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标题: 有关电镀件的设计要点 [打印本页]

作者: 夜游神    时间: 2010-6-21 02:51
标题: 有关电镀件的设计要点
做设计多年,由于常接触电镀产品,对此还自是有一定的经验,在此谈谈与大家共享。
    常用的电镀的材料有三种:ABS,ABS+PC(PC料的比例应小于此30%),PP(电镀前应经过特殊的活化处理)。从原则上来讲,只要是基体中含有20%左右的橡胶体还本身又不会与活化剂和电镀液发生化学反应的塑胶都可以进行电镀。
    最好的电镀材料是美国产的一种ABS,牌号为3001M,俗称电镀王。
    电镀件的设计注意事项:
    要做好电镀件的设计,首先要了解电镀的过程和电镀的环境,而在这些参数之中与胶件密切相关的有二点:一是温度,二是电镀的形成机理。
    电镀过程中最高温度为65度左右,在此温度下,ABS已接近半软化状态,受外力稍大就会变形,所以我们在设计时,如果产品是直接上土挂的,基壁厚就要设计得厚一点,大件应为3MM,小件应为2MM。如果是有挂架位的,因产品电镀时不直接受力,就可以设计得薄一点,能走满胶就好。
    在电镀过程中,镀层是在电磁场的作用下沉积在产品的表面,所以电脑并不能俺盖产品的表面缺陷,相反,由于其反射作用大,还会放大,所以,在产品设计中我们应当注意产品胶厚要尽量均匀,保证产品表面不产生缩水,尽量避免尖角,避免产品产生应力集中;在模具设计时应选择好进胶口,避免产品表面产生夹水纹,模具前模应镜面抛光,使产品表面尽量光洁(当然有饰纹,磨砂要求的除外)。
    尺寸方面,由于产品表面会有一层电镀层,所以配合面的间隙在设计时要y豫留电镀层厚度,而其电镀层厚度与产品的定位和要求息息相关,如果是要求过24小时酸性盐雾(NASS)的(D标准),其镀层厚度单边约为0.04MM,要求过48小时酸性盐雾测试的,其单边镀层奄度约为0.05MM,只要求过12小时酸性盐雾测试的(普通标准),其镀层单边厚度约为0.02MM,以免产品装配不进。
     生产中应注意的事项:
    在啤塑生产中,由于应避免上述表面缺陷的产生,模具应有适当的模温,并使产品缓慢冷却,以免产生应力集中;不允许喷洒脱模剂;调机参数的设定以刚好走满胶并不产生缩水等表面缺陷为宜。
     电镀产品需要进行的测试:
    1.膜厚检验。有些客户不光要求产品通过要求的盐雾测试,还要求达到一定的膜厚,这就要按客户的要求进行膜厚检验。
    2.盐雾测试。按客户要求的标准进行测试,一般分中性,酸性和铜盐加速三种。
    3.百格测试。
    4.耐磨测试。
    5.附着力测试。让产品在冷热水中经过三个循环:-30度1小时,室温15或30分钟,70度1小时为一个循环。
作者: wangxbjing    时间: 2010-6-21 09:23
支持原创
作者: zhangdaner    时间: 2010-6-21 09:55
好东西。。请问。汽车车灯塑料也是经过电镀处理(反射器)的。那个塑料用的是什么产品。这个知道吗?

本帖最后由 zhangdaner 于 2010-6-21 10:10 编辑
作者: whiskey-1    时间: 2010-6-21 10:07
,学习了。
作者: cheng8598    时间: 2010-6-21 22:50
想知道膜厚检验是怎么检验的?
作者: KAI6929    时间: 2010-6-22 12:17
染色

可以專對各類塑膠(AS、ABS、壓克力、CA、CP、尼龍、可麗龍、PC、K膠、PVC)以及各類樹脂(PU樹脂、波麗、環氧樹脂、烤漆類)直接染顏色做各種花紋,以及經烤漆後的金屬品都可以使用,顏色滲透入產品內部,色彩花紋漂亮自然,絕不掉色,不需投資生產設備且生產快,一般的作業人員均可生產,可提升貴公司產品的附加價值。 產品可以做仿板材效果(如玳瑁琥珀花紋):可開發透明一類的產品:烤漆後的金屬品可染色仿電鍍色多色效果……等等。

用丙酮或丙酮等對製品進行脫脂後水洗,然後將製品放入990℃左右的染色液中浸漬30--60分鐘,隨後從染色液中取出製品用水沖洗,烘乾。染色的深淺,受染色液濃度、溫度、時間等的影響,一般染色深度為0.1mm左右。
作者: zjw88    时间: 2010-6-22 15:14
谢谢,受教了!
作者: shudongtan    时间: 2010-6-22 21:46
很好,支持原创!感谢
作者: injelic    时间: 2010-6-22 22:36
顶一个、、、、、、
作者: 我玩我的    时间: 2010-6-23 13:13
很好,支持原创!感谢
作者: tangbin700    时间: 2010-6-23 17:27
cheng8598 发表于 2010-6-21 22:50
想知道膜厚检验是怎么检验的?

