塑料「混合」,減少塑料
內外的不同。
  
4.圖片上的分析MOLDEX應該是使用「薄殼」而已(SHELL FLOW),
可能科盛有注意到此現象所以加入,但不代表軟體內的「分析程序」都加入,
有時只是為了「驗證」一些狀況而放入,所以USER看到的結果就像圖片一樣,
但在軟體裡有人根本沒加入,所以如果沒有「成熟」的技術,
加入反而會導致趨勢上的錯誤,這點大家思考一下!
(EX:分析上加入「慣性」現象,處理不當分析結果反而錯誤)
作者: Diabloye    时间: 2003-6-11 17:20
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: SCH    时间: 2003-6-11 17:41
Diabloye wrote:
  ,成型條件此件沒有多大影響,因為射出時  
  一般采用高速,一段射出,其他影響較小..  .

  
不太懂你意思?你是說你的案例不平衡和速度無關嗎?
你認為有哪些參數為影響這樣的不平衡?
  
我剛才用過MPI做,就算RUNNER使用3D模型也是完全平衡
(明天在貼圖),我想是MPI沒考慮這種現象進去!
作者: zq_hb    时间: 2003-6-11 19:11
Diabloye wrote:
   
  
  老大,射出的時候短射可以看到,但是這种現象不會對所有的模具產生"質"的  
  影響.  
  
  壓縮的附件  
  怎么貼不上啊

  
一般情况下,每套模子都要做短射试验,不曾碰到以上情况。我正在找资料考证,你说的有点道理。
但moldex3D算流道应该比moldflow强,3D的吗。
作者: Diabloye    时间: 2003-6-11 20:18
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: Diabloye    时间: 2003-6-11 20:47
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: SCH    时间: 2003-6-12 12:08
Diabloye wrote:而且實際應用中也完全可以做到一模几十穴的東東,而且品質穩定.

  
瞭解!
  
你說會有不平衡但上面又說可以OK!什麼意思呢?
作者: SCH    时间: 2003-6-12 12:13
zq_hb wrote: 但moldex3D算流道应该比moldflow强,3D的吗。

  
我認為不是因為3D與否而是有沒有將此現象考量進去
作者: Diabloye    时间: 2003-6-12 13:29
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: kelvin    时间: 2003-6-12 16:28
Diabloye wrote:
引用一下"怎樣迎接由于剪切作用而引起的流動差异對CAE開發是一個挑戰".  
  我想各位都是從事這方面工作或者對這方面有濃厚的興趣的,希望此次討論能給  
  論壇帶來一些活力,為大家的工作和興趣"錦上添花".  
  
  我又貼不上圖了.

  
    我想这句话有点夸张了,只要明白其中的机理了,软件开发不会有很大的 问题的。
作者: kelvin    时间: 2003-6-12 16:34
   这种现象是有的,不过什么情况下要考虑还要研究。
   
   因为CAE从原理来说,对其中的很多计算是近似处理的,作了很多假设的。
   在满足计算精度的要求下,尽量的减少计算成本。
作者: Diabloye    时间: 2003-6-12 16:43
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: SCH    时间: 2003-6-12 19:43
kelvin wrote:
    这种现象是有的,不过什么情况下要考虑还要研究。  
          因为CAE从原理来说,对其中的很多计算是近似处理的,作了很多假设的。  
     在满足计算精度的要求下,尽量的减少计算成本。

  
把重點說出來了!
我一直認為這種理論的影響和實際需求
應該在於「精密」的零件,因為較不允許每個模穴出來的品質
有所差異。
  
一般的射出件如同Diabloye 所說就算有差異根本不影響品質的需求!
然而當精密的模型需求量增加時,我想雙方也都會往這方面發展的!
市場還是決定一切!
作者: Diabloye    时间: 2003-6-12 20:45
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: SCH    时间: 2003-6-18 13:17
以下是使用MPI的3D模式作的模流平衡分析
MPI並沒有考量因剪切率不同所造成的不平衡!
作者: SCH    时间: 2003-6-18 13:18
21
作者: SCH    时间: 2003-6-18 13:18
22
作者: SCH    时间: 2003-6-18 13:18
26
作者: hyman365    时间: 2003-6-18 22:36
这种情况是由于冷胶和热胶密度不同,而速度一样,冷胶的MV较大,惯性大,转弯时会往前冲,每转弯一次就会把冷胶和热胶上下分开,只要是八穴分布就会有这种情况发生。
  
能否讲的再详细些
  
                              by suni

作者: SCH    时间: 2003-6-19 10:44
你說的情況是指「實際」狀況嗎?
8穴以上這種現象就會很嚴重嗎?
作者: Diabloye    时间: 2003-6-19 10:54
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: hyman365    时间: 2003-6-19 20:32
SCH wrote:
你說的情況是指「實際」狀況嗎?  
  8穴以上這種現象就會很嚴重嗎?

