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标题:
塑胶件开裂的问题
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作者:
robinson_by
时间:
2009-9-3 09:26
标题:
塑胶件开裂的问题
最近做一款产品,真的是太不顺了。昨天客户过来后,居然发现组装成成品的2000PCS产品有10%在不同的位置开裂。
现在还没搞清楚什么原因。
产品产质ABS,外表面光面,模具的前模油温130度,有3个进胶点。
产品的外形很像无线电话机,大小也跟无线电话机相当。
产品为全防水设计,包括按键。
组装时并未发现有开裂,组装后放置一段时间就会出现这种问题!
作者:
laplaplap
时间:
2009-9-3 10:19
:LABS过火会变脆:Q
作者:
干锅肥肠
时间:
2009-9-3 10:42
跟注射有很大关系,一般都在转角处或两个骨位中间空白处开裂。
模具尽量R角过渡,或者在爆裂位置加小骨位。
同时调整注射参数,不要太大压力,并且将保压时间加长
本帖最后由 干锅肥肠 于 2009-9-3 10:44 编辑
作者:
军涛王
时间:
2009-9-3 11:17
产品原料有问题也不一定。
作者:
hl_duan
时间:
2009-9-3 13:45
ABS要130的前模温?
作者:
hl_duan
时间:
2009-9-3 13:48
原料有问题也不一定---------一定是没问题的,如是则开始装配时就不行,现为装配后开裂表明为内应力
作者:
hl_duan
时间:
2009-9-3 13:50
跟注射有很大关系,一般都在转角处或两个骨位中间空白处开裂。
) x! S: O, f+ }" c7 H5 A- i( z" d% z& ~2 o9 q* u% e
模具尽量R角过渡,或者在爆裂位置加小骨位。& T& K: I( L5 p' S5 M
# e% H7 I0 \: R
同时调整注射参数,不要太大压力,并且将保压时间加长% q6 d4 n4 i" T
前面的我同意,后说保压加长不同意
作者:
robinson_by
时间:
2009-9-3 14:06
继续说明:壳子外表面还要喷涂印刷,由于壳子要全密封,用O形圈,壳子的周围和按键孔都要密封,所以壳子装配好后,实际上一直都承受一定的力(我估计不小)。
作者:
hl_duan
时间:
2009-9-3 14:12
能不能传图看看
作者:
zhgo23
时间:
2009-9-3 16:57
爆开还未试过,只试过刚注塑出来的孔,探针可以放得进,等到货送到客户那边时,就是第三天后就有些不行了,
不过我觉得爆开的地方会是有应力,多数会在夹水的位置。加R角过度,调整注塑压力会是个解决办法
作者:
robinson_by
时间:
2009-9-3 17:40
如果开裂在同一个位置,可以说是接合线的原因,但事实相反,开裂的位置并不规则!
作者:
robinson_by
时间:
2009-9-4 14:13
?????????????
作者:
blueboy2006
时间:
2009-9-4 15:46
没搞明白....
作者:
agons
时间:
2009-9-4 16:55
没有试产吗?
作者:
chyx446
时间:
2009-9-4 22:49
有应力想办法解决一下
开裂的地方有不有尖角
作者:
Lin99
时间:
2009-9-18 21:27
烘箱去应力处理
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