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标题: 严重厚壁且不均的塑胶件如何做到缩水在内面而仍有高品质表面的 [打印本页]

作者: angler    时间: 2010-5-26 11:04
标题: 严重厚壁且不均的塑胶件如何做到缩水在内面而仍有高品质表面的
如图,接到一产品,内部缩水凹坑达3mm厚,而表面基本无影响,如果给我设计我会在此产品上设计塑胶内牙,那样不会产生壁厚不均的问题,但是会增加模具复杂度,请问搞模具和注塑的兄弟,像这样的产品你敢做吗?产品良品率会在多少?
作者: robinson_by    时间: 2010-5-26 11:25
按道理讲,这个产品的内外表面都会有缩水。难道你做的这个产品没有吗?困惑中!
作者: angler    时间: 2010-5-26 12:38
本帖最后由 angler 于 2011-12-21 12:09 编辑

没有,内壁圆周分布有4-5个缩水凹坑,但外表面如你看到的没有,外表面分模线很明显



很久没来了,最近真实看到模厂很多这种模具,像香水瓶盖,厚的超10mm,高透PMMA,外表面高光,非常漂亮,的确就是前模水冷,模芯接模温,不过模具那是试验了很多次的,没有做过的兄弟也不用怕,多试试是可以做好的,前提是没做过的一定要有充足的时间

作者: wujun980    时间: 2010-5-26 17:40
会不会是用类似双色模的方法,厚的地方分两次成型?
作者: mold0    时间: 2010-5-26 17:45
此产品是什么料?注塑的时候把压力再加大一点,看会不会好一些
作者: xsysvip    时间: 2010-5-27 11:27
这个不好弄!
作者: fxm5000    时间: 2010-5-27 11:31
气辅的?......................................
作者: LUOHONG01    时间: 2010-5-27 14:29
期待高手支招
作者: zhang_1234    时间: 2010-5-27 22:24
两次注塑可能
作者: rishe    时间: 2010-5-27 22:50
学习下,新手来报导.
作者: mahaihong    时间: 2010-5-28 00:14
7mm不缩水    应该内外都会缩水吧
作者: angler    时间: 2010-5-28 14:56
注明一下,此产品在模具里是横摆的,内部是左右抽芯,上图标示的外字一面可以看到有顶针印(外牙部有一个,下面凹孔处(贴标)有一个

两次确定不是,我会更改一下结构做,但这样的产品是怎样做出来的还是很想知道
作者: zhang_1234    时间: 2010-5-30 06:56
如果一次注塑,可随意控制缩痕的方向,那的确是高科技,
作者: wzm863    时间: 2010-5-31 16:29
加强冷却,模具芯子可以用铍铜等导热性好的材料做,增加注射时间,可以得到好的外观
作者: A_fei    时间: 2010-6-2 15:17
估计是气辅做的.内部缩水的地方可能是进气的地方.,气体一冲就缩进去了.呵呵..只是估计.其它的方法应该做不出来那么厚的胶位.还没有缩水
作者: A_fei    时间: 2010-6-2 15:17
估计是气辅做的.内部缩水的地方可能是进气的地方.,气体一冲就缩进去了.呵呵..只是估计.其它的方法应该做不出来那么厚的胶位.还没有缩水
作者: A_fei    时间: 2010-6-2 15:20
A_fei 发表于 2010-6-2 15:17
估计是气辅做的.内部缩水的地方可能是进气的地方.,气体一冲就缩进去了.呵呵..只是估计.其它的方法应该做不出来那么厚的胶位.还没有缩水
而且那个凹坑不像缩水。一般的缩水看起来很难看。没有这个产品那么光滑。还有缩水应该是厚的地方缩。那周圈都是一样厚。怎么只有那几个地方缩?还缩的很光滑。对吧。
作者: jackie127cn    时间: 2010-6-3 11:43
我也看过一个内部宿水的产品!不过没有搞明白外观为什么不宿水呀!!
作者: gentlmencx    时间: 2010-6-3 20:13
从图片看好像不是缩水引起的,是物理强化产生的凹坑
作者: lrbheyuan    时间: 2010-6-4 11:40
會不會是產品外部水溫很低,塑膠注塑時產品外側快速被冷卻,所以外觀沒有skin mark。
只是猜測.....高手指正
作者: 05yqc20    时间: 2010-6-7 15:55
呵呵。。因为外表面是圆弧,自然不会缩
作者: fengyuhao008    时间: 2010-6-7 18:13
路过[url][/url]
作者: tuxb1997    时间: 2010-6-8 12:27
先支持一下先支持一下
作者: angler    时间: 2010-6-9 09:57
有两个模厂都敢做一做,但都没讲出个所以然来,我怎么敢发
作者: mdsign    时间: 2010-6-9 13:57
胶口在底部?估计良率不会超过80%
作者: suantianapple    时间: 2010-6-9 15:17
新手,先顶一个
作者: 干锅肥肠    时间: 2010-6-9 15:58
这个从理论上看,可以做,但实际没做过,确实有点棘手

