1. 首先,当然要掌握Solidworks的基本三维的建模、装配并学会如何出工程图。废话??No!!因为这不是我们讨论的关键。其实只要掌握基本的就可以了,因为企业中大多数的零部件并不复杂,顶多是有点繁。建模技巧高了,只不过建模的特征树简单点罢了。
2. 建立“模板”——templates。包括零件、装配体和各种幅面的工程图。这样在“新建”时,可以直接调用你保存的“模板”直接工作。
3. 必须学会使用“配置”——ConfigurationManager。因为企业中大部分零部件都是系列化的。结构大同小异,只不过是尺寸改变、多几个孔、加几个特征的区别。在装配图中也是多几个少几个零部件。这样可以节省大部分建模和出图的时间(绝对地省啊!)。这样也可同时建立好常用的“标准件”,如紧固件,密封件和常用件。网上可以到处下载,特殊的你也可以自己制作。(让别人制作是要拿银子换滴!)
4. 使用“配置”的同时,SW会建立基于Excel“系列零件设计表”,你可以直接编辑来改变零部件的尺寸和结构,而且这在出图时也很有用,它能直接粘贴在工程图上作为同结构不同尺寸的表格。这一点SW考虑的相当全面。(可以添加、显示、隐藏行列)。符合我们的出图标准和习惯。
5. 标准件推荐使用Solidworks自带的ToolBox
6. 如果你对使用“配置”还不满意的话,你还应该学会使用SW的“设计库”。
建模部分就谈这么多,下面谈谈工程图
7. 零件和装配模型建立和使用“属性”。这是最关键的一点。这样对出图来说的好处大大地。根据企业图纸和技术文件的需要,建立好每个模型的“属性”,如名称、代号、重量(SW能根据“密度”自动计算,但必须建立)、材料、备注、图纸幅面(如表面处理情况、借用情况)、仓库货号……等等。“属性”可以建立在“模板”中,其具体的值可以在以后的工作中更改和设定。
8. 在工程图“模板”中设定“文字”和“属性”的“链接”。这样一来,在空白的工程图中,一旦放置了零件或装配体,图纸上的如比例、重量、图号、材料、名称、技术要求、表面处理等需要填写的文字,就会自动完成,而且会随着模型的改变而自动改变。
9. 根据企业和国标要求建立你自己“材料明细表”。最近几年新版Solidworks中有两种“材料明细表”,一种是Solidworks本体的,一种是基于Excel的。两种表Solidworks中本身有“模板”。但你肯定无法用。因为你定义了自己的“属性”。照它样子自己建几个,来满足你的需要,完成装配图上的“明细表”和工艺文件中的“三表”和“图样目录”等。具体如下:
a) 装配图上的“明细表”建议用Solidworks本体的,编辑起来比较方便。当然生成明细表时,按照标准要求应该选“顶层零部件”。
b) 总装图完成后另存一个“备份”,然后用基于Excel的明细表出一分包括“全部零部件”或“缩进式”的明细表,包括的内容应该是各种“属性”的组合,或全部的“属性”把Excel表格另存。干什么用?对了,这就是“三表”和目录啊!Excel表格强大的编辑和计算功能不用我介绍了吧,而且转换到word或Access数据库中只要你稍微动几下鼠标。
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其他
10. 为使工程图符合国标,也必须再动些手脚。
a) 设置好工程图的层和颜色、打印时线条的粗细和颜色。
b) 字体和字体宽度的设置
c) 为“粗糙度”建几个带“值”的“块”。因为Solidworks的粗糙度为细线,不符合国标的粗线要求。
11. 应该在系统上安装一个PDF“虚拟”打印机,这方面的软件很多,有收费的,也有免费的,Solidworks 2007已经自带了这个功能,但可能不稳定。这样交流图纸、存档、更改管理也比较方便。
12. 懂得利用“宏”,并根据API函数修改“宏”和增加常用的操作。这也是Solidworks的一大特色。我就利用它建立了许多常用的工具,如添加尺寸,更改剖面线,转为ACAD图纸等。最有用的就是更改“属性”值了——在任何时间,尤其是在完成装配图出明细表。在三维建模时可以完全不管它,先出明细表,然后在装配图上点取零部件直接更改,明细表直接就会自动更改。
13. “宏”建立好后,应该建立“快捷键”,使用起来一个字“爽”!!
14. 根据实际情况使用“自上而下”的设计方法
15. 以上提到的方法,全可以在Solidworks自带的帮助文件中找到,各种模板和宏网上也都能找到,我只不不过总结了一下具体的用法罢了。
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