  
当能是指實際]狀況而且关于这问题有听过台湾人分析过,这样对实际情况可以解释的通。
作者: hyman365    时间: 2003-6-19 20:42
Diabloye wrote:
   
  
  不是上下分开,是左右分开  
  还有冷胶会速度大么,冷胶的流动困难哦  
  MV, 质量大,速度大小不知道,Kelvin用FEA算算??????

  
冷胶的流动当然慢,否则怎么会有流动不平衡发生?这是我的个人观点,提出来大家探讨一下,肉厚中间温度最高,质量最轻。速度是中间快,两壁慢,呈抛物线形。因此,具体的MV值与质量、速度都有关。关于这种解决方案,美国人有一种专利,使流道翻转以后可以流动平衡,具体如何做,俺就不知道了。
作者: kelvin    时间: 2003-6-19 22:09
hyman365 wrote:
   
   
  冷胶的流动当然慢,否则怎么会有流动不平衡发生?这是我的个人观点,提出来大家探讨一下,肉厚中间温度最高,质量最轻。速度是中间快,两壁慢,呈抛物线形。因此,具体的MV值与质量、速度都有关。关于这种解决方案,美国人有一种专利,使流道翻转以后可以流动平衡,具体如何做,俺就不知道了。

  
不是中间的温度最高。见下图:红色的温度最高。位置在凝固层附近。
原因是:1  层流
              2 剪切生热,使截面上温度分布不均,粘度不一致,导致充填速度有 差异。
            在分流道拐弯时,由于上面的原因,使熔体分布特性不一致,导致流动不平衡的产生。         
作者: kelvin    时间: 2003-6-19 22:26
上面是我的简要概括。
更加详细的见附件:
1
作者: kelvin    时间: 2003-6-19 22:27
  2
作者: SCH    时间: 2003-6-20 09:51
hyman365 wrote: 使流道翻转以后可以流动平衡,具体如何做,俺就不知道了。

  
你說的「膠道翻轉」就是解決方案啦!
只是要如何翻轉&反轉幾次則需要使用此專利
技術軟體去模擬囉!
作者: Diabloye    时间: 2003-6-20 17:04
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: SCH    时间: 2003-6-20 19:42
應該不是裝置才對
而是在膠道設計時可以利用上下模具都有
RUNNER而達到將塑料混合的目的!
(如官方網站上圖片那樣)
作者: Diabloye    时间: 2003-6-21 11:12
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: ftftd    时间: 2004-2-29 13:36
不懂
作者: fly_snoopy    时间: 2004-7-26 13:10
流道翻转是一种技术,就是利用流道的转弯来改变塑胶流动在流动截面的温度分布!说它是装置也不错,但我想叫它为技术更贴切,的确可以改善多模穴的流动平衡!
作者: scouter    时间: 2005-2-10 16:16
ding
作者: aniu5460    时间: 2005-4-22 13:53
没有说清楚啊 ?
作者: fly_snoopy    时间: 2005-7-5 16:50
平衡流道流动不平衡tttt,跟射速有关
作者: fly_snoopy    时间: 2005-7-5 17:45
射速快,温度升,速度差
作者: ksoong    时间: 2005-7-7 23:31
我看过moldflow发表的不平衡分析结果(当流率很高时),但不知怎么做出来的.
  
条件如下:
Four cavity: parallel feed
Flow imbalance on injection side in a symmetric mold
Material: PBT
Flow rate: 100cc/s
Injection time: approx. 0.06 s
作者: Daniel Li    时间: 2005-7-16 19:46
我想"流道翻转"只是原因之一啊.
平衡流道流动不平衡太正常了,原因很多。
温度就是一个重要的原因。
可以温度补偿,当然流道补偿最直接了。
作者: huifengming    时间: 2005-10-19 09:39
真是受益良多,可惜,我竟连一个认识的也没有。只能靠自己瞎摸了。唉!这是2003年的贴子了!现在却冷清了很多。昨晚上遇到几个菜点儿的问题,想跑来问问版主和高人们的,可惜版主竟没了。大哭而返啊!高人们纷纷避世,论坛之劫数也!

[ 本帖最后由 huifengming 于 2005-10-19 09:47 编辑 ]
作者: chenshr    时间: 2005-10-20 08:59
各位先進,小弟我受益良多
作者: rdwang    时间: 2005-11-10 11:25
直观的说,当汽车拐弯时内侧和外侧有很大差异!
作者: zengshengqu    时间: 2006-8-27 22:26