简单说,就是让外面模仁(或行位)先快速冷却,里面的镶件加热,这样有可能会出现内缩的现象。但这种方法不敢保证外面一点痕迹都没有
作者: SZGAOFENG    时间: 2010-6-9 16:05
这个题好。顶上来让大家看看。因为偶没碰到过。

作者: 910005189    时间: 2010-6-11 11:57
用PA或PP试一下嘛
作者: QQTAM    时间: 2010-6-11 18:25
更简的讲:因为有7mm,这是个好处。模公选慢传热的钢材,模腔 用高速传热的材料,高压慢速注塑,在产品外圆冷却1.5-2mm的时候开模,冷却 滞后再顶出,如此可预期... 在不明可qq1374536028
作者: liubin20    时间: 2010-6-12 14:20
讲了那么多,连什么塑胶材料都不提,缩水凹坑是可以控制在内表面的,外表面接冷水,型芯接模温。
作者: robinson_by    时间: 2010-7-5 11:43
我最近也遇到了同样的问题!产品材质是ABS,外表面很光滑,表面电镀处理。我想如果它的外表面接冷冻水,企不是外观面很差!可是它的外观却很漂亮!
作者: aabcat    时间: 2010-7-5 14:32
这个产品看来不怎么好做哦
作者: robinson_by    时间: 2010-7-6 15:25
我最近也遇到了同样的问题!产品材质是ABS,外表面很光滑,表面电镀处理。我想如果它的外表面接冷冻水,企不是外观面很差!可是它的外观却很漂亮!
希望能有人解释!
作者: 2009-boy    时间: 2010-7-6 15:35
高手啊,学习一下
作者: huyou88    时间: 2010-7-6 22:10
从图片看好像不是缩水引起的,是物理强化产生的凹坑
作者: 敏高    时间: 2010-7-6 22:41
加大保压压力就可以变成这样
作者: robinson_by    时间: 2010-7-19 15:46
??????????????/
作者: sakesi    时间: 2010-7-19 22:01
我做过胶位15MM厚的把手,外观高光,没有缩水
作者: ding7758258    时间: 2010-7-19 22:34
有深度的题目,,,,有高见的别吝啬
作者: robinson_by    时间: 2010-7-20 08:33
39楼的朋友请指教!
作者: robinson_by    时间: 2010-7-22 14:28
有高见的别吝啬 !!!!!!!!!!!
作者: robinson_by    时间: 2010-8-2 20:58
晚上再顶一次!
作者: qaz    时间: 2010-8-3 09:57
是不是工艺上有点花头?
作者: kwinonion    时间: 2010-8-8 20:07
楼主快点给答案啊,很想知道啊,谢谢啦
作者: 999D    时间: 2010-8-12 10:47
静等答案。
好像都是理论。没有人又100%成功的方案?
作者: robinson_by    时间: 2010-8-17 10:43
还是无人问津!
作者: angler    时间: 2010-8-18 20:02
报歉,材料就是ABS,因模厂没有实际做过,又不知到底有多少不良率,我是不敢发,把结构改了的,现在的外牙改成内牙,模具结构复杂一点,但保险些,不过真挺PF原厂,胆子大啊,而且表面真的很漂亮,一点痕迹都没有,有做过的兄弟可以发点点实例上来,可以建议班主高分奖励啊。。。

