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标题: 路过的朋友进来看看此孔怎么加工啊 [打印本页]

作者: 331663812 时间: 2009-9-20 22:01
标题: 路过的朋友进来看看此孔怎么加工啊
此图的3个直径为10的孔为了提高加工效率，该怎样加工？（夹具）

作者: daqing1601 时间: 2009-9-20 23:08
看你需要什么精度要求了，差点的话就做个圆的样板套上去打样冲，再上钻床，大批量做很快。要求很高的话，等高手发表……

作者: 山中岁月 时间: 2009-9-20 23:23
量大用旋转气缸压紧。工装上板做出产品外径的圆孔，加工时候成排放入。启动自动压紧，加工，自动送开....

作者: 达者为师 时间: 2009-9-21 09:38
估计批量生产不多,先加工一块有3个尺寸合格通孔的样板,套上待加工零件,用通孔做导孔就是了,几百个乃至几千个的生产量较适用,见识有限,期待高手解答..........

作者: enjun1981 时间: 2009-9-21 11:16
如果精度不高，可以尝试使用钻模，这样会比较有效率

作者: chenfan1000 时间: 2009-9-24 10:12
楼上的说对了，对于几个螺钉孔，，你要什么效率啊，，用最廉价的方式做就等于提高效率了！！

作者: malinlwf 时间: 2009-9-24 10:23
如果精度不高，可以尝试使用钻模，攻牙

作者: hbwalter 时间: 2009-9-24 18:43
没有特殊要求，做个钻模就行了

作者: yyl560 时间: 2009-9-27 14:49
量少，用钻模就可以了，量大可以考虑用多头钻。设计成本也不是很高。

作者: wangbin0531 时间: 2009-10-30 16:36
支持用钻模

作者: ZSFD19780527 时间: 2009-10-31 12:21
使用群钻效率最高.

作者: guosmsm 时间: 2009-11-1 22:56
如果量大的话,建议多头钻床,多个动力头,一次完成~~~

本帖最后由 guosmsm 于 2009-11-1 23:00 编辑

作者: cxp5325 时间: 2009-11-2 11:25
用钻模就可以了

作者: lzm168 时间: 2009-11-3 12:00
如果既要效率又要产量的话，就用多轴器咯！钻铰一次完成，加工节拍不超过20秒/件,光洁度1.6,位置度0.1以内.

作者: lzm168 时间: 2009-11-3 12:04
搞制造的人都像6楼的想法,中国的制造水平恐怕再过200年也赶不上德国

作者: yhz0418 时间: 2009-11-9 13:39
支持用钻模

作者: liuguihua_baby 时间: 2009-11-12 08:35
采用钻模板最实惠了

作者: hzxsyzl943 时间: 2009-12-6 20:37
牛人

作者: win100xyhd 时间: 2009-12-10 17:05

daqing1601 发表于 2009-9-20 23:08
看你需要什么精度要求了，差点的话就做个圆的样板套上去打样冲，再上钻床，大批量做很快。要求很高的话，等高手发表……

把样冲淬硬后便可以。

作者: 博。翔 时间: 2009-12-14 15:14
钻模.........

作者: liuych1980 时间: 2011-6-22 15:52
用钻模，底面定位

作者: gnaixue 时间: 2017-1-7 08:50
用钻模吧

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