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标题: 这个产品应该怎么设计抽芯结构比较好 [打印本页]

作者: lixinming 时间: 2009-7-16 22:27
标题: 这个产品应该怎么设计抽芯结构比较好
大家好，以下是我遇到的一个产品，现在出现了如下问题，特向大家请教：

一、产品大致信息：

总长152mm，壁厚：2mm，材质：PP（牌号M800E）年出货量：60万

二、目前的模具结构：

产品竖直放在模具中，模具型芯直接固定在模板上，没有抽芯结构。

三、当前模具结构下，产品出现的问题

1.模具型芯偏心，导致产品的壁厚不均

2.产品脱模后，弯曲变形很严重。

本帖最后由 lixinming 于 2009-7-17 00:52 编辑

作者: oleaf 时间: 2009-7-16 22:30
浇口放在哪边了？
进胶力速度很快，冲击力大，把core冲偏心了吧

如果是在顶点进胶的话，不会偏的哇？

本帖最后由 oleaf 于 2009-7-16 22:31 编辑

作者: panjunlin 时间: 2009-7-16 23:05
偏心是因为注射压力大，将型芯冲偏了。
弯曲变形，要有足够的保压

作者: A_fei 时间: 2009-7-16 23:50
变形可能是冷却不匀造成的.模芯偏芯可能跟进胶有关.

作者: BINGECHEN 时间: 2009-7-17 00:28
1浇口位置很重要啊,可能是冲偏了.
2型芯怎么固定的啊,152的产品最少要35的直身位固定
3顶出一定要先抽出型心

作者: lixinming 时间: 2009-7-17 21:19
谢谢前几楼的回复……

作者: lixinming 时间: 2009-7-17 21:21
标题: 采用点进胶
偏心现象…………

本帖最后由 lixinming 于 2009-7-17 21:25 编辑

作者: lixinming 时间: 2009-7-17 21:30
1.因为这个产品属于快速消费品，在保证单价上涨不大的情况下（5%左右浮动），采用什么样的模具结构可以保证产品的品质？

2、产品发生弯曲变形，与模具的抱紧力有关吗？怎么计算模具的抱紧力呢？

3.这个产品如果水平放置在模具中，采用油缸抽芯的方式，偏心及弯曲现象会有所改善吗？

4.如果采用油缸抽芯的方式可以改善以上问题，那请问什么样的产品需要采用油缸抽芯，什么产品采用斜导柱抽芯？

本帖最后由 lixinming 于 2009-7-17 21:36 编辑

作者: yecai 时间: 2009-7-18 10:25
个人见解入下：
１：浇口设置正确；
２：产品翘曲可能跟热不平衡有关系，看看翘曲的一边是否离水道比较近，冷却比较晚；
３：要在产品的中间模仁内加水路，保证冷却！
４：尽量用好的模仁材质，如VIKING　试试！

想用滑块的话，看看下图，套用前辈们的！

本帖最后由 yecai 于 2009-7-18 10:37 编辑

作者: ouyang0000 时间: 2009-7-20 15:40
应该放倒开模.按9楼下面的那个图开模.现在应该匀冷却

作者: 清芳永留 时间: 2009-7-20 16:14
牛那么高还站起来做这样能省钱吗

作者: rowen.jiang 时间: 2009-7-20 17:53
我们有做过类似的产品，从顶部点浇口进浇，模芯基本偏不到哪里去的，估计主要是模芯冷却的问题，建议模芯里也走运水到顶部。

作者: lixinming 时间: 2009-7-20 21:45
12# rowen.jiang

这么小的型芯里也可以做运水？可否出个简图给我参考参考，谢谢！本人对模具不熟悉……

作者: lixinming 时间: 2009-7-20 21:49
9# yecai

作者: chensea 时间: 2009-7-21 12:25
做喷管冷却会好很多

作者: william7566 时间: 2009-7-21 15:22
9楼的精典,值得一试

作者: 胶位 时间: 2009-7-25 11:16
D9内芯也可走水，用MISUMI的喷水管，最小D5！
偏芯的话，我认为从顶一点进胶，压力过大，也可能把产品芯子打弯．有过类似悲剧＼
如果没外观要求，可否从产品中间，左右进胶！