顶顶
顶顶顶
顶顶顶顶
顶顶顶顶顶
作者: ben627839    时间: 2006-8-29 19:23
标题: Melt Flipper技术
参考看看
所有的塑胶模具塑料在流道或模腔流动都会有剪切生热的问题,只是不同塑料对剪切生热的敏感性不同,一般粘度较高的塑料剪切生热现象会较严重,且剪切生热发生之位置都是在极靠近流道模壁的位置,也是剪切率差异最大的地方,当一股料一分为二时就可以发现高温料是偏一边在流动,再进入两模穴时,就会有流动不平衡的问题发生>这就是多模穴流动不平衡的现象.另外就单一模穴而言(例如平板模)模穴塑料流动,可以很容易发现两侧流动会较快,这也是因为两侧的塑料因为剪切生热造成粘度下降,所以会流的较快,针对单一模穴目前美国BTI公司的Melt Flipper技术在今年也提出新的流道翻转技术-MAX技术,可以将两侧高温的塑料,经过流道设计在进入浇口时是分布在中央的,可以有效解决熔胶线强度问题..
作者: zengshengqu    时间: 2006-11-13 17:36

真的都是高手啊!
作者: Daniel_Li2004    时间: 2006-11-13 23:48
我参加过Moldex 3D研讨会, 他们的 "流道翻转技术" 是申请了专利的。
其实 Moldflow 3D module 也是可以分析出流动不平衡效应的。
作者: robert_yan    时间: 2006-11-21 12:39
剪切率不同,导致平衡流到不平均,实际上也是和产品射出速度有关系了,速度小,塑胶走内圈,导致内圈效应,速度快,塑胶走外圈。美国的某大学的流道翻转技术可以搞定这些问题
作者: chilin    时间: 2006-11-26 20:30
y  sm  ruanjian
作者: chilin    时间: 2006-11-26 20:31
y  sm  ruanjian
作者: ysh20006    时间: 2006-12-28 18:34
DDDDDDDDDDDD
作者: niulei5244    时间: 2006-12-28 20:40
原帖由 zq_hb 于 2003-6-11 09:45 发表
这种现象不是所有的模具都会有,跟模具制造精度及使用材料等因素有关吧。
反正我做这么多案例,没有遇到过这种情况。moldex有点夸大了。

我不觉得这是夸大,我就经常遇到.
作者: 00000130p445    时间: 2007-4-7 09:17
受益良多
作者: uia306    时间: 2007-4-8 14:56
版主能不能说明白一点,现在都不能发原创性的帖子了,是什么原因,作为版主怎么能给别人解答呢,真有点郁闷了
作者: zhangguohui868    时间: 2007-6-19 12:55
这个问题我现在也在研究啊,meltflipper现在已经没有什么争议的解决了这个问题,但是beamount提出的解释我感觉还是牵强啊!各位有什么的高的见解,继续顶啊
作者: zhangguohui868    时间: 2007-11-14 12:09
这个问题正好是我的课题啊,最近做了很多工作!发现这个现象与注射速率,熔体温度都有关系,对最后的成型制品重量上虽然影响不是很大,但是对各项力学性能和光学性能都有影响!
作者: johnson-xu    时间: 2008-3-3 15:22
原帖由 Daniel_Li2004 于 2006-11-13 23:48 发表
我参加过Moldex 3D研讨会, 他们的 "流道翻转技术" 是申请了专利的。
其实 Moldflow 3D module 也是可以分析出流动不平衡效应的。


"流道翻转技术" 不是Moldex 3D的专利
只是Moldex 3D恰好解释了该技术的理论原因而已!
作者: goodmarkhuxin    时间: 2008-8-7 14:44
标题: 回复 30楼 SCH 的帖子
不知你有没有在moldflow里开惯性,和重力
如果要模拟的话这两个是要开的
要不然做出来还是平衡的
作者: shinia    时间: 2008-8-8 13:55
软件还需要联系实际,像我们现在有一些产品是一出48的,我们用MOLDFLOW和MOLDEX都做了分析结果还是不平衡,虚拟的就是虚拟的,在实际当中有太多的因素会影响平衡,其实如果一出8以上能做到最重和最轻在10%以内就可以接受了.
还要提醒你老兄不要太理论话,看看你那些图片,实际的产品会用这样的流道吗?
作者: ledrealy    时间: 2009-3-20 09:32
请问70楼,moldflow如何开惯性和重力呢?
作者: ssli    时间: 2009-3-20 20:54
来支持一下
作者: 悸末メ浭寂寞    时间: 2013-4-30 10:46
挺好的帖子
作者: 枫之幽    时间: 2013-4-30 15:20
由于剪切引起的,在一出八穴以上打走胶版就能看到。
作者: 此生无悔    时间: 2013-5-11 17:07
支持一下
作者: moldflow-殷    时间: 2013-8-8 20:25
beam单元没考虑剪切··这么可能···这解释太牵强了吧··由于网格划分,浇口选择,在moldflow上根本不能做到完全对称。因此出现不平衡。
作者: cat_one    时间: 2015-4-9 15:10
Melt Flipper技术
以前公司用过,是高精度的产品。感觉一般产品没有这个必要,设计费用太高。
另外,MOLDFLOW也可以分析出流动不平衡,网上有篇论文关于"多模腔充填不平衡",其中是以MOLDFLOW软件来分析。
作者: juanzhi_happy    时间: 2016-1-28 10:01
DDDDDDD





欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/) Powered by Discuz! X3.3