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标题: 三年前撞了次刀，害我连夜跑路 [打印本页]

作者: hwh14218735 时间: 2009-8-23 23:18
标题: 三年前撞了次刀，害我连夜跑路
那是2006年的第一场雪，来得比以往时间更早已些。北风那个吹啊，吹得人心慌慌的。一个U型的工件，出了个开粗刀路，回去睡了，我迷迷糊糊进入梦乡。总是感觉心里有点隐隐着痛，突然一个紧急的电话把我叫醒，操机的说30R5的飞刀撞主轴了，刀头都掉下来了。这个消息把我吓得想尿尿，立马回拨电话给操机，说道：撞一下没事的，你先休息一下，撞刀很正常的，明天早上我再来处理。然后我立马收拾行李，跑了。后来我才知道那是U型的，底部突然出现了个大圈，熊族看不出，别的软件就能看出，重新后处理一下就可以了。兄弟们，以后要注意啊。撞i机是蛮刺激的。但是别撞太多次数了。

作者: 屁颠屁颠 时间: 2009-8-23 23:23
2006年你还记得这么清楚呀

作者: admiw 时间: 2009-8-23 23:29
当年做CNC操作时，半夜做梦，刀库掉下来还要拿手扶

作者: hyplip 时间: 2009-8-23 23:39
楼主那时侯刚出道吧

其实关于UG的圆弧后处理过切，机床报警，圆弧处理错误等等，有很多人无法理解，不知道如何解决，其实只要自己懂一些后处理知识，是完全可以轻松解决这些问题的（这也是偶过切了一次才明白了的道理！

）

作者: 123456789L 时间: 2009-8-24 00:47
有意思,多谢分享经验

作者: seiko 时间: 2009-8-24 08:47
搞得像个刀郎....太NB了.!顶你~

作者: zdse_mail 时间: 2009-8-24 09:06
是的,太NB了撞刀是正常的,后处理有问题只要程式没问题就没事,我操机时撞过一把63R6的刀也没象楼主那样深夜跑路了

作者: HAPPY2680 时间: 2009-8-24 11:41
只是16R0.8的也撞断

作者: 屁颠屁颠 时间: 2009-8-24 12:26
我撞刀的时候
只记得，16r0.8连刀把全不重主轴飞出来，幸好有门挡着。

拉丁撞断，换了个拉丁，刀杆歪了

作者: andyeve 时间: 2009-8-24 12:58
去年，开框时，D16R0.4撞刀，结果把主轴上的同步齿形皮带给弄断了。。。那个衰呀！！！
那个机床用了近十年时间。。。就我给撞上了。。。

作者: lanhaibing 时间: 2009-8-24 15:53
哈哈,撞个机也不用连夜逃跑吧

作者: zhaojinlin 时间: 2009-8-24 16:49
都是同路人挺过来也就顺了

作者: huangzhihong 时间: 2009-8-24 18:46
楼主，你没有吊操机，干嘛抓住，非得让他撞下去

作者: auq3321 时间: 2009-8-24 19:15

huangzhihong 发表于 2009-8-24 18:46
楼主，你没有吊操机，干嘛抓住，非得让他撞下去

强人。这小伙说这话估记不是地球人来着。
其实我觉得撞刀对一个编程的都碰到过的的。我们要做的就是检查检查再检查，尽量减少这种事情发生，万一真的出了状况也要搞清楚哪里出的问题不要再出同类错误。

作者: 第四天堂 时间: 2009-8-25 16:52

hwh14218735 发表于 2009-8-23 23:18
那是2006年的第一场雪，来得比以往时间更早已些。北风那个吹啊，吹得人心慌慌的。一个U型的工件，出了个开粗刀路，回去睡了，我迷迷糊糊进入梦乡。总是感觉心里有点隐隐着痛，突然一个紧急的电话把我叫醒，操机的说3 ...