我也想知道啊
作者: 夜游神    时间: 2010-6-24 08:20
zhangdaner 发表于 2010-6-21 09:55
好东西。。请问。汽车车灯塑料也是经过电镀处理(反射器)的。那个塑料用的是什么产品。这个知道吗?


PC料的
作者: 夜游神    时间: 2010-6-24 08:23
cheng8598 发表于 2010-6-21 22:50
想知道膜厚检验是怎么检验的?


专用的膜厚检测仪,对铜层,镍层和铬层都有专用的药水,一种药水腐蚀完所检验的金属层后,碰上别的金属层就会使电路断开,因而可以检测出膜厚。
作者: goldlives    时间: 2010-6-24 10:15
好东西,学习了。
作者: zhongyue    时间: 2010-6-24 19:55
谢谢
学习了!
作者: 液晶TV设计大师    时间: 2010-6-24 20:03
如果是原创的倒是很佩服
作者: 375622832    时间: 2010-6-24 21:28
谢谢分享!
作者: 夜游神    时间: 2010-6-24 23:43
液晶TV设计大师 发表于 2010-6-24 20:03
如果是原创的倒是很佩服


保证100%原创,其实只是自己多年经验之谈,欢迎大家一起计论。三人行,必有我师。
作者: 夜游神    时间: 2010-7-3 00:26
见有人在讨论电镀,喷油件的间隙问题,到底需做表面处理的产品在设计时要不要预留涂层厚度?在图纸中又怎样处理此问题呢?
    我的意见是这样的,出产品图时,图中尺寸毫无疑问应是产品最终尺寸,已包含涂层厚度在内。但是对于塑胶产品来说,产品还需要模具才能生产出来,在模具制作过程中,又按什么尺寸来生产呢?按产品图来生产模具吗?对有些高要求的产品来说,涂层厚度已足已影响其尺寸精度是否符合图纸要求和装配效果,所以显然是不行的,这样我们必需有另外一份图纸----原胶件图,无论是模具生产还是胶件啤塑检验,都以此为准,这样问题就解决了。
作者: xuhailong99    时间: 2010-8-12 16:09
谢谢楼主分享
作者: 夜游神    时间: 2010-8-22 17:52
KAI6929 发表于 2010-6-22 12:17
染色

可以專對各類塑膠(AS、ABS、壓克力、CA、CP、尼龍、可麗龍、PC、K膠、PVC)以及各類樹脂(PU樹脂、波麗、環氧樹脂、烤漆類)直接染顏色做各種花紋,以及經烤漆後的金屬品都可以使用,顏色滲透入產品內部, ...



990℃,请问哪种塑胶可以耐这么高的温度
作者: hjp9901099    时间: 2010-9-3 13:59
学习了,好东西!
作者: wan2008    时间: 2010-9-3 14:28
经验之谈,感谢分享,不知楼主能否详细介绍一下膜厚检验?
作者: garyzhang    时间: 2010-9-3 14:40
顶神哥。。。。。你仍神人也。。。
作者: happyly2001    时间: 2010-9-6 11:34
谢谢,学习了.........
作者: 240553608    时间: 2010-9-6 17:19
谢谢分享,顶
作者: kent--li    时间: 2010-9-7 19:25
不错,非常感谢。
作者: barretzhang    时间: 2010-9-7 23:06
谢谢楼主的资料
作者: qqxin    时间: 2010-9-8 14:25
很好122233333

66.032.
作者: visky    时间: 2010-9-8 23:22
你的帖子,不顶都不行
作者: lqudnvetg    时间: 2010-9-9 23:29
强烈顶夜游神大哥, 再接再励  让大家分享你的经验!
作者: longmaning    时间: 2010-9-10 10:40
不錯,謝謝分享!!! 又多学了几个测试标准。
但这些只针对塑胶电镀 那金属电镀也是这几个测试标准吗?
作者: 夜游神    时间: 2010-9-10 11:19
longmaning 发表于 2010-9-10 10:40
不錯,謝謝分享!!! 又多学了几个测试标准。
但这些只针对塑胶电镀 那金属电镀也是这几个测试标准吗?


