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标题: 【讨论】模具错误修正 [打印本页]

作者: curves 时间: 2003-6-21 10:59
标题: 【讨论】模具错误修正
大家在设计模具过程中，出现错误是如何解决的。;)
各位谈一下心得，也可使大家以后设计当中避免此类错误。

要求：
1。贴图说明，什么产品、所用材料
2。出错现象，修正方法，应注意什么

有分加。。。::g::g::r::b::b

作者: curves 时间: 2003-6-21 11:02
试置顶一周，看看。。。。。

我说一下，前几天做的。::l

1。热水器接头 ppr 中间为铜嵌件。

作者: curves 时间: 2003-6-21 11:04
2。产品打出后，做冷热水循环检验，有漏水现象。
浇口开在图示红点处。（一出四）

作者: curves 时间: 2003-6-21 11:06
3。后修改浇口到图示处，冷热水循环检验通过。

作者: curves 时间: 2003-6-21 11:11
4。分析：
    割开前一问题产品，可看到铜嵌件与PPR料结合有缝隙，后改浇口到料厚处，调整注塑压力，问题解决。同时可解决产品收缩现象。

作者: jch_winner 时间: 2003-6-22 19:19
学习中！

作者: john166 时间: 2003-6-22 20:45
好

作者: curves 时间: 2003-6-23 18:42
呵呵，谢谢opengl鼓励。。。。::K::r
各位有典型的不妨说出来，加深印象，警示同行。。。;)

作者: ccgpierre 时间: 2003-6-23 18:59
请问:你做这个时,有否用ANSYS来分析吗?

作者: curves 时间: 2003-6-23 19:52

ccgpierre wrote:
请问:你做这个时,有否用ANSYS来分析吗?

原来试过用designspace分析，个人感觉分析流体比较困难。。。。
可有好的经验啊。。。;)

作者: 樱木军团-野火子 时间: 2003-6-26 11:05
不错

作者: 野火木 时间: 2003-6-26 15:05
哈哈,是地是地

作者: curves 时间: 2003-6-27 08:56
人气不旺:~)，复位

作者: hope 时间: 2003-6-27 10:27
不錯的提議！::y::y::y

隻是近來好忙！:~):~):~)

過一陣子再來講啦！ |)

先頂一下！ ;-)

作者: jch_winner 时间: 2003-6-27 12:25
支持一下啊！
下面是我碰到的一个简单的错误，但却说明了一些问题：生产的顺利进行是要模具保证的，而不是由注塑操作人员来保证。

啤前先放一6203轴承在定位芯上
.....

作者: jch_winner 时间: 2003-6-27 12:26
轴承放到位没问题

作者: jch_winner 时间: 2003-6-27 12:31
但总是出现这样乱搞的情况，可能由于轴承孔过小（标准件啊，怎么可能），放不到位，生产5000件，已经修了两回模，其实已经要求过操作人员注意，轴承一定要放到位，可。。。

作者: jch_winner 时间: 2003-6-27 12:34
或

作者: jch_winner 时间: 2003-6-27 12:37
后来就改了一下，很管用

作者: jch_winner 时间: 2003-6-27 12:45
有没有说明白啊，象这种简单的问题也要注意，大家末见笑，顶一下，请斑竹加分哦！

作者: curves 时间: 2003-6-27 13:39

jch_winner wrote:
有没有说明白啊，象这种简单的问题也要注意，大家末见笑，顶一下，请斑竹加分哦！

::y::y
::g::g::r
其实做带镶嵌件的产品模具时可借鉴啊。。

作者: 寄生草 时间: 2003-6-27 13:57
8cou !

作者: jch_winner 时间: 2003-6-30 10:47
很好的话题，却人气不够。。。
郁闷ing

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-1 09:56
先顶一下,有好的东东再来replace.
我現在有好東東了.這個案例需要注意兩點.請看:
1.產品,如圖. 材料:pc+30%GF. 圖中的數字是17.00與0.30,是产品的最大长度与最小壁厚.

作者: freebird 时间: 2003-7-1 13:20
那本来就属于你的错误。。一开始浇口就应该做在hex那里的

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-2 11:39
產品圖再來一張:圖中數字是0.03,那兩個孔用斜梢应该是不容置疑的吧?

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-2 14:06
选择注入口时,再看看它的模流分析结果.

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-2 14:08
模流分析结果.注入口如何选大家可以发表一下意见.没关系,这个东东的模具现在已经验收了.有兴趣的朋友顶一顶呀.

作者: astre 时间: 2003-7-2 16:35

tal.zhai wrote:
模流分析结果.注入口如何选大家可以发表一下意见.没关系,这个东东的模具现在已经验收了.有兴趣的朋友顶一顶呀.

我顶:
这种产品应当是多点进胶,并且不计算收缩率.

作者: Maiz 时间: 2003-7-2 17:04
很不错的主题。
谢谢！

忍不住顶一下。

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-2 19:35
我怕大家没看清楚产品形状,再来一张.注意壁厚很薄哟.

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-3 08:02
这样的模具结构应该没有异义吧?

作者: spirit.zh 时间: 2003-7-3 09:31
怎么没人发表意见呀？我来顶一顶

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-3 14:27
这样的注入口没意见吧?潜伏式,请看分析出的合胶线的位置.应该比较合理吧?有不同想方的请讲.没关系的,大家讨论嘛.错了印象才会深刻一些.谢谢astre兄,不过我当初有取缩水为1.003,制品的公差都是正0.05或负0.05的.最严格的是其中孔的直径为1.0+0.05/+0.03.

作者: 小凌 时间: 2003-7-3 15:46
看到一半没了，不会是等下回分解吧。。

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-3 16:30
还没完,这样的结构是有问题的,大家先看看,讨论讨论.我明天再贴了.

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-4 09:58
现在这样有以下问题:1.产品顶出时会跟着斜梢一起跑,粘在斜梢上.
                               2.要把产品充饱,如图处毛边会很大.

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-4 14:24
这样的结构也做过,顶出时产品还是要跟着斜梢跑.

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-4 15:00
后来做成这种实在不愿意做的结构.问题解决了.

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-4 15:01
附上2D图.

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-4 15:22
上面的图如果看不清楚的话,可以在图上点右键另存图片为,然后再用看图软件看就比较清楚了,至于毛边的问题.只能增加注入口,如图.相同大小的注入口时合胶线很不理想.只好把新增的注入口大小做成原有的一半.试模结果看来,产品的强度还可以.

作者: tal.zhai 时间: 2003-7-4 15:44
这个例子就这样把毛边问题解决了.就此告一段落.请各位高手批评.
另外我觉得这是个好的主题,看的人还比较多,但顶的人少,大概是大家都比较谦虚吧.建议版主将此贴置顶.

作者: RONCON 时间: 2008-5-31 11:22
這個話題應該繼續下去

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