樓主不至於跑吧。

作者: 132zxq 时间: 2009-8-25 19:29
10MM以上的刀没撞过

作者: CSQ1212 时间: 2009-8-25 22:54
哈哈，正常，精彩

作者: zhutingguang 时间: 2009-8-26 12:07
呵呵，小心点

作者: dcw8333 时间: 2009-8-29 20:56

andyeve 发表于 2009-8-24 12:58
去年，开框时，D16R0.4撞刀，结果把主轴上的同步齿形皮带给弄断了。。。那个衰呀！！！
那个机床用了近十年时间。。。就我给撞上了。。。

皮带不是很贵`` 损失不是很大~~

作者: sunlux 时间: 2009-9-5 16:08
我靠北方太冷了往南方跑是吧你挺贼的呀

作者: 一支烟 时间: 2009-9-5 16:19
不记得是哪一年了，当时操机员有码仔压在模子中间，当抬刀横越时，主轴以最快的速度移动，然后撞上码仔，我的心也跟着像是被撞了一下。那巨大的响声把整工场的人都招了过来，好像慧星撞地球了

作者: yanqingsong 时间: 2009-9-6 19:24
铣刀钻头拉丁都断过，拉丁断了以后主轴都给刮花了

还好我们公司是做CNC的

作者: alin-zql 时间: 2009-9-7 19:42
哈哈，各位华山论刀啊。。

作者: 20080119kaisi 时间: 2009-9-7 19:46

有意思...

作者: 19870624 时间: 2009-9-9 21:11
前两年做操作时，做晚班 G54 G55搞错了，平口钳夹住一块料，25R5开粗，G00弯都没有转一下，直着就这样 “嘣”的一声下去，机床抖了一下.都停了，开关都跳闸了，料上面红红的一团火一样的吓的我一头冷汗，老天一定保佑机床没有坏.....那滋味现在想起来很刺激，心里还侥幸想肯定是程序问题，......等机床开起来的时候把刀抬上来，就直接把平口钳也都给带上来了，刀和料都分不开了...........，那刺激的味道.....真忘不了

作者: songsong1013 时间: 2009-9-9 23:02
就在前几天，我正在梦中约会呢，只听轰，吱的一声响，８０r4.5的刀撞上了，脑袋轰的一下就炸了，当时一检测，主轴偏了0.05，．．．．．．．．后来嘛，罚了钱，我还以为我干不了了呢，试用期没过呀，原因嘛是两个图对比时没发现

作者: songsong1013 时间: 2009-9-9 23:03
就在前几天，我正在梦中约会呢，只听轰，吱的一声响，８０r4.5的刀撞上了，脑袋轰的一下就炸了，当时一检测，主轴偏了0.05，．．．．．．．．后来嘛，罚了钱，我还以为我干不了了呢，试用期没过呀，原因嘛是两个图对比时没发现多出一块料来，开粗是别人做的，留了１０ＭＭ余量，那多的一块却有四五十呀．过去半个月了，心里还七上八下的呀，做这行，就怕这呀

作者: ouyangdaxia 时间: 2009-9-10 11:29
刀还撞主轴了刀不卡在刀柄里吗？刀柄不在主轴上吗？

作者: vipcax 时间: 2009-9-10 15:19
能说清楚点吗，为什么后处理会出错，谢谢

作者: ugman 时间: 2009-9-11 19:18
我的机床就要来了,看了这个好怕呀.

作者: CSQ1212 时间: 2009-9-11 20:29
干这一行的就这样

作者: wuaimia 时间: 2009-9-12 15:09
是啊，干这一行的就这样。

作者: liuxing2004 时间: 2009-9-21 02:19
呵呵！逃避！！现在不会跑了吧！

作者: dxf_3706 时间: 2009-9-21 10:19
万事要细心，不能大意的

作者: 439776405 时间: 2009-9-21 14:11
做编程的哪个没撞过刀，经验就是这样撞出来的

作者: hgb1978 时间: 2009-9-22 16:43
人在江湖混，哪能不撞刀

作者: wgs69 时间: 2009-9-22 19:19
我们那操机的63R8的也断过了可是他还屁颠的来上班现在还是厂里的骨干呢

作者: qingqingcao8012 时间: 2010-6-3 15:23
恭祝各位来年撞个大红包

作者: qingqingcao8012 时间: 2010-6-3 15:24
我就一次，忘了输刀长值，军品呀，老板当时脸都绿了

作者: aivshaoyang 时间: 2010-6-3 15:35
有意思,多谢分享经验

作者: shuihuorenlei 时间: 2010-6-3 18:35
压力太大了!!!!