作者: cyc840129 时间: 2009-7-25 11:41
9楼的适用于有一定的出模斜度的情况，楼主的产品是直身的。。。只要还有PIN在产品内，就有包紧力，就不可能自动落下。。。

3点进胶应该没有问题，但是最好打下走水板，看下3点是不是同时进胶，如果相差太多了，会影响偏心。。。
冷却问题：一定要均匀，水路多做几层。。。
抽芯问题：一顶要先抽芯，不然顶出有麻烦。。。

建议楼主把模图发上来，大家研究研究

作者: ar_jong 时间: 2009-7-25 12:44
弯曲应该是偏心之后,一侧胶多,收缩量大导致,楼主可以把产品切开来看一下.
解决了偏心问题弯曲问题应该基本上也解决了.
偏心问题如果模具没问题的话,从充胶速度上在确认确认.

作者: lixinming 时间: 2009-7-26 12:18
多谢大家的建议，模具是我们外协工厂设计的……我没有模具图！

作者: wangkaining 时间: 2009-7-26 21:21
我做医疗试管的模具，年产量1个多亿。现在已经大量生产。希望可以帮到你：QQ:693650240.

作者: qingfen 时间: 2009-7-28 20:07
不错，我也刚碰到过累世产品

作者: mouldsw 时间: 2009-7-28 20:46
下来看看，学习学习

作者: zengwenjun 时间: 2009-7-28 20:51
学习学习新手!!!!

作者: fengfeel 时间: 2009-7-30 13:55
也做过类似的产品``
      从顶部进胶顶部胶位0.45 结果才一注塑型心就被了冲了一个小洞洞
  后来没有法子在顶部加了一个小小的合金才OK
  就是那样注塑久了也会有问题的~~

作者: qingfen 时间: 2009-8-2 21:17
老大，搞定了吗

作者: zhurongjian 时间: 2009-8-2 21:40
学习学习，O(∩_∩)O哈哈~

作者: liliboy 时间: 2009-8-2 22:40
此产品如此对称，变形明显是冷却不匀造成的，可用3mm冷动棒试试，
偏心倒是难题，很难撤底解决

作者: lixinming 时间: 2009-8-10 10:23
后面做了如附件的修改！

在上模增加有固定型心的孔！

作者: lixinming 时间: 2009-8-10 10:29
增加小塞子后，解决了偏心，产品弯曲等问题，但是同时又出现了一个大问题！

小塞子用铅笔轻轻一捅，就会从主体上脱落！脱落的小塞子如果不慎被小孩子吐下，有可能会造成小孩子窒息！所以有回到了原点！

作者: lixinming 时间: 2009-8-10 10:32
附件是我们采取的最终解决方案，在推杆的主体上挖了两个洞用来固定型心的！还是一个整体，仍然采用三点进胶！

采用不规则的星形结构增加产品的美感！

作者: lixinming 时间: 2009-8-10 10:34
目前还在等客人确认试模样品……

作者: sxyangbin 时间: 2009-8-10 11:57
31楼的方案应该是最有效并最直接的。在客人接受的情况下，对产品进行适当的设变。这么高的型芯敢做立起来需要勇气。如果有可能的话，让你协作工厂检查一下中间进料点和下模型芯的位置，分析一下看看，如果进料点实际偏离理论值0.1，会怎么样？按照经验，只要有少量的偏心和冷却不均，你中间的筷子一定会偏的。想这个星星的点子，顶住它，最好。不过模具要做一个小抽心。应该是一个小问题哦。

作者: qingfen 时间: 2009-8-15 12:47
李,搞定了啊,不错

作者: qingfen 时间: 2009-8-15 12:50
支持你,奖金不少吧

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