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标题: 请教一个注塑变形的问题（急） [打印本页]

作者: utohere 时间: 2009-9-27 19:56
标题: 请教一个注塑变形的问题（急）
弧度为R7600 材料：PS 壁厚2mm 弧的宽度： 400mm
小弟对这个弧度的玄高要求比较高，但是现在注塑出来的玄高比我设计的尺寸高了3~4mm,请问各位大哥有啥办法解决，非常感谢！！！！

作者: 2362937 时间: 2009-9-27 20:01
注射时注意注的快慢和压力。还有水。

作者: rishe 时间: 2009-9-28 10:56
注塑工艺上的问题。

作者: hanainew 时间: 2009-9-28 11:29
可不可以定型来处理.这样的产品很容易变形的.

作者: su5498 时间: 2009-9-28 11:31
啤出来用夹具定型.

作者: alin-zql 时间: 2009-9-30 11:53
增加保压时间，接通冷却水，等等。这是你们调试员的责任，这是个小问题，可以解决。估计他是在逗你玩

作者: yecai 时间: 2009-9-30 12:36
支持四楼,我觉得单单的调机恐怕不成.塑胶翘曲变形对于这类产品很常见!
要么反补偿一下,要么就后处理一下! 个人觉得反补偿一下比较稳定.

作者: mr-ding 时间: 2009-9-30 12:48
曲翘：按照以下顺序进行处理。

1..注塑工艺上调整：
比如：降低注射压力，增加保压时间，延长冷却时间。

2.模具上的对策：更变进胶方式，胶口大小。

3..产品形状是否可以变更，比如加骨位，改变肉厚。

作者: carlosliu 时间: 2009-10-7 00:35
1.改进胶方式.
2.模具冷却要改进.
模具问题咨询,加我QQ914183367

作者: smart001 时间: 2009-10-7 08:40
我是进来学习的。。。。。。。。。。

作者: 夜游神 时间: 2009-10-11 03:18
可以从两个方面来考虑：一，增加凸起面的模温，直到尺寸合格为止。二，如果用上面的方法还达不到满意的效果的话，那就得使用定型夹具了，不过用夹具会反弹的，所以骄枉必需过正（注意夹具尺寸不能正好和设计的产品尺寸相同）。

作者: mingda 时间: 2009-10-11 12:38
最好能加筋位

作者: andrewh 时间: 2009-10-11 22:19
11楼的说得不错，但光是调前后模的温差是肯定达不到要求的，必须做夹具，反压成什么样就需要在啤塑时考量了，因为塑件都是会反弹的

作者: julian_lu2003 时间: 2009-10-12 10:37
夹具后处理~

成型调整机会不大~

作者: ggplay 时间: 2009-10-12 11:18
结构要修改，如周边应加一圈骨位拉住，加多几条骨位。单靠注塑改善不太现实

作者: qiuguoxiqq 时间: 2009-10-12 20:28
出现此类问题有如下几个办法解决：
1.结构上  可以考虑设计肋来阻止收缩变形
2.模具结构上  要调整入水位或入水形式，另外要对运水进行改进
3.注塑工艺上  调整注塑工艺，如冷却时间、保压压力及注射速度，还可考虑用水浸泡及夹具定型
根情况来定吧。

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