作者: web780709 时间: 2010-6-3 19:48
我有个后处理。要不要呀？

作者: scqin 时间: 2010-6-3 22:11
遇到这事谁都不好受,不过楼主诉说得很喜剧.
但有点奇怪,U型工件怎么会撞机呢?

作者: kingmaxyang 时间: 2010-6-3 23:02
装刀忘记测量长度,短了二个毫米,结果分型面磨得惨不忍睹.刀头压帽基本磨平了.更让我难过的是:那块模具分型面没有烧焊,直接装模生产.每次我看到那块模具都羞愧!

作者: dabble 时间: 2010-6-3 23:28
UG的圆弧后处理过切，机床报警，圆弧处理错误等等,,我到现在还搞不懂哦

作者: 16131288 时间: 2010-6-4 02:31
我也没有搞懂，谁要是开个贴专门教一下就好了

前不久刚撞一次。一件大模别人开了粗叫我们光刀，又不知道多大的刀开的粗也不知道留了多少余量，结果30R5的刀一下子飞断了。吓的我干脆整料重新开过。

作者: 16131288 时间: 2010-6-4 02:32
我最惨的是不是撞刀，是客户发了八个图给我，结果我用错了一个图。把一件950X750X110的料报废了，现在还不知道怎么处理呢，MD想起来就郁闷。

作者: UG-2005 时间: 2010-6-4 03:39
是不是在机床控制里的圆弧和线性那改啊

作者: dengxuanqing 时间: 2010-6-4 09:12
我也试过撞过一次机床，不过那时是编程师傅给错的数，把升数给成了降数，结果机床一下子就撞了下去．．．那时我才刚操机的第三天．．．．．那时也是冬天可是我的冷汗都飚出来
想问下楼主,那个后处理什么圆弧的错了?我记得我现在的机床一般都是走圆弧的吧,怎么会撞?

作者: 410127557 时间: 2010-6-7 16:19
楼主太N了，
一点都不负责任嘛，
哈哈

作者: si001 时间: 2010-6-7 17:05
圆弧用I.J.K.可能会好点.

作者: 小鱼咖啡 时间: 2010-6-9 11:02
有过才有今天的成就

作者: pl1979 时间: 2010-6-10 10:45
我10年前做操作时也是狠狠的撞过机床，忘了清除补正座标里的X数值，G0下刀撞在压板上，那个响啊，吓得我都把手放在耳朵边上了，现在想一想都挺害怕。还好，到后来慢慢养成了细心的好习惯，基本很少出错了，不管是操作还是编程。

作者: loney160 时间: 2010-6-10 11:15
不管做操机还是编程最怕就是这个了...以后我要更加细心才行

作者: gzqjohnson 时间: 2010-6-10 15:14
刚操机没几天就撞了把侧头，郁闷了老长时间。好在老大没说啥，罚点钱了事、

作者: qwu484848 时间: 2010-6-17 23:43
万事要细心，不能大意的。

作者: ekuan123 时间: 2010-6-18 20:47
D30R5的飞刀撞过3次，D16R0.8的飞刀撞过一次，刀头擦过2次……
在自己摸索刀具直径补正的时候，把程式的G43指令删除了，改为G42，结果一把D25R0.8的飞刀把一个大铜公撞废了……
2个半年头过去了，终于做编程了。

作者: yahuo20032001 时间: 2010-6-23 14:20
自问操机来从来没撞坏过刀

作者: forreddy 时间: 2010-6-24 15:29
看贴学编程

作者: 704783573 时间: 2010-6-24 16:38
纠结~~~~~~~~~~~~私奔

作者: ymwyao 时间: 2010-6-24 20:08
哈哈,我刚操机的时候差点把主轴撞的抬不起来了,还不是没事

作者: phyhawk 时间: 2010-6-24 20:15
操机时没有敲数16R0.8的也撞过

作者: cairuebin 时间: 2010-6-24 23:28
20R0.8整把刀粘到工件上了，还好没事。

作者: cuihongcao 时间: 2010-6-25 14:41
1# hwh14218735 不如设计好干呀。睡觉都睡不好

作者: dream308 时间: 2010-7-11 23:43
想不到大家都有同样的经历啊

作者: xiaomengnb 时间: 2010-7-14 20:59
其实撞机，断刀也是一种经验，有了第一次，下次撞你就不会那么紧张了！我去年编一年就断3把刀，这个月换家地方连断四把，还有两把10MM的。。。关键是检查，检查。。。仔细检查