本帖最后由 angler 于 2010-8-18 20:14 编辑
作者: weichen1015    时间: 2010-8-19 15:54
1.从材料上想办法,加发泡剂或者滑石粉一类的
2.模仁通冷却水,芯子不通水或者温度高点,类似于解决把融接线放在内表面的方法一样。
作者: robinson_by    时间: 2010-8-20 08:27
类似于解决把融接线放在内表面的方法一样。

听不懂,请朋友解释!
作者: 273496509    时间: 2010-8-20 15:51
顶!!!!
作者: mahaihong    时间: 2010-8-20 22:40
利用气辅成型不可以吗
作者: robinson_by    时间: 2010-8-26 09:42
人家不是说了
不是气辅成型
作者: fxm5000    时间: 2010-8-26 11:59
顶一下
作者: 406354873    时间: 2010-9-12 20:23
太深奥了,这样的模具谁敢接
作者: hubo0719888    时间: 2010-9-13 07:51
没有见过。总是有办法的
作者: 12杨    时间: 2010-9-14 11:37
期待高手支招
作者: 12杨    时间: 2010-9-14 11:38
期待高手
学习下
作者: 12杨    时间: 2010-9-14 11:45
高手啊,学习一下
作者: szyuanlin    时间: 2010-9-14 16:51
高手没有出招啊
作者: yuefeng_zhang    时间: 2010-9-14 17:46
期待强人支招  呵呵呵
作者: meng79    时间: 2010-9-27 10:19
个人感觉:对于圆形的产品好像就是有这么个特点:外面不易缩水,里面缩水。原因可能是:模具型心比型腔更不容易散热。
作者: xiaoxiang_king    时间: 2010-9-27 10:41
学习下
作者: sunmoon098    时间: 2011-9-4 09:17
学习下,新手来报导
作者: 模具,我爱你    时间: 2011-9-11 20:06
如果一次注塑,可随意控制缩痕的方向,那的确是高科技,

作者: wskwsk0014    时间: 2011-9-12 08:02
学习下
作者: 1341542    时间: 2011-9-12 13:30
见识小..想不通..想明白
作者: angler    时间: 2011-12-21 12:06
好久没来了,最近真实看到模厂很多这种模具,像香水瓶盖,厚的超10mm,高透PMMA,外表面高光,非常漂亮,的确就是前模水冷,模芯接模温,不过模具那是试验了很多次的,没有做过的兄弟也不用怕,多试试是可以做好的,前提是没做过的一定要有充足的时间
作者: tudoubai1    时间: 2011-12-21 21:22
應該是氣輔成型,縮水出穿孔的位置
不太像發泡技術成型的
作者: tudoubai1    时间: 2011-12-21 21:23
應該是氣輔成型,縮水處穿孔的位置(氣輔的設計位置問題,漏氣穿孔)
不太像發泡技術成型的

作者: xfymold    时间: 2011-12-22 16:12
在圆形产品注塑时,产品表面是不会有缩水的
作者: davyjia    时间: 2012-1-31 14:32
肯定不是气辅成型的了,如果是气辅成型,内侧也不会有4-5个大缩坑啊
应该就是母模冷水,公模热水这样长时间保压时间和冷却时间来做的,7mm而已,应该是没有问题的
作者: yangkunzhao    时间: 2012-2-16 22:18
PASS BY
作者: yanghaijun666    时间: 2012-2-18 15:46
同意楼上 所讲   模芯接模温  外观接冷水   




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