前面的都是一样的,只是冷热水冲击测试可以不做,因为都是金属材料,其热膨胀系数相差不大。
作者: jxczg    时间: 2010-9-10 12:05
不错,吃完回来看看。
作者: zhushaohui    时间: 2010-9-10 12:28
学习了!
谢谢楼主,
不过在电镀方面,就不得不提环保问题
三价铬和六价铬,工艺和成本上差很远,
电子产品,在中国制造,成本压力太大,
选择塑胶电镀,很痛苦!
作者: szhouxj    时间: 2010-9-10 16:08
能否解释下膜厚检测是怎么进行的
作者: szhouxj    时间: 2010-9-10 16:14
这么专业的资料,不顶都不行呀。得好好的在工作中注意
作者: gl236714-4    时间: 2010-9-10 16:32
膜厚检验是用类似光学放大的一种测量工具,抛开涂层(电镀层)到基材,放大涂层,对准标尺刻度测量,一般几千块钱既可以买到。

本帖最后由 gl236714-4 于 2010-9-10 16:37 编辑
作者: xuyuyou    时间: 2010-9-10 16:47
好,受益非浅,顶一下
作者: 夜游神    时间: 2010-9-10 19:31
gl236714-4 发表于 2010-9-10 16:32
膜厚检验是用类似光学放大的一种测量工具,抛开涂层(电镀层)到基材,放大涂层,对准标尺刻度测量,一般几千块钱既可以买到。


此法一也,属机械检测方法。
还有一种化学检测的方法,即用可以专门溶解铬,镍,铜而又不能溶解别的另外两种金属的化学试剂(共三种试剂),且此试剂在未与镀层反应时基本上不导电,只有当与镀层反应生成盐后才会导电,这样,在小电压下通过带有专门试剂的探头以一定的频率运动,与镀层发生化学反应,当镀层腐蚀完后,电路就会断开,通过反应的时间,仪器便可计算出镀层的厚度,并以数字的方式显示出来。非常简单明了。只是有一点要注意,不同的测试点,其膜厚都会有一定的差别,所以检测时要和客户统一测试点位置,否则会有不同的结果。
作者: yuanjun.zhang    时间: 2010-9-26 12:32
谢谢
收下了!
作者: wensy2010    时间: 2010-10-16 17:02
不错,支持一下,
作者: dengguishenghao    时间: 2010-10-16 21:13
学习了,谢谢了
作者: tang.86    时间: 2010-10-17 17:42
感谢楼主的无私奉献!!!
作者: tigerlee    时间: 2010-10-17 19:56
好资料啊,谢谢楼主分享
作者: bell0718    时间: 2010-10-28 15:31
向楼主敬礼
作者: ljgshn    时间: 2010-10-30 10:58
不错哦,非常不错,谢谢了。
作者: 寂寞的模具    时间: 2010-10-30 11:01
谢谢,受教了!
作者: anda2005    时间: 2010-10-30 11:11
很好,支持原创!感谢
作者: luojixing    时间: 2010-10-30 11:22
受益匪浅!谢谢楼主!
作者: shxzbz    时间: 2010-11-1 13:52
111111111111111
作者: samred2005    时间: 2010-11-1 15:45
赞,帮顶拿分
作者: andrewh    时间: 2010-11-1 16:20
好久没来了,冒个泡泡,顶!
作者: camel_zzb    时间: 2010-11-1 20:17
支持原创
作者: sagayz    时间: 2010-11-1 20:46
顶原创!!!!!!!!
作者: xc687176    时间: 2010-11-1 21:30
受教了 谢谢
作者: mlguo    时间: 2010-11-1 23:27
受教了! 只是針對電鍍素材有哪些設計上要注意的, 有哪位大哥給ㄧ些經驗
作者: 卢子    时间: 2010-11-2 11:54
LZ真棒
非常感谢
作者: fog9fog    时间: 2010-11-2 13:38
GOODDDDDDDDDDDDDDDDdddd
作者: summertiancai    时间: 2010-11-2 13:59
顶,好帖子!
作者: cool0723    时间: 2010-11-2 14:07
顶。。。。。。。。。
作者: wenjia2258    时间: 2010-11-3 14:57
用BMC热固性材料,所以基本上不存在热变形的问题,有些也有用更好的材料PPS,PEI等 3# zhangdaner
作者: xiangshuhaifeng    时间: 2010-11-3 15:26
谢谢楼主分享,
作者: nailding    时间: 2010-11-4 09:40
先謝謝樓主,樓主可以談談,真空鍍的厚度吧,還有金屬電鍍和塑膠電鍍厚度就不一樣吧,還有
金屬和塑膠噴漆的厚度呢?
作者: p86928037    时间: 2010-11-17 10:07
学习了!!!
作者: maj2003    时间: 2010-11-17 15:17
支持,不错的经验。
作者: mywife    时间: 2012-3-12 12:06
好久没来,有用的东西
作者: xushuang    时间: 2012-3-16 14:19
先顶起在说
作者: chang.daheng    时间: 2012-7-17 15:07
先頂一下!!
作者: wyh18    时间: 2012-7-29 09:19

作者: 一束光    时间: 2012-7-29 10:27
好资料,谢谢分享
作者: hktk1028    时间: 2012-7-29 20:19
支持原创




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