作者: lqc19850314 时间: 2010-7-16 10:58
000000000000000

作者: xukun 时间: 2010-7-16 14:41
哥们,这事可搞大了/

作者: tangweize 时间: 2010-8-11 16:17
我也撞过30R5的刀，刀头都掉下来了，老板把我屌得晕头转向，全模房的人都跑来看热闹，有的同情，有的幸灾乐祸！人在江湖，难啊！！！

作者: jmlonglongli 时间: 2010-8-24 17:15
顶顶。。。。。。。。

作者: gua133 时间: 2010-8-29 23:47
顶啊！！我要积分！！！

作者: 357357 时间: 2010-9-21 19:33

作者: 465751249 时间: 2010-9-22 10:09
我曾经把工作台撞了一个5mm的坑

作者: 斗志 时间: 2010-9-30 16:41
10# andyeve 不撞机哪里能学到东西

作者: 浪漫农民 时间: 2010-10-1 05:56
撞一撞，成熟点，

作者: leiyan2030 时间: 2010-10-1 11:39
以后要小心了

作者: hxcomputer 时间: 2010-10-8 09:00
本人还算好运，没出现过

作者: 168-cnc 时间: 2010-10-8 21:07
我也有同样的经历

把刀头的掉下来了，只有刀头后面那个锤子在机头上

在UG是检查不出来的

不过我是在大公司做，老大也没有说什么

就叫机修的来修了

作者: bbq234 时间: 2010-10-9 14:01
机床报警，圆弧处理错误？怎么处理

作者: bbq234 时间: 2010-10-9 14:02
4# hyplip 机床报警，圆弧处理错误怎么处理，可否+QQ296685286指教下？

作者: qqfan123456 时间: 2010-10-11 12:09
rstuidt5i6tklyt

作者: zhangguangyang 时间: 2010-10-12 11:30
顶顶更健康！！！！！！

作者: ying153 时间: 2010-10-12 14:42
牛啊，这样给你跑掉了。先顶一下

作者: xiaotong 时间: 2010-10-12 15:30
这都是经历，累积下来就是经验。曾经我一台新机，用后出理，输出了一个G54，一个G55。结果将夹具一下子于出一具10MM深的痕出来。

作者: ying153 时间: 2010-10-12 16:29
从前有个老板，他开了一间电脑锣加工店，有俩台机：一台是进口‘三凌’一台是国产‘西门子’招些学徒来开机，还要给钱老板的呵呵，真惨！想学編程的话还要给多点。在学徒上面还有师兄，师傅，老板。一个学編程的师兄带一个学徒学操機，只要学徒学会一台机师兄就可以去学編程了。问题就在这了，所以才撞刀。没时间了明天再来写完它

作者: 52zj1314 时间: 2011-10-25 16:06
人在江湖漂，哪能不撞刀

作者: zjj80801 时间: 2011-11-2 09:24
像个刀郎

作者: zjj80801 时间: 2011-11-2 09:28
挺贼的

作者: zjj80801 时间: 2011-11-2 09:29
{:soso_e113:}

作者: ugfxg 时间: 2011-11-6 23:45
编程这行就是要细心才得行,马大哈可是不行

作者: lh790924 时间: 2011-11-7 22:14
做这行的可能人人都有撞刀的经历！

作者: ylongs 时间: 2011-11-7 23:53
楼主好搞笑啊，呵呵，撞刀挺刺激的，哈哈

作者: haimajingying 时间: 2011-11-8 14:23
多谢分享，以后会注意

作者: 岁月无声1 时间: 2011-11-8 15:07
看来做编程的都有段辛酸史!

作者: live2490 时间: 2011-11-26 15:13
哈哈，路过，以后小心谨慎点

作者: fangyanweilai 时间: 2011-12-11 02:45
不出错，不会进步。

作者: l诸葛章 时间: 2012-1-29 16:19
没事，多跑几次，就好了{:soso_e113:}

作者: jump2008 时间: 2012-1-30 12:55
一个没有撞过多次刀的编程员，不是一个好司机...

作者: a57211 时间: 2012-2-21 06:21
原创四轴五轴高级教程

作者: xdmjzhao 时间: 2013-11-27 11:08
认你功夫高，哪能不撞刀。多撞几回就不怕了

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