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标题: 冲裁件粘凹模的处理办法 [打印本页]

作者: mdzz 时间: 2010-4-30 21:50
标题: 冲裁件粘凹模的处理办法
遇到一个倒装冲裁模具，条料为硅钢片（0.5mm厚），冲裁后件总是粘在上面的凹模上，需手工取下，非常麻烦。或陷入凹模孔内，推块推不出，怎么解决？希望高手给个解决方案。

作者: mdzz 时间: 2010-4-30 22:16
有经验的朋友来进两句言啊，多谢了

作者: 750730 时间: 2010-5-1 08:43
有加冲切油？

作者: mdzz 时间: 2010-5-3 21:20
件老嵌在凹模里是不是推块的弹簧不好用啊

作者: 扳手2008 时间: 2010-5-12 13:31
将凹模内壁打光，凹模里推块的弹簧不好用，应用聚氨酯

作者: yu79 时间: 2010-5-12 19:32
你这没图那我只能瞎说了。根据我的想象应该有下面两个情况：1.如果零件面积比较大，被气压吸在压料板上，解决方法很简单，在压料板上开孔，如果能在上面接气管那更好，不行就干脆把压料平面打毛，硅钢板应该不会被压伤。2.如果零件面积比较小，因为是硅钢片，可以排除间隙大产生毛刺毛刺卡住一说，但不能排除间隙大产品回弹卡在凹模里，不知道你的压料板有没比凹模平面高出一些，如果有，换个大点的弹簧。

作者: mdzz 时间: 2010-5-12 22:22
这个硅钢片C形件冲压时周边有毛刺，模具厂的人说这套模具试模时一点毛刺也没有，是操作不当刃口伤了，应磨去10道，那么什么样的操作会伤到刃口呢？装模具是闭模卡紧上模，手动行程几次后紧固下模。

作者: liuxk66 时间: 2010-5-12 23:02
个人认为应该加打料杆

作者: liuyunfa198683 时间: 2010-5-13 23:13
推块最好不要用弹簧顶。上面装打料杆就好、

作者: yu79 时间: 2010-5-14 15:24
装打料杆，不要平整度吗？

作者: chenjiamiao 时间: 2010-5-16 11:58
装几个顶料的，分布一定要好

作者: 朔月 时间: 2010-5-16 20:31
调整内脱脱料力，内脱上也可加脱料丁！

作者: Y13113762 时间: 2010-10-28 10:31
不知你用的冲床是何型号，零件面积不大可在上凹模加弹性块，能抱怎平整，否则配做打料杆

作者: acebobo 时间: 2010-10-28 23:44
第一次学习

作者: computer0070 时间: 2010-10-31 08:59
具体情况具体处理，分析问题比解决方法更重要，如果方向都错了，那肯定是解决不了的，嘿嘿，为什么会卡上模，看看是怎么卡，因为油吸附，空气吸附，内脱没脱料等等，修模是细心观察很重要

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